專利名稱：一種廢磷酸液的處理方法
技術領域：
本發明涉及一種廢磷酸液的處理方法
背景技術：
化成箔行業大量使用含量5%左右的稀磷酸對鋁箔表面進行處理，當磷酸中鋁的含量達到一定值時，則作為廢酸排出，這種排出的廢磷酸中含酸量約為4%左右。現有的化成箔廠家一般采用的是膜法回收磷酸，但該法回收率只有60%，且回收成本高，另外在膜的再生過程中又形成新的污染。
發明內容
本發明目的是解決磷酸經過化學反應形成不溶于水的磷酸鹽沉淀下來，而將廢水排出，降低回收成本、減少污染，提供了一種廢磷酸液的處理方法。·本發明的技術方案一種廢磷酸液的處理方法，包括以下步驟將廢磷酸液中加入至少一種氧化物進行如下反應2H3P04+3M0 = M3(PO4)2 I +3H20，然后固液分離后將廢水排走。進一步，具體包括以下步驟第一步，將(含量4% 7% )的廢磷酸進行攪拌；第二步，加入至少一種氧化物，直到反應液的pH值達到7 8即為終點；第三步，常溫下攪拌反應4h ;靜置，抽濾，固體在100°C烘干l_2h ；第四步，將廢水排出。進一步，所述氧化物包括氧化鋅和氧化鈣。本發明的優點1、減少磷酸的污染；2、磷酸回收利用，節約資源。
具體實施例方式為使本發明的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將對本發明實施方式作進一步地詳細描述。在廢磷酸中加入金屬氧化物的混合物，通過攪拌反應，進行如下的化學反應2H3P04+3M0 = M3(PO4)2 I +3H20，其中M3(PO4)2是一種不溶于水的物質，通過固液分離，將廢水排走。MO是一種或多種氧化物，M3(PO4)2可以作為磷肥或油漆添加劑使用。實例I、在500ml燒杯中加入200g廢磷酸(4. 5% )，磁力攪拌，加入Ilg氧化鋅，常溫下攪拌反應4h，測溶液pH值5，靜置，抽濾，固體在100°C烘干2h，稱重得產品22g。經測定廢水中的磷酸根含量IOOOppm.實例2、在500ml燒杯中加入200g廢磷酸(4. 5% )，磁力攪拌，加入8g氧化鈣，常溫下攪拌反應2h，測溶液pH值7 8，靜置，抽濾，固體在100°C烘干lh，稱重得產品18. 6g。經測定廢水中的磷酸根含量為50ppm。實例3、在500ml燒杯中加入200g廢磷酸(4. 5% )，磁力攪拌，加入Ilg氧化鋅，常溫下攪拌反應4h，測溶液pH值5，然后加入氫氧化鈣調節溶液Ph值為7 8，攪拌2h，靜置，抽濾，固體在10°C O烘干2h，稱重得產品23. 3g。經測定廢水中的磷酸根含量為Ippm以下。實例4、在500ml燒杯中加入200g廢磷酸(4. 5% )，磁力攪拌，加入8g氧化鈣，常溫下攪拌反應4h，測溶液pH值7 8，靜置，抽濾，固體在100°C烘干lh，稱重得產品19g。經測定廢水中的磷酸根含量為Ippm以下。
上述本發明實施例序號僅僅為了描述，不代表實施例的優劣。
權利要求
1.一種廢磷酸液的處理方法，其特征在于，包括以下步驟將廢磷酸液中加入至少一種氧化物進行如下反應 2H3P04+3M0 = M3(PO4)2丨+3H20，然后固液分離后將廢水排走。
2.根據權利要求I所述一種廢磷酸液的處理方法，其特征在于具體包括以下步驟 第一步，將(含量4% 7%)的廢磷酸進行攪拌； 第二步，加入至少一種氧化物，直到反應液的PH值達到7 8即為終點； 第三步，常溫下攪拌反應4h ;靜置，抽濾，固體在10(TC烘干l_2h ； 第四步，將廢水排出。
3.根據權利要求I或2所述一種廢磷酸液的處理方法，氧化物包括氧化鋅和氧化鈣。
全文摘要
本發明公開了一種廢磷酸液的處理方法，包括以下步驟將廢磷酸液中加入至少一種氧化物進行如下反應2H3PO4+3MO＝M3(PO4)2↓+3H2O，然后固液分離后將廢水排走。本發明的優點減少磷酸的污染；磷酸回收利用，節約資源。
文檔編號C01B25/32GK102897732SQ20111021001
公開日2013年1月30日 申請日期2011年7月26日 優先權日2011年7月26日
發明者胡廣平 申請人:徐州特瑞達環保科技有限公司