專利名稱：硫酸轉化系統中反應器催化劑床層的升溫系統的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及反應器催化劑床層的升溫系統，尤其涉及硫酸轉化系統中的反應器催化劑床層的升溫系統。
背景技術：
硫酸轉化系統的升溫方式的不同，不僅關系到升溫速度的快慢，還影響催化劑的使用壽命，傳統的升溫方式大體有三種方式(1)采用燃燒器及換熱器的方式，空氣通過換熱器與高溫煙氣換熱，然后去加熱催化劑。此升溫方式燃燒器及換熱器的投資比較大，而且消耗柴油也比較多，從經濟上來說不合理。(2)焚硫爐燃燒柴油蓄熱，再將冷空氣送入焚硫爐中把熱量帶出，然后送到轉化器中，然后焚硫爐再燃燒柴油蓄熱，又將冷空氣送入焚硫爐中，反復切換來加熱催化劑。此升溫方式雖然投資省，但是消耗柴油很多，不經濟。更主要的是柴油燃燒的不充分，會將煙塵帶到轉化器內，造成對催化劑的污染，同時柴油燃燒時產生的水分也帶到轉化器內，很容易使催化劑受潮粉化，一旦催化劑受油煙污染和受潮粉化，將給硫酸生產帶來致命的影響。(3)在轉化器一㈧段、四⑶段進口處，分別設置電加熱器，加熱空氣帶入轉化器內加熱催化劑。但是，隨著硫酸裝置規模的擴大，電加熱器的功率會很大。如圖2所示，傳統的電加熱器升溫方式，從C段出口的熱能經由熱交換器3、省煤器一 6進入吸塔一，熱量被酸吸收后排出到系統以外，從D段出口的熱氣體經由省煤器二 7進入吸塔二，熱量也被酸吸收后排出到系統以外。使得熱利用率較低，升溫時間長，要求電加熱器的功率會很大。
實用新型內容本實用新型針對以上問題，提供了一種能減小電加熱器的功率，同時還能縮短升溫時間的硫酸轉化系統中反應器催化劑床層的升溫系統。本實用新型的技術方案是包括由上至下設置A、B、C、D四段床層的轉化器，鍋爐， 主風機，吸塔一、前置于吸塔一之前的省煤器一，吸塔二、前置于吸塔二之前的省煤器二，熱交換器一，熱交換器二，設于所述轉化器A段入口之前A段電爐，設于所述轉化器D段入口處的D段電爐，在所述轉化器C段和D段之間設有從C段出口至D段電爐進口之間的循環升溫旁路一，所述循環升溫旁路一上設有閥一；在所述轉化器D段和A段之間設有從D段出口至所述A段電爐進口之間的循環升溫旁路二，所述循環升溫旁路二上設有循環升溫風機和閥四。所述C段出口通過閥二連通所述熱交換器二。所述D段出口通過閥三連通所述省煤器二。本實用新型的轉化升溫系統采用循環升溫方式，在C段之后設一起短路作用的閥一，讓熱氣體不到吸塔一，直接進入D段電爐的入口回到D段進口 ；在轉化器最后一段(D 段)出口設有閥三，熱氣體不到吸塔二，同時D段出口設有一臺循環升溫風機，將D段出口的熱氣體經由A段電爐返回到A段進口，讓轉化器內部熱氣體循環，不帶到系統以外，熱利用率大大提高，電加熱器的功率大大減小，只有相同規模裝置的1/3 1/2，升溫時間縮短， 同時升溫時不開主風機，因此大大減少了電能。
圖1是本實用新型的結構示意圖圖中1是轉化器，2是熱交換器一，3是熱交換器二，4是循環升溫旁路一，41是閥一，42是閥二，5是D段電爐，6是省煤器一，7是省煤器二，8是循環升溫旁路二，8是循環升溫風機，81是閥三，82是閥四，9是高溫過熱器，10是A段電爐。圖2是本實用新型背景技術的結構示意圖
具體實施方式
本實用新型如圖1所示，包括由上至下設置A、B、C、D四段床層的轉化器1，鍋爐， 主風機，吸塔一、前置于吸塔一之前的省煤器一 6，吸塔二、前置于吸塔二之前的省煤器二 7，熱交換器一 2，熱交換器二 3，設于所述轉化器IA段入口之前A段電爐10，設于所述轉化器ID段入口處的D段電爐5，在所述轉化器IC段和D段之間設有從C段出口至所述D段電爐進口之間的循環升溫旁路一 4，所述循環升溫旁路一 4上設有閥一 41 ；在所述轉化器ID段和A段之間設有從D段出口至所述A段電爐10進口之間的循環升溫旁路二 8，所述循環升溫旁路二 9上設有循環升溫風機80和閥四82。所述C段出口通過閥二 42連通所述熱交換器二 3。所述D段出口通過閥三81連通所述省煤器二 7。試驗證明此循環升溫新工藝，投資省，操作方便，既保護了催化劑，縮短了升溫時間，又節約了大量電能。
權利要求1.硫酸轉化系統中反應器催化劑床層的升溫系統，包括由上至下設置A、B、C、D四段床層的轉化器，鍋爐，主風機，吸塔一、前置于吸塔一之前的省煤器一，吸塔二、前置于吸塔二之前的省煤器二，熱交換器一，熱交換器二，設于所述轉化器A段入口之前A段電爐，設于所述轉化器D段入口處的D段電爐，其特征在于，在所述轉化器C段和D段之間設有從C段出口至所述D段電爐進口之間的循環升溫旁路一，所述循環升溫旁路一上設有閥一；在所述轉化器D段和A段之間設有從D段出口至所述A段電爐進口之間的循環升溫旁路二，所述循環升溫旁路二上設有循環升溫風機和閥四。
2.根據權利要求1所述的硫酸轉化系統中反應器催化劑床層的升溫系統，其特征在于，所述C段出口通過閥二連通所述熱交換器二。
3.根據權利要求1所述的硫酸轉化系統中反應器催化劑床層的升溫系統，其特征在于，所述D段出口通過閥三連通所述省煤器二。
專利摘要本實用新型涉及反應器催化劑床層的升溫系統。包括由上至下設置A、B、C、D四段床層的轉化器，鍋爐，主風機，吸塔一、前置于吸塔一之前的省煤器一，吸塔二、前置于吸塔二之前的省煤器二，熱交換器一，熱交換器二，設于轉化器A段入口之前A段電爐，設于所述轉化器D段入口處的D段電爐，轉化器C段和D段之間設有從C段出口至所述D段電爐進口之間的循環升溫旁路一，循環升溫旁路一上設有閥一；轉化器D段和A段之間設有從D段出口至所述A段電爐進口之間的循環升溫旁路二，循環升溫旁路二上設有循環升溫風機和閥四。本實用新型提供了一種能減小電加熱器的功率，同時還能縮短升溫時間的硫酸轉化系統中反應器催化劑床層的升溫系統。
文檔編號C01B17/74GK201999736SQ20102068770
公開日2011年10月5日 申請日期2010年12月28日 優先權日2010年12月28日
發明者張元松, 張開平 申請人:建業慶松集團有限公司