專利名稱：布帶傳動預壓裝置的制作方法
技術領域：
本發明涉及石墨制備領域的石墨紙生產工序，特別是石墨紙生產工序中的一種布帶傳動預壓裝置。
背景技術：
石墨作為一種非金屬材料，在眾多領域都有非常廣泛地運用，特別是其獨有的特性在密封和導熱散熱等領域具有其他材料不可替代的作用。對天然石墨進行高溫膨脹，就必須對其片層間進行物質插層處理得到可膨脹石墨。現在通行的做法是:在強氧化性的環境中對天然石墨片層間進行酸根離子插層處理，使酸根離子充分插進石墨片層之間。酸根離子插層后的天然石墨常稱為酸化石墨，也就是可膨脹石墨。可膨脹石墨在高溫時(700 1200°0片層間的酸根離子會猛烈氣化，產生的膨脹力可拉開天然石墨的層間距，使可膨脹石墨的體積急劇膨脹，膨脹后的體積可達膨脹前酸化石墨體積的10(Γ350倍，有的甚至可達500倍以上。膨脹后的石墨質地膨松，天然石墨被拉長成條狀，因其形狀似蠕蟲，膨脹石墨常被稱為石墨蠕蟲。用石墨紙生產設備，通過一定的工序將膨脹石墨軋壓成具有一定密度、一定厚度和一定寬度的連續的石墨薄板，就是石墨紙。因其具有一定的柔性和彈性，故又叫柔性石墨紙，其厚度可做到0.2-3_，廣泛用于密封件的制造。現有技術中石墨紙生產的工藝流程為:
酸化石墨——膨化——氣物分離——鋪裝——軋壓——收卷——包裝。酸化石墨經給料裝置送入膨化 爐膨化后，經管道送入氣物分離裝置除去氣體，并將膨脹石墨送入鋪裝箱，均勻鋪在網帶傳動裝置上，經網帶傳動送入軋壓裝置軋壓就成了石墨紙。膨脹石墨很輕又是散鋪在網帶上，且從網帶傳動到軋壓不可能實現無縫對接，必須安裝過渡板(如圖1中)。這種裝置存在以下的缺陷:
1、在過渡板處膨脹石墨易堆積造成脫節，生產出的石墨紙就會厚度不均和斷裂。因過渡板不運動，膨脹石墨經過過渡板是滑過的，滑動時具有一定阻力，從而易產生此缺陷。2、更換過渡板很不方便。網帶有一定的伸縮性，在使用過程中會不斷伸長需調整。同時軋壓鋼帶在使用過程中也會損壞需剪斷重焊，這樣過渡板處的空隙就會增大，需根據空隙大小更換過渡板，故要準備多個不同尺寸的過渡板。3、網帶使用壽命短，使用成本高。在生產實踐中一條網帶使用二個月，就因穿孔、毛邊而損壞需更換。更換一次還需要停產半天。4、產量低。因是散料進入鋼帶軋壓，排氣量大速度不能快，實際生產中最高速不倉泛力 3m/min。5、污染大。因為膨脹石墨很輕又是散料，在生產過程中極易產生粉塵污染，特別是在過渡板處和鋼帶軋壓時。
發明內容
本發明所要解決的技術問題是提供一種布帶傳動預壓裝置，可以避免石墨紙的密度不均，且延長使用壽命。為解決上述技術問題，本發明所采用的技術方案是:一種布帶傳動預壓裝置，下布帶傳動機構上方傾斜設有上布帶傳動機構。所述的上布帶傳動機構和下布帶傳動機構中的預壓輥之間構成一預軋壓裝置。本發明提供的一種布帶傳動預壓裝置，通過采用上下的布帶傳動機構形成的預壓裝置，將膨脹石墨物料預壓至所需石墨紙厚度的10倍左右厚度的預壓石墨板，連續送入鋼帶軋壓裝置。雖然布帶傳動預壓裝置和鋼帶軋壓裝置之間仍有間距，但預壓后的膨脹石墨成了預壓石墨板，有了一定的密度和強度，通過兩裝置之間的空隙時不再需要過渡板，從而避免出現膨脹石墨的堆積和脫節現象，避免了成品石墨紙的密度不均。本發明還具有以下的優點:
1、生產出來的石墨紙出現密度不均和斷裂的情況大大減少。2、布帶使用壽命長，使用成本低。據目前測試一條布帶至少可用五年，省去了更換、維修的麻繁，同時也不用為了因更換和維修而停產。3、生產速度大大提高。因經過預壓進入鋼帶軋壓裝置軋壓時排氣量小，需用于排氣的時間減少，從而速度可以提高。經測試最高速度可達5m/min。4、污染小。因進入鋼帶軋壓裝置時是石墨板了，不存在粉塵污染，鋼帶軋壓時因排氣量少從而粉塵也極少。
下面結合附圖和實施例對本發明作進一步說明:
圖1為現有技術的整體結構不意圖。圖2為本發明的整體結構示意圖。圖中:過渡板1，網帶傳動裝置2，預壓石墨板3，上預壓輥4，下預壓輥5，上布帶傳動機構6,下布帶傳動機構7。
具體實施例方式如圖2中，一種布帶傳動預壓裝置；所述的布帶傳動預壓裝置中，下布帶傳動機構7上方傾斜設有上布帶傳動機構6。所述的布帶傳動預壓機構中的布帶通常使用特氟龍布帶，從而提高了耐腐蝕性能，延長了使用壽命。
所述的上布帶傳動機構6和下布帶傳動機構7中的預壓輥之間構成一預軋壓裝置。使用時將鋪裝箱內的膨脹石墨，均勻地鋪在布帶傳動預壓裝置的下布帶上，經布帶傳動預壓裝置，預壓至所需石墨紙厚度的10倍左右厚度，形成預壓石墨板3，連續送入鋼帶軋壓裝置，即可獲得成品石墨紙。
權利要求
1.一種布帶傳動預壓裝置，其特征在于:下布帶傳動機構(7)上方傾斜設有上布帶傳動機構(6)。
2.根據權利要求1所述的一種布帶傳動預壓裝置，其特征在于:所述的上布帶傳動機構(6)和下布帶傳動機構(7)中 的預壓輥之間構成一預壓裝置。
全文摘要
一種布帶傳動預壓裝置，所述的布帶傳動預壓裝置中，下布帶傳動機構上方傾斜設有上布帶傳動機構。本發明提供的一種布帶傳動預壓裝置，通過采用布帶傳動預壓裝置，將膨脹石墨物料預壓至所需石墨紙厚度的10倍左右厚度的預壓石墨板，連續送入鋼帶軋壓裝置。雖然布帶傳動預壓裝置和鋼帶軋壓裝置之間仍有間距，但預壓后的膨脹石墨成了預壓石墨板，有了一定的密度和強度，通過兩裝置之間的空隙時不再需要過渡板，從而避免出現膨脹石墨的堆積和脫節現象，避免了成品石墨紙的密度不均。
文檔編號C01B31/04GK103159209SQ20111041747
公開日2013年6月19日 申請日期2011年12月14日 優先權日2011年12月14日
發明者洪子榮 申請人:中科恒達石墨股份有限公司