專利名稱：硫酸生產過程中潛熱回收裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種硫酸生產過程中潛熱回收裝置，屬于硫酸生產設備領域。
背景技術：
目前大部分的硫酸鉀復合肥項目，每年約需要大量的蒸汽，用于氨氣加熱和復合肥生產過程中的保溫和加熱，然而在濃硫酸在吸收三氧化硫的過程中和濃硫酸在稀釋的過程中都會放出大量的熱量，在目前的生產中，大部分熱量都被白白浪費了，并沒有被利用起來，使得能源浪費了。
實用新型內容根據現有技術的不足，本實用新型所要解決的技術問題是提供一種硫酸生產過程中潛熱回收裝置，回收利用生產硫酸過程中的熱量，有效利用能源，避免能源浪費。本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是提供一種硫酸生產過程中潛熱回收裝置，包括高溫吸收塔、高溫循環泵槽和高溫循環酸泵，高溫吸收塔底部通過管路連接高溫循環泵槽，高溫循環泵槽內設置有高溫循環酸泵，其特征在于還包括蒸汽發生器、混合器、鍋爐給水加熱器、脫鹽水預熱器和第一吸收塔循環槽，高溫循環酸泵通過管路連接蒸汽發生器，蒸汽發生器通過管路分別連接混合器和鍋爐給水加熱器，混合器通過管路連接到高溫吸收塔頂端，鍋爐給水加熱器通過管路與脫鹽水預熱器相連，脫鹽水預熱器通過管路連接第一吸收塔循環槽。SO3氣體進入高溫吸收塔底部，與塔上部噴淋的濃硫酸( 99% )逆流接觸，吸收了 SO3的硫酸濃度為99. 5% 99. 9%，溫度為200 210°C。吸收后的硫酸自塔底流入高溫循環泵槽，槽內設有高溫循環酸泵，由高溫循環酸泵將高溫濃硫酸送入蒸汽發生器換熱，產低壓蒸汽(0. 8MPa)，同時酸溫降低到 190°C后再經混合器稀釋到 99%的濃度后進入高溫吸收塔上部噴淋。高溫吸收部分多余的硫酸從蒸汽發生器出口先后經鍋爐給水加熱器和脫鹽水預熱器冷卻后串入硫酸系統的第一吸收塔循環槽。經過高溫吸收塔SO3被吸收后的氣體進入硫酸裝置的第一吸收塔底部進行進一步吸收，該塔內用低溫濃硫酸( 98. 5% ) 吸收，以確保較高的吸收率，吸收了 SO3的氣體經過塔頂的纖維除霧器除去硫酸霧后再進入轉化工段進行第二次轉化。本實用新型的有益效果是有效的回收利用了大量的熱量，避免了能源的大量浪費，使得硫酸生產過程中產生的熱量得到了有效的利用，同時也降低了生產成本，減少了污染物的排放，避免了環境的污染。
圖1為本實用新型的結構示意圖；圖中1為高溫吸收塔；2為高溫循環泵槽；3為高溫循環酸泵；4為蒸汽發生器；5 為混合器；6為鍋爐給水加熱器；7為脫鹽水預熱器；8為第一吸收塔循環槽。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型的實施例做進一步描述如圖1所述，本實用新型包括高溫吸收塔1、高溫循環泵槽2、高溫循環酸泵3、蒸汽發生器4、混合器5、鍋爐給水加熱器6、脫鹽水預熱器7和第一吸收塔循環槽8，高溫吸收塔1底部通過管路連接高溫循環泵槽2，高溫循環泵槽2內設置有高溫循環酸泵3，高溫循環酸泵3通過管路連接蒸汽發生器4，蒸汽發生器4通過管路分別連接混合器5和鍋爐給水加熱器6，混合器5通過管路連接到高溫吸收塔1頂端，鍋爐給水加熱器6通過管路與脫鹽水預熱器7相連，脫鹽水預熱器7通過管路連接第一吸收塔循環槽8。SO3氣體進入高溫吸收塔1底部，與塔上部噴淋的濃硫酸逆流接觸，吸收了 SO3的硫酸濃度濃度和溫度均變高。吸收后的硫酸自高溫吸收塔1塔底流入高溫循環泵槽2，高溫循環泵槽2內設有高溫循環酸泵3，由高溫循環酸泵3將高溫濃硫酸送入蒸汽發生器4換熱， 產低壓蒸汽(0. 8MPa)，同時酸溫降低后再經混合器5稀釋后進入高溫吸收塔1上部噴淋。 高溫吸收部分多余的硫酸從蒸汽發生器4出口先后經鍋爐給水加熱器6和脫鹽水預熱器7 冷卻后串入硫酸系統的第一吸收塔循環槽8。
權利要求1. 一種硫酸生產過程中潛熱回收裝置，包括高溫吸收塔(1)、高溫循環泵槽( 和高溫循環酸泵(3)，高溫吸收塔(1)底部通過管路連接高溫循環泵槽O)，高溫循環泵槽O)內設置有高溫循環酸泵(3)，其特征在于還包括蒸汽發生器0)、混合器(5)、鍋爐給水加熱器(6)、脫鹽水預熱器(7)和第一吸收塔循環槽(8)，高溫循環酸泵C3)通過管路連接蒸汽發生器G)，蒸汽發生器(4)通過管路分別連接混合器( 和鍋爐給水加熱器(6)，混合器 (5)通過管路連接到高溫吸收塔(1)頂端，鍋爐給水加熱器(6)通過管路與脫鹽水預熱器 (7)相連，脫鹽水預熱器(7)通過管路連接第一吸收塔循環槽(8)。
專利摘要本實用新型涉及一種硫酸生產過程中潛熱回收裝置，屬于硫酸生產設備領域。所述的硫酸生產過程中潛熱回收裝置，包括蒸汽發生器、混合器、鍋爐給水加熱器、脫鹽水預熱器和第一吸收塔循環槽，高溫循環酸泵通過管路連接蒸汽發生器，蒸汽發生器通過管路分別連接混合器和鍋爐給水加熱器，混合器通過管路連接到高溫吸收塔頂端，鍋爐給水加熱器通過管路與脫鹽水預熱器相連，脫鹽水預熱器通過管路連接第一吸收塔循環槽。本實用新型有效的回收利用了大量的熱量，避免了能源的大量浪費，使得硫酸生產過程中產生的熱量得到了有效的利用，同時也降低了生產成本，減少了污染物的排放，避免了環境的污染。
文檔編號C01B17/74GK202131094SQ20112023773
公開日2012年2月1日 申請日期2011年7月7日 優先權日2011年7月7日
發明者劉偉, 賓光年, 趙健, 陳明仁 申請人:山東博豐利眾化工有限公司