專利名稱：生產(chǎn)飼料級磷酸二氫鈣或飼料級磷酸氫鈣Ⅲ型的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及生產(chǎn)飼料級磷酸二氫鈣或飼料級磷酸氫鈣III型的方法，屬于飼料領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
飼料級磷酸鈣鹽的主要品種有磷酸三鈣，磷酸氫鈣、磷酸二氫鈣，均屬礦物質(zhì)元素營養(yǎng)性添加劑。其中，磷酸二氫鈣(MCP)是一種優(yōu)良的高效性磷酸鹽飼料添加劑，含磷高，水溶率高，是動物的磷和鈣的補充劑，具有生物學(xué)效價高的特點，廣泛用于水生動物作磷、鈣添加劑，試驗表明，水生動物對磷的利用率，在磷酸鈣鹽中以磷酸二氫鈣為最佳，其磷的利用率達98%，遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于磷酸氫鈣I型(20 60% )的水平；飼料級磷酸氫鈣III型 (MDCP)，與磷酸氫鈣I型、II型相比，具有含磷高，性價比強的特點，用作飼料添加劑，多用于補充幼小畜禽動物對磷和鈣的需求。
目前，對飼料級磷酸二氫鈣、磷酸氫鈣III型的研究與生產(chǎn)，主要以工業(yè)熱法磷酸或直接以磷酸氫鈣產(chǎn)品為原料，并以干法生產(chǎn)工藝居多。近年來，飼料級磷酸二氫鈣或磷酸氫鈣III型的生產(chǎn)工藝得到了改進和提升，呈現(xiàn)出以濕法磷酸全面取代熱法磷酸的趨勢和方向，但仍存在著使用熱法磷酸及濕法磷酸制磷酸氫鈣半成品等帶來工藝上的諸多問題， 同時在生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生大量的白肥和母液，環(huán)境壓力影響較大，且生產(chǎn)流程長、磷收率低，生產(chǎn)成本較高，從而制約了飼料級磷酸鈣鹽的發(fā)展。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種成本更低的生產(chǎn)飼料級磷酸二氫鈣或飼料級磷酸氫鈣III型的方法。
本發(fā)明生產(chǎn)飼料級磷酸二氫鈣或飼料級磷酸氫鈣III型的方法包括如下步驟
a、制漿采用磷酸與含鈣化合物(可以采用工業(yè)上產(chǎn)常用的含鈣化合物，如方解石、石灰石、生石灰或熟石灰等)反應(yīng)，制取料漿，其中，料漿中的P含量以P2O5計，P205/Ca 重量比為3. 0 4. 0，料漿中的含固量為50 65wt% ；
b、一次干燥料漿進行噴霧干燥得到半成品，其中，噴霧干燥時的熱空氣或煙道氣在干燥塔進口溫度為450 650°C，尾氣在干燥塔出口溫度為85 105°C ；
C、二次干燥半成品烘干(可以采用常規(guī)的烘干機，如圓筒烘干機)，得到飼料級磷酸二氫鈣或飼料級磷酸氫鈣III型；其中，熱空氣或煙道氣在烘干機進口溫度為400 550°C，尾氣在烘干機出口溫度為75 105°C。
本發(fā)明方法的a步驟中的料漿中的含固量為50 65wt%，相比現(xiàn)有方法，其含固量更高，在烘干過程中的蒸發(fā)量更少，降低了能耗。
其中，本發(fā)明方法的a步驟中，為了增加料漿的流動性和使反應(yīng)充分進行，磷酸與含鈣化合物反應(yīng)的溫度優(yōu)選為81 90°C。
其中，本發(fā)明方法中所用磷酸濃度如果過低，則會降低凈化磷酸過程中的磷收率，提高生產(chǎn)成本，為了提高產(chǎn)品的產(chǎn)率，降低生產(chǎn)成本，本發(fā)明方法的a步驟中的磷酸濃度優(yōu)選以P2O5計為30 52wt %。
其中，本發(fā)明方法的a步驟中P205/Ca重量比為3. 0 3. 3時，得到飼料級磷酸氫鈣III型；a步驟中P205/Ca重量比為3. 5 4. 0時，得到飼料級磷酸二氫鈣。
其中，根據(jù)具體需要，如果要得到粒狀產(chǎn)品，則本發(fā)明方法一次干燥后的半成品還進行造粒，然后進入二次干燥步驟。
其中，本發(fā)明方法二次干燥所得到的飼料級磷酸二氫鈣或飼料級磷酸氫鈣III型的水分含量優(yōu)選彡4. Owt %。
