專利名稱：石英砂提純清洗裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種清洗裝置，特別是一種對石英砂進行提純精制、清洗、過濾 等工藝過程為一體的石英砂提純清洗裝置。
背景技術：
多年來，對于高硬度石英砂的提純清洗沒有一個好的裝置，大都采用作坊式間 歇式落后工藝，不但勞動強度大，效率低，更重要的是產品質量不能穩定控制，不能滿 足高純度材料的要求。基于此，先后出現了一些改進技術和方案。中國公開專利文獻 200420121258. 9設計為通過罐體作垂直于地面的轉動來使物料翻轉，達到動態清洗的目 的。這種設計可以實現反應、清洗與過濾作業在同一罐體進行。此裝置可以減少機械攪拌 所產生的巨大磨損，但要讓質量很重的裝有清洗劑和待清洗物料的罐體很平衡并較好控制 地轉動并非易事，要消耗很大的動力，加大能耗；進出料均為一個口，操作相當麻煩；濾網 設置在罐體內部，不便于維護與更換；還有一個最大的弊端就是，在每次進出料之前都要將 所有的管道斷開并脫離罐體，以便能讓罐體作垂直于地面的圓周運動。而每次清洗完畢，進 入下一個清洗循環時，須再將所有管線與罐體連接上，操作不但煩瑣，而且容易造成清洗物 料及試劑出現“跑、漏、冒”現象，容易造成安全事故，沒有太大的工業實用性。中國公開專利文獻200620069659. 3與中國公開專利文獻200420121258. 9有 相似之處，那就是將罐體兩側安裝在帶轉軸的支架上可以轉動。中國公開專利文獻 200620069659. 3裝置內安裝有帶葉片的機械攪拌器，清洗過程中與石英砂的磨擦很大，磨 損嚴重，會對物料造成二次污染。中國公開專利文獻02205792. 7是一種反應過濾器，帶機械攪拌裝置，過濾板設置 在罐體內壁上，采用內襯鈦材和兩層鈦材過濾夾板，過濾面積大是其優點，過濾網的更換將 有很大的難度是其缺點。對于硬度大的石英砂采用機械攪拌會產生大的磨損。同時該設備 采用鈦材制造難度大，造價昂貴，投資高。而且，以上公開技術都采用夾套加熱，傳質慢，影 響生產效率。
發明內容本實用新型所要解決的技術問題是針對現有技術的不足，提供一種結構更為合 理，制造成本低，維護方便，可操作性強，清洗提純效果好的的石英砂提純清洗裝置。本實用新型所要解決的技術問題是通過以下的技術方案來實現的。本實用新型是 一種石英砂提純清洗裝置，其特點是它設有罐體，罐體上連接設有上封蓋和下封頭，上封 蓋通過法蘭、密封圈及緊固件與罐體連接，上封蓋上設有進料器、液體進料口、視鏡口、排空 口和加熱通氣口，罐體內還設有加熱通氣管，加熱通氣管經加熱通氣口伸出上封蓋并通過 管路與外熱源連接；所述的液體進料口內設有進水管和進酸液管，進水管與水源連接，進酸 液管與貯酸槽連接；下封頭上設有過濾口和排料口，排料口上連接設有反沖洗口，反沖洗口 通過管路與貯液槽連接，排料口通過排料管路與貯料器連接；所述的罐體上設有出液口、掃
3吹口和排液口，它還設有循環泵，循環泵通過管路分別與出液口、掃吹口連接；在罐體上還 設有帶過濾板的過濾口，在下封頭上還設有排液口，所述的過濾口與排液口均通過管路與 廢液貯槽連接。本實用新型所要解決的技術問題還可以通過以下的技術方案進一步實現。以上所 述的石英砂提純清洗裝置，其特點是所述的掃吹口為2 4個，均勻分布于處于同一水平 面的罐體下部上。本實用新型所要解決的技術問題還可以通過以下的技術方案進一步實現。以上所 述的石英砂提純清洗裝置，其特點是所述的掃吹口與罐體成30°C 60°C銳角。本實用新型所要解決的技術問題還可以通過以下的技術方案進一步實現。以上 所述的石英砂提純清洗裝置，其特點是所述的廢液貯槽通過管路經液體進料口通入罐體； 廢液貯槽還與廢水處理系統連接。這樣，可以回收部分清洗或酸洗溶液進行循環利用。通 過所設的廢水處理系統進行廢水處理。本實用新型所要解決的技術問題還可以通過以下的技術方案進一步實現。以上所 述的石英砂提純清洗裝置，其特點是所述的排料口位于下封頭的正下方。本實用新型所要解決的技術問題還可以通過以下的技術方案進一步實現。