專利名稱：用于年產30萬噸硝酸生產用氧化爐的氣體分布板的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種化工生產設備，尤其涉及一種用于年產30萬噸硝酸生產用 氧化爐的氣體分布板。
背景技術：
目前國內雙加壓法硝酸裝置的單套最大生產能力為年產15萬噸規模的裝置，其 氨氧化爐為硝酸生產中的關鍵設備，在反應中氧化爐內既需要適當的溫度以維持反應的連 續運行，同時也必須有效控制爐內溫度，過高的溫度首先會縮短設備壽命甚至損壞設備，同 時高溫下鉬金網觸媒的支撐機構容易變形影響鉬金網的使用壽命，大大增加生產成本。隨 著生產裝置的不斷進步，要求擴大單套硝酸生產能力的呼聲不斷，現有的氧化爐已經不能 滿足人們的需要。在原有的年產15萬噸規模的氨氧化爐內，氣體分布板的位置與鉬金(Pt)絲網觸 媒層的空間位置非常近，直接承受由氨氣與空氣組成的高溫混合氣體與鉬金(Pt)絲網觸 媒層反應所放出的高溫(溫度最高達860度)熱量。而在該處設置氣體分布板主要是考慮 對高溫氣體進行再分布，以使高溫氣體均勻分布到整個氨氧化爐下部的盤管組的空間內， 以保證下部的盤管組均勻吸收反應產生的熱量，從而達到最大限度地回收熱量的目的。為 了滿足生產需要，最大的限度的回收熱量，原有的氣體分布板結夠已經不能滿足生產的需 要了，有必要設計出一款滿足現實生產需要的氣體分布板。
實用新型內容針對上述現有技術存在的問題，本實用新型提供了一種用于年產30萬噸硝酸生 產用氧化爐的氣體分布板，該氣體分布板能將高溫氣體進行均勻的分布，從而保證了后續 工序最大限度的回收熱量的目的。本實用新型的技術方案是一種用于年產30萬噸硝酸生產用氧化爐的氣體分布 板，所述氣體分布板由至少能耐860度溫度的鋼材制成，它包括外圈分布板、內圈分布板和 中心分布板，所述外圈分布板和內圈分布板分別由M塊扇形板組成，外圈分布板右下角和 內圈分布板左上角分別切成斜角，外圈分布板、內圈分布板和中心分布板組裝后整個分布 板上平面為一個平整的平面，外圈分布板、內圈分布板和中心分布板上均開有氣體分布孔。作為優選，所述至少能耐860度溫度的鋼材為hcone1601進口耐熱鋼。本實用新型的有益效果是本實用新型提供的氣體分布板適用于年產30萬噸硝 酸生產用的氧化爐，它的內圈分布板和外圈分布板分別由M塊扇形板組成，在每一塊扇形 板上都開有氣體分布孔，可以保證氧化爐內下部的盤管組均勻吸收反應產生的熱量，從而 可以達到最大限度地回收熱量的目的，而且外圈分布板右下角和內圈分布板左上角分別切 成斜角，在結構上充分考慮了高溫下材料的熱脹冷縮影響。
圖1是本實用新型氣體分布板的結構示意圖；圖2是本實用新型氣體分布板的外圈分布板結構示意圖；圖3是本實用新型氣體分布板的內圈分布板結構示意圖。
具體實施方式
作為本實用新型的一種實施方式，如圖1至圖3所示，一種用于年產30萬噸硝酸 生產用氧化爐的氣體分布板，所述氣體分布板由至少能耐860°溫度的鋼材制成，它包括外 圈分布板1、內圈分布板2和中心分布板3，所述外圈分布板1和內圈分布板2分別由M塊 扇形板組成，外圈分布板1右下角和內圈分布板2左上角分別切成斜角，外圈分布板1、內圈 分布板2和中心分布板3組裝后整個分布板上平面為一個平整的平面，外圈分布板1、內圈 分布板2和中心分布板3上均開有氣體分布孔4。為了組裝方便，所述外圈分布板1和內圈 分布板2在每塊扇形板的兩側開有組裝孔5。在氧化爐內，由于氣體分布板的位置與鉬金絲網觸媒層的空間位置非常近，直接 承受由氨氣與空氣組成的高溫混合氣體與鉬金絲網觸媒層反應所放出的高溫(溫度最高 達860度)熱量，作為優選，該氣體分布板的材料全部采用hconeieOl進口耐熱鋼，且在結 構上由氧化爐內支撐氣體分布板的支撐架充分考慮了高溫下材料的熱脹冷縮影響。在該處 設置氣體分布板的主要作用是對高溫氣體進行再分布，以使高溫氣體均勻分布到整個盤管 組的空間內，以保證盤管組均勻吸收反應產生的熱量，從而達到最大限度地回收熱量的目 的。
權利要求1.一種用于年產30萬噸硝酸生產用氧化爐的氣體分布板，其特征在于所述氣體分布 板由至少能耐860度溫度的鋼材制成，它包括外圈分布板(1)、內圈分布板( 和中心分布 板(3)，所述外圈分布板(1)和內圈分布板( 分別由M塊扇形板組成，外圈分布板(1)右 下角和內圈分布板( 左上角分別切成斜角，外圈分布板(1)、內圈分布板( 和中心分布 板C3)組裝后整個分布板上平面為一個平整的平面，外圈分布板(1)、內圈分布板( 和中 心分布板( 上均開有氣體分布孔(4)。
2.根據權利要求1所述的用于年產30萬噸硝酸生產用氧化爐的氣體分布板，其特征在 于所述至少能耐860度溫度的鋼材為hcone1601進口耐熱鋼。
專利摘要本實用新型公開了一種用于年產30萬噸硝酸生產用氧化爐的氣體分布板，涉及一種化工生產設備。所述氣體分布板由至少能耐860度溫度的鋼材制成，它包括外圈分布板、內圈分布板和中心分布板，所述外圈分布板和內圈分布板分別由24塊扇形板組成，外圈分布板右下角和內圈分布板左上角分別切成斜角，外圈分布板、內圈分布板和中心分布板組裝后整個分布板上平面為一個平整的平面，外圈分布板、內圈分布板和中心分布板上均開有氣體分布孔。本實用新型的優點是該氣體分布板能將高溫氣體進行均勻的分布，從而保證了后續工序最大限度的回收熱量的目的，而且在結構上充分考慮了高溫下材料的熱脹冷縮影響。
文檔編號C01B21/40GK201873521SQ201020544870
公開日2011年6月22日 申請日期2010年9月27日 優先權日2010年9月27日
發明者楊炎 申請人:四川久源機械制造有限公司