其中，根據(jù)具體需要，本發(fā)明方法二次干燥所得到的飼料級磷酸二氫鈣或飼料級磷酸氫鈣III型還經(jīng)過粉碎、篩分得到不同粒度的飼料級磷酸二氫鈣或飼料級磷酸氫鈣 III型。如得到過35目彡95wt%的飼料級磷酸二氫鈣或過20目彡95wt%的飼料級磷酸氫鈣III型；或得到粒度為8 35目彡85wt%的飼料級磷酸二氫鈣或粒度為20 60目彡85wt%的飼料級磷酸氫鈣III型。
其中，由于磷酸二氫鈣或磷酸氫鈣III型是熱敏性物料，如果一次性烘干，由于產(chǎn)品在烘干過程中達到產(chǎn)品要求的水分時，要求更高的霧化器出口溫度，產(chǎn)品易焦化粘附在塔壁內(nèi)且尾氣風(fēng)管內(nèi)粉化物料增加，堵塞尾氣風(fēng)管，給生產(chǎn)的連續(xù)穩(wěn)定運行增加難度，因此，本發(fā)明采用二次烘干方法，有效解決了這一技術(shù)難題。
本發(fā)明方法具有如下有益效果本發(fā)明方法的產(chǎn)率高，其磷收率高不產(chǎn)生白肥，凈化流程短，生產(chǎn)成本低，單位產(chǎn)品能耗低。本發(fā)明為磷酸二氫鈣或磷酸氫鈣III型的生產(chǎn)提供了一種新的方法，具有廣闊的應(yīng)用前景。
圖1是本發(fā)明的工藝流程圖(不造粒)；
圖2是本發(fā)明的工藝流程圖(造粒)。
具體實施方式
本發(fā)明生產(chǎn)飼料級磷酸二氫鈣或飼料級磷酸氫鈣III型的方法包括如下步驟
a、制漿采用磷酸與含鈣化合物(可以采用工業(yè)上產(chǎn)常用的含鈣化合物，如方解石、石灰石、生石灰或熟石灰等)反應(yīng)，制取料漿，其中，料漿中的P含量以P2O5計，P205/Ca 重量比為3. 0 4. 0，料漿中的含固量為50 65wt% ；
b、一次干燥料漿進行噴霧干燥得到半成品，其中，噴霧干燥時的熱空氣或煙道氣在干燥塔進口溫度為450 650°C，尾氣在干燥塔出口溫度為85 105°C ；
C、二次干燥半成品烘干(可以采用常規(guī)的烘干機，如圓筒烘干機)，得到飼料級磷酸二氫鈣或飼料級磷酸氫鈣III型；其中，熱空氣或煙道氣在烘干機進口溫度為400 550°C，尾氣在烘干機出口溫度為75 105°C。
本發(fā)明方法的a步驟中的料漿中的含固量為50 65wt %，相比現(xiàn)有方法，其含固量更高，在烘干過程中的蒸發(fā)量更少，降低了能耗。
其中，本發(fā)明方法的a步驟中，為了增加料漿的流動性和使反應(yīng)充分進行，磷酸與含鈣化合物反應(yīng)的溫度優(yōu)選為81 90°C。
其中，本發(fā)明方法中所用磷酸濃度如果過低，則會降低凈化磷酸過程中的磷收率， 提高生產(chǎn)成本，為了提高產(chǎn)品的產(chǎn)率，降低生產(chǎn)成本，本發(fā)明方法的a步驟中的磷酸濃度優(yōu)選以P2O5計為30 52wt%0
其中，本發(fā)明方法的a步驟中P205/Ca重量比為3. 0 3. 3時，得到飼料級磷酸氫鈣III型；a步驟中P205/Ca重量比為3. 5 4. 0時，得到飼料級磷酸二氫鈣。
其中，根據(jù)具體需要，如果要得到粒狀產(chǎn)品，則本發(fā)明方法一次干燥后的半成品還進行造粒，然后進入二次干燥步驟。
其中，本發(fā)明方法二次干燥所得到的飼料級磷酸二氫鈣或飼料級磷酸氫鈣III型的水分含量優(yōu)選彡4. Owt %。
其中，根據(jù)具體需要，本發(fā)明方法二次干燥所得到的飼料級磷酸二氫鈣或飼料級磷酸氫鈣III型還經(jīng)過粉碎、篩分得到不同粒度的飼料級磷酸二氫鈣或飼料級磷酸氫鈣 III型。如得到過35目彡95wt%的飼料級磷酸二氫鈣或過20目彡95wt%的飼料級磷酸氫鈣III型；或得到粒度為8 35目彡85wt%的飼料級磷酸二氫鈣或粒度為20 60目彡85wt%的飼料級磷酸氫鈣III型。
其中，由于磷酸二氫鈣或磷酸氫鈣III型是熱敏性物料，如果一次性烘干，由于產(chǎn)品在烘干過程中達到產(chǎn)品要求的水分時，要求更高的霧化器出口溫度，產(chǎn)品易焦化粘附在塔壁內(nèi)且尾氣風(fēng)管內(nèi)粉化物料增加，堵塞尾氣風(fēng)管，給生產(chǎn)的連續(xù)穩(wěn)定運行增加難度，因此，本發(fā)明采用二次烘干方法，有效解決了這一技術(shù)難題。