以上所 述的石英砂提純清洗裝置，其特點是所述的罐體的罐壁由3層材料復合構成，中間層為鋼 體支撐層，內層是耐腐材料層，外層為防腐保溫材料層；所述的加熱通氣管的管壁結構與罐 體的罐壁結構相同。本實用新型所要解決的技術問題還可以通過以下的技術方案進一步實現。以上所 述的石英砂提純清洗裝置，其特點是所述的過濾口上設有2塊過濾板，2塊過濾板內放置 有過濾網；所述的過濾板的板體結構與罐體的罐壁結構相同，且在過濾板上均勻布滿直徑 為5 IOmm的過濾孔。使用本實用新型石英砂的提純清洗裝置進行石英砂的提純清洗，可以采用以下步 驟(1)打開排空口讓其始終處于開放狀態；然后將待處理的石英砂由進料器進入罐 體中；將水和酸液或其他清洗溶液經液體進料口通入罐體內；石英砂與清洗溶液的固液比 為1 2 :1，加入固液總量控制在罐體容積的70-75% ；加料完畢，開啟循環泵，打開出液口 和掃吹口，循環泵不斷將罐體內的液體由出液口抽出、再經由掃吹口打入罐體內，使罐體內 的物料攪拌懸浮起來；它采用間歇方式，循環泵每運行2-5min后停下，使物料靜置2-5min 再開啟循環泵；作業時，打開反沖洗口打入適量的高壓水，打開加熱通氣管對物料進行加 熱，加熱溫度控制在80-90°C，整個清洗作業時間為3- ；(2)作業結束后，關閉加熱通氣管，關閉循環泵、出液口和掃吹口 ；靜置沉降 10-30min,開啟排液口，放出上層清液，然后關閉排液口，打開過濾口，放盡清洗溶液后關閉 過濾口 ；再向罐體內通過清洗水，清洗水與石英砂的重量比為1 2:1，開啟循環泵，沖洗 2-5min，關閉循環泵，采用前述方法放盡清洗水，再加水重復操作若干次，直到排液口放出 的清洗水呈中性即停止水洗作業；最后打開排料口排出物料，打開反沖洗口打入適量高壓 水沖洗掃凈排料口物料，從而完成石英砂的提純清洗過程；排出的清洗溶液或清洗水根據 需要循環利用。與現有技術相比，本實用新型裝置具有如下優點[0017]1、作業時罐體內無機械磨損，延長了設備的使用壽命，壁免了機械攪拌帶來的二 次污染。2、酸洗、水洗及過濾在同一罐體內進行，簡化了操作程序，縮短作業周期，提高生 產效率；密閉作業，進一步保證了產品純度；3、直接加熱可以加快傳質，加快清洗反應速度。4、本實用新型裝置工業實用性強，可充分保證半導體和電子級石英砂質量。同時 該裝置還可用于其他化工反應領域。
圖1為本實用新型的一種結構示意圖。
具體實施方式
以下參照附圖，進一步描述本實用新型的具體技術方案，以便于本領域的技術人 員進一步地理解本實用新型，而不構成對其權利的限制。實施例1。參照圖1。一種石英砂提純清洗裝置它設有罐體7，罐體7上連接設 有上封蓋2和下封頭13，上封蓋2通過法蘭、密封圈及緊固件與罐體7連接，上封蓋2上設 有進料器1、液體進料口、視鏡口、排空口和加熱通氣口，罐體7內還設有加熱通氣管17，加 熱通氣管17經加熱通氣口伸出上封蓋2并通過管路與外熱源連接；所述的液體進料口內設 有進水管3和進酸液管5，進水管3與水源連接，進酸液管5與貯酸槽4連接；下封頭13上 設有過濾口 11和排料口 14，排料口 14上連接設有反沖洗口 19，反沖洗口 19通過管路與貯 液槽15連接，排料口 14通過排料管路與貯料器12連接；所述的罐體7上設有出液口 18、 掃吹口 6和排液口 8，它還設有循環泵16，循環泵16通過管路分別與出液口 18、掃吹口 6連 接；在罐體7上還設有帶過濾板的過濾口 11，在下封頭13上還設有排液口 8，所述的過濾口 11與排液口 8均通過管路與廢液貯槽9連接。實施例2。實施例1所述的石英砂提純清洗裝置中所述的掃吹口 6為4個，均勻 分布于處于同一水平面的罐體7下部上；所述的掃吹口 6與罐體7成30°C°C銳角。實施例3。實施例1所述的石英砂提純清洗裝置中所述的掃吹口 6為3個，均勻 分布于處于同一水平面的罐體7下部上；所述的掃吹口 6與罐體7成60°C銳角。實施例4。實施例1所述的石英砂提純清洗裝置中所述的掃吹口 6為3個，均勻 分布于處于同一水平面的罐體7下部上；所述的掃吹口 6與罐體7成45°C銳角。