含氨廢水回收利用裝置的制作方法

專利名稱：含氨廢水回收利用裝置的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種在氨合成系統來中低滴度氨水的回收利用裝置。
背景技術：
氨合成系統來的放空氣經氣動薄膜調節閥減壓到IOMPa左右進入提氫系統水洗塔，放空氣所含的氨被高壓柱塞泵送來的軟水吸收后，氣體進入水洗塔氣水分離器，分離掉攜帶的水霧液滴，然后氣體經高壓孔板計量后進人氣體加熱器，加熱到一定溫度，進入膜分離器，分離后得到的滲透氫返回合成氨系統繼續使用，分離出尾氣則經減壓閥減壓后送到吹風氣余熱鍋爐燃燒，利用熱量。水洗塔的氨水后從塔底排出，第一水洗塔氨水送氨水精餾回收液氨，第二水洗塔氨水則因為其滴度不高，回收成本高，利用效率不大，直接排放造成環境污染。合成氨所副產廢氨水是含氨氮較高的污染源，如何高效率地脫除含氨廢水中的氨氮，減輕生化處理的負荷，符合節能、環保、經濟的要求，是企業急需解決的難題，國內很多合成氨企業都做了相關的技術研究。專利文獻CN9711觀45研究的技術是在廢氨水中加入催化劑，在加熱的條件下使廢氨水中的氨蒸發出來，直接與硫酸進行中和反應制取硫酸銨的方法。專利文獻 CN200720125956研究的技術是將低濃度氨水作為液態脫硫劑，氨水在脫硫室遇高溫煙氣蒸發，其氨水水蒸氣與含硫煙氣充分混合接觸，產生化學反應吸收S02，實現濕法脫硫。

發明內容
本發明提供一種將含氨廢水作為軟水回收使用的裝置。本發明的目的是這樣實現的一種含氨廢水回收利用裝置，包括第一水洗塔、第二水洗塔，第二水洗塔與水分相通，水分與加熱器相通，加熱器與膜分裝置相通，在第二水洗塔與第二常壓塔之間設有稀氨水槽，稀氨水槽通過氨水泵及連接管線與第二常壓塔相通。本發明提供的含氨廢水回收利用裝置，在原工藝流程中增加氨水儲槽和氨水泵， 將第二水洗塔出來的滴度為2-8TT的氨水送到精煉工段常壓塔作為軟水替代，減少精煉軟水消耗，節省水資源；提高了合成氨企業生產中低濃度氨水的回收利用率，減輕生化處理的負荷問題，降低了低濃度氨水外排對環境的污染。


下面結合附圖和實施例對本發明作進一步說明。圖1是本發明的結構示意圖。圖中，1、第一水洗塔，2、第二水洗塔3、柱塞泵，4、軟水箱，5、水分，6、加熱器，7、膜分，8、稀氨水槽，9、氨水泵，10、第一常壓塔，11、第二常壓塔，12、氨水泵。
具體實施例方式本發明的結構如圖1所示一種含氨廢水回收利用裝置，包括第一水洗塔1、第二水洗塔2，第二水洗塔2與水分5相通，水分5與加熱器6相通，加熱器6與膜分裝置7相通，其特征在于在第二水洗塔2與第二常壓塔11之間設有稀氨水槽8，稀氨水槽8通過氨水泵9及連接管線與第二常壓塔相通。 本發明使用時，提氫系統氣體流程不變，合成來的馳放氣經第一水洗塔1和第二水洗塔2后再經過水分5和膜分6進入加熱器，從再二水洗塔2出來的氨水滴度不超過8TT 的稀氨水進入稀氨水槽8，再由氨水泵9打入到精練工段的第二常壓塔12，作為軟水使用， 吸收精煉再生氣中的氨，循環提濃，當第二常壓塔12內氨水滴度達到100TT以上后，部分送外工段使用，另一部分在塔內繼續循環提濃，生產過程中無稀氨水排出。
權利要求
1. 一種含氨廢水回收利用裝置，包括第一水洗塔(1)、第二水洗塔(2)，第二水洗塔(2) 與水分(5)相通，水分(5)與加熱器(6)相通，加熱器(6)與膜分裝置(7)相通，其特征在于 在第二水洗塔(2 )與第二常壓塔(11)之間設有稀氨水槽(8 )，稀氨水槽(8 )通過氨水泵(9 ) 及連接管線與第二常壓塔相通。
全文摘要
一種含氨廢水回收利用裝置，包括第一水洗塔、第二水洗塔，第二水洗塔與水分相通，水分與加熱器相通，加熱器與膜分裝置相通，在第二水洗塔與第二常壓塔之間設有稀氨水槽，稀氨水槽通過氨水泵及連接管線與第二常壓塔相通。本發明提供的含氨廢水回收利用裝置，在原工藝流程中增加氨水儲槽和氨水泵，將第二水洗塔出來的滴度為2-8TT的氨水送到精煉工段常壓塔作為軟水替代，減少精煉軟水消耗，節省水資源；提高了合成氨企業生產中低濃度氨水的回收利用率，減輕生化處理的負荷問題，降低了低濃度氨水外排對環境的污染。
文檔編號C01C1/02GK102502895SQ201110309309
公開日2012年6月20日 申請日期2011年10月13日 優先權日2011年10月13日
發明者宋愛華, 曹欣, 李慧騰, 王兵, 王昌偉 申請人:湖北大江化工集團有限公司