下面結(jié)合實施例對本發(fā)明的具體實施方式
做進一步的描述，并不因此將本發(fā)明限制在所述的實施例范圍之中。
實施例1采用本發(fā)明方法生產(chǎn)粉狀飼料級磷酸二氫鈣
該方法按以下步驟進行
1、預(yù)處理磷酸的加熱和鈣粉中和制漿；
2、料漿的噴霧和二次烘干；
3、粉狀物料的篩分破碎、冷卻和成品包裝。
預(yù)處理磷酸和重鈣(碳酸鈣)粉的質(zhì)量指標(biāo)如表1所示。
表1預(yù)處理磷酸和重鈣(碳酸鈣)粉的質(zhì)量
權(quán)利要求
1.生產(chǎn)飼料級磷酸二氫鈣或飼料級磷酸氫鈣III型的方法，其特征在于包括如下步驟a、制漿采用磷酸與含鈣化合物反應(yīng)，制取料漿，其中，料漿中的P含量以P2O5計，P2O5/ Ca重量比為3. 0 4. 0，料漿中的含固量為50 65wt% ；b、一次干燥料漿進行噴霧干燥得到半成品，其中，噴霧干燥時的熱空氣或煙道氣在干燥塔進口溫度為450 650°C，尾氣在干燥塔出口溫度為85 105°C ；c、二次干燥半成品烘干，得到飼料級磷酸二氫鈣或飼料級磷酸氫鈣III型；其中，熱空氣或煙道氣在烘干機進口溫度為400 550°C，尾氣在烘干機出口溫度為75 105°C。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)飼料級磷酸二氫鈣或飼料級磷酸氫鈣III型的方法，其特征在于a步驟中，磷酸與含鈣化合物反應(yīng)的溫度為81 90°C。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的生產(chǎn)飼料級磷酸二氫鈣或飼料級磷酸氫鈣III型的方法，其特征在于a步驟中的磷酸濃度以P2O5計為30 52wt%。
4.根據(jù)權(quán)利要求1 3任一項所述的生產(chǎn)飼料級磷酸二氫鈣或飼料級磷酸氫鈣III 型的方法，其特征在于a步驟中P205/Ca重量比為3. 0 3. 3時，得到飼料級磷酸氫鈣III 型；a步驟中P205/Ca重量比為3. 5 4. 0時，得到飼料級磷酸二氫鈣。
5.根據(jù)權(quán)利要求1 4任一項所述的生產(chǎn)飼料級磷酸二氫鈣或飼料級磷酸氫鈣III型的方法，其特征在于一次干燥后的半成品還進行造粒，然后進入二次干燥步驟。
6.根據(jù)權(quán)利要求1 5任一項所述的生產(chǎn)飼料級磷酸二氫鈣或飼料級磷酸氫鈣III型的方法，其特征在于二次干燥所得到的飼料級磷酸二氫鈣或飼料級磷酸氫鈣III型的水分含量彡4. Owt % O
7.根據(jù)權(quán)利要求1 6任一項所述的生產(chǎn)飼料級磷酸二氫鈣或飼料級磷酸氫鈣III型的方法，其特征在于二次干燥所得到的飼料級磷酸二氫鈣或飼料級磷酸氫鈣III型還經(jīng)過粉碎、篩分步驟。
全文摘要
本發(fā)明涉及生產(chǎn)飼料級磷酸二氫鈣或飼料級磷酸氫鈣III型的方法，屬于飼料領(lǐng)域。本發(fā)明所解決的技術(shù)問題是提供了一種成本更低的生產(chǎn)飼料級磷酸二氫鈣或飼料級磷酸氫鈣III型的方法。本發(fā)明生產(chǎn)飼料級磷酸二氫鈣或飼料級磷酸氫鈣III型的方法包括如下步驟a、制漿采用磷酸與含鈣化合物反應(yīng)，制取料漿；b、一次干燥料漿進行噴霧干燥得到半成品，其中，噴霧干燥時的熱空氣或煙道氣在干燥塔進口溫度為450～650℃，尾氣在干燥塔出口溫度為85～105℃；c、二次干燥半成品烘干，得到飼料級磷酸二氫鈣或飼料級磷酸氫鈣III型；其中，熱空氣或煙道氣在烘干機進口溫度為400～550℃，尾氣在烘干機出口溫度為75～105℃。
文檔編號C01B25/32GK102515127SQ20111036470
公開日2012年6月27日 申請日期2011年11月16日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月16日
發(fā)明者李子軍, 李進, 李順方, 王佳才, 石建華, 趙小林 申請人:貴州川恒化工有限責(zé)任公司