專利名稱：底部可拆卸的塔盤型氯化反應(yīng)容器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種化工設(shè)備，尤其是一種底部可拆卸的塔盤型氯化反應(yīng)容器。
背景技術(shù)：
目前，現(xiàn)有的沸騰氯化反應(yīng)容器有兩種一種是圓柱型容器，另一種是喇叭型容 器，圓柱型反應(yīng)段長，過渡段短，喇叭型反應(yīng)段短，過渡段長。圓柱型爐型物料雖可處于良好 沸騰狀態(tài)，但過渡段短使小顆粒物料很快被吹出反應(yīng)段，不能在原位置形成良好的沸騰狀 態(tài)，且細(xì)料易被氣流帶出，對氯化反應(yīng)不利。喇叭型爐型，氣流線速度在過渡段呈逐漸下降 趨勢，正好與物料粒度沿床高逐漸變細(xì)的特點(diǎn)相適應(yīng)，小顆粒物料可在過渡段仍處于良好 的沸騰狀態(tài)，增加了物料與氣體的接觸機(jī)會(huì)，從而有利于氯化反應(yīng)，但喇叭型過渡段錐角易 使粉料堆積。且上述兩種爐型，其爐底與爐體為整體式設(shè)計(jì)，爐底不可拆卸，氯化反應(yīng)后殘 渣不易排除清理，爐內(nèi)清渣困難。因此，至今沒有能既有利于富態(tài)物料與氯氣的氯化反應(yīng)， 又不產(chǎn)生粉料堆積，且能順利排除清理爐渣的容器，以利于冶金工業(yè)四氯化鈦的生產(chǎn)。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種底部可拆卸的塔盤型氯化反應(yīng)容器，它有利于氯 化反應(yīng)且不產(chǎn)生粉料堆積、能順利排除清理爐內(nèi)殘?jiān)牡撞?，以克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的底部可拆卸的塔盤型氯化反應(yīng)容器，包括爐體，在爐體 的底部連接有爐底；爐體的內(nèi)腔由上而下分別為反應(yīng)段、過渡段及擴(kuò)大段；在反應(yīng)段上部 的側(cè)壁上設(shè)有加料口 ；過渡段的內(nèi)壁圓角為圓滑過渡結(jié)構(gòu)；并在爐體的頂部設(shè)有出氣口， 在爐底上設(shè)有進(jìn)氣口。在擴(kuò)大段下部的側(cè)壁上設(shè)有取樣口和測溫口。反應(yīng)段的高度與直徑比為1. 2 3。在爐體與爐底之間裝有的篩板。在爐體與爐底之間為法蘭連接。由于采用了上述技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型采用塔盤型爐型的設(shè)計(jì)， 使富鈦物料與氯氣的氯化反應(yīng)更加充分，并能防止粉料堆積；可拆卸的底部設(shè)計(jì)，解決了爐 內(nèi)清渣難題，通過裝拆篩板實(shí)現(xiàn)有篩板與無篩板建爐模式的切換，實(shí)現(xiàn)一爐多用，提高了設(shè) 備性能和生產(chǎn)效率，擴(kuò)大了設(shè)備的適用范圍。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，容易制作，使用效果好。
附圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型的實(shí)施例底部可拆卸的塔盤型氯化反應(yīng)容器的結(jié)構(gòu)如圖1所示，制 作時(shí)，先制作出爐體1，使?fàn)t體1的內(nèi)腔由上而下分別為反應(yīng)段3、過渡段4及擴(kuò)大段5，并且其中反應(yīng)段3的高度與直徑比為1. 2 3，過渡段4的內(nèi)壁圓角制作為圓滑過渡結(jié)構(gòu)，在反 應(yīng)段3上部的側(cè)壁上開設(shè)加料口 6 ；并在爐體1的頂部開設(shè)出氣口 7，在爐底2上設(shè)有進(jìn)氣 口 8 ；在擴(kuò)大段5下部的側(cè)壁上制作出取樣口 9和測溫口 10 ；將爐體1的底部制作為空腔環(huán) 縫法蘭，并制作出帶環(huán)縫法蘭的爐底2，先將篩板11裝入爐體1下部的凹槽中，在爐體1的 法蘭面上墊上密封墊，用雙頭螺柱和螺母緊固連接爐體1與爐底2的兩環(huán)縫法蘭，使?fàn)t體1 與爐底2連接為一體。