實施例5。實施例1-4任何一項所述的石英砂提純清洗裝置中所述的廢液貯槽9 通過管路經液體進料口通入罐體7 ；廢液貯槽9還與廢水處理系統10連接。實施例6。實施例1-5任何一項所述的石英砂提純清洗裝置中所述的排料口 14 位于下封頭13的正下方。實施例7。實施例1-6任何一項所述的石英砂提純清洗裝置中所述的罐體的罐壁 由3層材料復合構成，中間層為鋼體支撐層，內層是耐腐材料層，外層為防腐保溫材料層； 所述的加熱通氣管的管壁結構與罐體的罐壁結構相同。實施例8。實施例7所述的石英砂提純清洗裝置中所述的過濾口 11上設有2塊 過濾板，2塊過濾板內放置有過濾網；所述的過濾板的板體結構與罐體的罐壁結構相同，且在過濾板上均勻布滿直徑為5 IOmm的過濾孔；所述的過濾網為四氟過濾網或其他耐腐材 質制成的過濾網。
權利要求1.一種石英砂提純清洗裝置，其特征在于它設有罐體(7)，罐體(7)上連接設有上封 蓋(2)和下封頭(13)，上封蓋(2)通過法蘭、密封圈及緊固件與罐體(7)連接，上封蓋(2)上 設有進料器(1)、液體進料口、視鏡口、排空口和加熱通氣口，罐體(7 )內還設有加熱通氣管 (17)，加熱通氣管(17)經加熱通氣口伸出上封蓋(2)并通過管路與外熱源連接；所述的液 體進料口內設有進水管(3 )和進酸液管(5 )，進水管(3 )與水源連接，進酸液管(5 )與貯酸槽 (4)連接；下封頭(13)上設有過濾口(11)和排料口(14)，排料口(14)上連接設有反沖洗口 (19)，反沖洗口(19)通過管路與貯液槽(15)連接，排料口(14)通過排料管路與貯料器(12) 連接；所述的罐體(7)上設有出液口(18)、掃吹口(6)和排液口(8)，它還設有循環泵(16)， 循環泵(16)通過管路分別與出液口(18)、掃吹口(6)連接；在罐體(7)上還設有帶過濾板 的過濾口(11)，在下封頭(13)上還設有排液口(8)，所述的過濾口(11)與排液口(8)均通 過管路與廢液貯槽(9)連接。
2.根據權利要求1所述的石英砂提純清洗裝置，其特征在于所述的掃吹口(6)為2 4個，均勻分布于處于同一水平面的罐體(7)下部上。
3.根據權利要求1所述的石英砂提純清洗裝置，其特征在于所述的掃吹口(6)與罐體 (7)成30°C 60°C銳角。
4.根據權利要求1所述的石英砂提純清洗裝置，其特征在于所述的廢液貯槽(9)通過 管路經液體進料口通入罐體(7)；廢液貯槽(9)還與廢水處理系統(10)連接。
5.根據權利要求1所述的石英砂提純清洗裝置，其特征在于所述的排料口(14)位于 下封頭(13)的正下方。
6.根據權利要求1所述的石英砂提純清洗裝置，其特征在于所述的罐體的罐壁由3 層材料復合構成，中間層為鋼體支撐層，內層是耐腐材料層，外層為防腐保溫材料層；所述 的加熱通氣管的管壁結構與罐體的罐壁結構相同。
7.根據權利要求6所述的石英砂提純清洗裝置，其特征在于所述的過濾口(11)上設 有2塊過濾板，2塊過濾板內放置有過濾網；所述的過濾板的板體結構與罐體的罐壁結構相 同，且在過濾板上均勻布滿直徑為5 IOmm的過濾孔。
專利摘要一種石英砂提純清洗裝置，其特征在于它設有罐體，罐體上連接設有上封蓋和下封頭，上封蓋上設有進料器、液體進料口、視鏡口、排空口和加熱通氣口，罐體內還設有加熱通氣管，加熱通氣管經加熱通氣口伸出上封蓋并通過管路與外熱源連接；所述的液體進料口內設有進水管和進酸液管；下封頭上設有過濾口和排料口，排料口上連接設有反沖洗口。本實用新型裝置作業時罐體內無機械磨損，延長了設備的使用壽命，壁免了機械攪拌帶來的二次污染；酸洗、水洗及過濾在同一罐體內進行，簡化了操作程序，縮短作業周期，提高生產效率；密閉作業，進一步保證了產品純度；直接加熱可以加快傳質，加快清洗反應速度。
文檔編號C01B33/113GK201857275SQ20102059591
公開日2011年6月8日 申請日期2010年11月8日 優先權日2010年11月8日
發明者胡修權 申請人:連云港晶族新材料科技有限公司