在工作時(shí)，氯氣由爐底2的進(jìn)氣口 8進(jìn)入，富鈦物料由爐體1的反應(yīng)段3的加料口 6進(jìn)入，氯氣經(jīng)篩板11進(jìn)入反應(yīng)段3，并在料層中均勻分布，同時(shí)以較高氣速使床層形成良 好的起始流態(tài)化狀態(tài)，氯化反應(yīng)生成的氣態(tài)氧化物即四氯化鈦氣體由爐頂出氣口 7排出， 氯化反應(yīng)后殘?jiān)ㄟ^拆開爐底2排除清理。由于本實(shí)用新型增加了擴(kuò)大段5的結(jié)構(gòu)，可降低氣流速度，使細(xì)料進(jìn)一步與氯氣 反應(yīng)，并減少粉料被氣流帶走的損失；而過渡段4內(nèi)壁的圓角制作為圓滑過渡結(jié)構(gòu)，避免了 內(nèi)部出現(xiàn)錐角，能有效的防止粉料堆積；并且爐體1與爐底2采用分體式可拆卸結(jié)構(gòu)，方便 清理爐渣；反應(yīng)段3必須有一定高度，這樣才能使料層高度滿足爐料與氯氣有充分的接觸 反應(yīng)時(shí)間的目的；爐體1與爐底2之間裝有篩板11，通過裝拆篩板11實(shí)現(xiàn)有篩板與無篩板 的切換，實(shí)現(xiàn)一爐多用。
權(quán)利要求1.一種底部可拆卸的塔盤型氯化反應(yīng)容器，包括爐體(1)，其特征在于在爐體(1)的 底部連接有爐底(2);爐體(1)的內(nèi)腔由上而下分別為反應(yīng)段(3)、過渡段(4)及擴(kuò)大段(5); 在反應(yīng)段(3)上部的側(cè)壁上設(shè)有加料口(6)；過渡段(4)的內(nèi)壁圓角為圓滑過渡結(jié)構(gòu)；并在 爐體(1)的頂部設(shè)有出氣口(7)，在爐底(2)上設(shè)有進(jìn)氣口(8)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的底部可拆卸的塔盤型氯化反應(yīng)容器，其特征在于在擴(kuò)大段 (5)下部的側(cè)壁上設(shè)有取樣口(9)和測溫口( 10)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的底部可拆卸的塔盤型氯化反應(yīng)容器，其特征在于反應(yīng)段(3) 的高度與直徑比為1.2 3。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的底部可拆卸的塔盤型氯化反應(yīng)容器，其特征在于在爐體(1) 與爐底(2 )之間裝有的篩板(11)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的底部可拆卸的塔盤型氯化反應(yīng)容器，其特征在于在爐 體(1)與爐底(2)之間為法蘭連接。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種底部可拆卸的塔盤型氯化反應(yīng)容器，包括爐體(1)，其特征在于在爐體(1)的底部連接有爐底(2)；爐體(1)的內(nèi)腔由上而下分別為反應(yīng)段(3)、過渡段(4)及擴(kuò)大段(5)；在反應(yīng)段(3)上部的側(cè)壁上設(shè)有加料口(6)；過渡段(4)的內(nèi)壁圓角為圓滑過渡結(jié)構(gòu)；并在爐體(1)的頂部設(shè)有出氣口(7)，在爐底(2)上設(shè)有進(jìn)氣口(8)。本實(shí)用新型采用塔盤型爐型的設(shè)計(jì)，使富鈦物料與氯氣的氯化反應(yīng)更加充分，并能防止粉料堆積；可拆卸的底部設(shè)計(jì)，解決了爐內(nèi)清渣難題，通過裝拆篩板實(shí)現(xiàn)有篩板與無篩板建爐模式的切換，實(shí)現(xiàn)一爐多用，提高了設(shè)備性能和生產(chǎn)效率，擴(kuò)大了設(shè)備的適用范圍。
文檔編號C01G23/02GK201785203SQ201020513050
公開日2011年4月6日 申請日期2010年9月1日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月1日
發(fā)明者莫南云 申請人:貴州航天烏江機(jī)電設(shè)備有限責(zé)任公司