專利名稱：一種用礬漿廢液制備磷酸鋁聯產硫酸鐵的方法
技術領域：
本發明涉及制造明礬所產生的礬漿廢液的治理和綜合利用技術領域，特別是一種用礬漿廢液制備磷酸鋁聯產硫酸鐵的方法。
背景技術：
明礬又稱鉀鋁礬、鉀礬和鉀明礬，化學式為K2SO4 · Al2 (SO4) 3 · 24H20或者 KAl(SO4)2 · 24H20o明礬是含有結晶水的硫酸鉀鎂和硫酸鋁的復鹽，無色的八面晶體，有酸澀味道；密度為1. 75，熔點92度；易溶于水，當其溶于水時起水解反應而生成氫氧化鋁膠狀沉淀；當其受熱時失去結晶水而成白色粉末簡稱燒明礬。明礬廣泛應用于化工、食品、日化、水處理等行業，我國明礬石礦產豐富，浙江、安徽等省的礬礦舉世聞名。將礬礦石經煅燒后浸漬、結晶、干燥后即可得到明礬晶體。但是明礬的生產過程排出大量礬渣(礬泥和礬漿)，常年露天堆放，造成酸性水流失污染環境。因此，礬泥和礬漿的綜合利用已成為明礬工業急需解決的問題。礬漿是制造明礬時排出的漿液，也是無機化工中三廢排放較大的污染企業。很多同行企業雖然對礬漿的治理和利用做了處理，但是處理后又出現了二次污染的現象。治理利用加工出來的產品種類少又檔次低，有很多的元素及化合物都沒有拿出來。目前也沒有一種用礬漿廢液制備磷酸鋁聯產硫酸鐵的方法的相關報道。
發明內容
本發明提供了一種用礬漿廢液制備磷酸鋁聯產硫酸鐵的方法，該方法不僅工藝簡單，而且能有效處理廢渣的同時還能制得多種有價值的產品。為了達到上述的目的，本發明的技術方案為—種用礬漿廢液制備磷酸鋁聯產硫酸鐵的方法，包括如下制備步驟步驟A、將礬漿廢液與磷酸鋁以純質量比1 0. 93 1. 33依次投入耐腐蝕反應器里進行攪拌，反應生成磷酸鋁和硫酸鐵的酸混物；步驟B、將步驟A中所得混合溶液用過濾器進行過濾；步驟C、將步驟B中過濾所得的濾餅依次用第一洗滌甩干機、第一干燥器和第一粉碎機進行洗滌甩干、干燥和粉碎后檢斤包裝得到磷酸鋁粉體產品；步驟D、將步驟B中所得濾液先用減壓蒸餾器進行蒸餾，再依次用冷卻器、第二洗滌甩干機、第二干燥器和第二粉碎機進行洗滌甩干、干燥和粉碎后檢斤包裝得到硫酸鐵晶體產品。本發明的反應原理為2FeP04+Al2 (SO4) 3 = = = = 2A1P04+Fe2 (SO4) 3本發明主要是先將礬漿水解過濾后，與硫酸鋁進行反應，反應物過濾后濾餅經加工得到磷酸鋁，液體經減壓蒸餾后得到硫酸鐵；本發明既能干干凈凈的吞掉廢渣，減輕廢渣對環境的污染；又能制得有價值的磷酸鋁和硫酸鐵產品，尤其是沒有任何的二次污染，不僅具有顯著的社會效益和經濟效益，而且工藝及生產設備簡單，是一種比較實際的處理和利用方法；該方法有效的綜合利用了礬漿創造了經濟價值、消除了污染、保護了環境。
圖1是用治理礬漿的半成品制備磷酸鋁聯產硫酸鐵的方法的工藝流程圖；其中1-耐腐蝕反應器，2-過濾器，3-第一洗滌甩干機，4-第一干燥器，5-第一粉碎機， 6-磷酸鋁粉體產品，7-減壓蒸餾器，8-冷卻器，9-第二洗滌甩干機，10-第二干燥器，11-第二粉碎機，12-硫酸鐵晶體產品。具體的實施方式實施例1一種用礬漿廢液制備磷酸鋁聯產硫酸鐵的方法，包括如下制備步驟步驟A、將礬漿廢液與磷酸鋁(按500Kg磷酸鐵計算)以純質量比1 0. 93依次投入耐腐蝕反應器1里進行攪拌，反應生成磷酸鋁和硫酸鐵的酸混物；步驟B、將步驟A中所得混合溶液用過濾器2進行過濾；步驟C、將步驟B中過濾所得的濾餅依次用第一洗滌甩干機3、第一干燥器4和第一粉碎機5進行洗滌甩干、干燥和粉碎后檢斤包裝得到412. 52Kg磷酸鋁粉體產品6 ；步驟D、將步驟B中所得濾液先用減壓蒸餾器7進行蒸餾，再依次用冷卻器8、第二洗滌甩干機9、第二干燥器10和第二粉碎機11進行洗滌甩干、干燥和粉碎后檢斤包裝得到 676. 3 IKg硫酸鐵晶體產品13。實施例2一種用礬漿廢液制備磷酸鋁聯產硫酸鐵的方法，包括如下制備步驟步驟A、將礬漿廢液與磷酸鋁(按500Kg磷酸鐵計算)以純質量比1:1.13依次投入耐腐蝕反應器1里進行攪拌，反應生成磷酸鋁和硫酸鐵的酸混物；步驟B、將步驟A中所得混合溶液用過濾器2進行過濾；步驟C、將步驟B中過濾所得的濾餅依次用第一洗滌甩干機3、第一干燥器4和第一粉碎機5進行洗滌甩干、干燥和粉碎后檢斤包裝得到412. 52Kg磷酸鋁粉體產品6 ；步驟D、將步驟B中所得濾液先用減壓蒸餾器7進行蒸餾，再依次用冷卻器8、第二洗滌甩干機9、第二干燥器10和第二粉碎機11進行洗滌甩干、干燥和粉碎后檢斤包裝得到 676. 3 IKg硫酸鐵晶體產品13。實施例3一種用礬漿廢液制備磷酸鋁聯產硫酸鐵的方法，包括如下制備步驟步驟A、將礬漿廢液與磷酸鋁(按500Kg磷酸鐵計算)以純質量比1 1. 33依次投入耐腐蝕反應器1里進行攪拌，反應生成磷酸鋁和硫酸鐵的酸混物；步驟B、將步驟A中所得混合溶液用過濾器2進行過濾；步驟C、將步驟B中過濾所得的濾餅依次用第一洗滌甩干機3、第一干燥器4和第一粉碎機5進行洗滌甩干、干燥和粉碎后檢斤包裝得到412. 52Kg磷酸鋁粉體產品6 ；步驟D、將步驟B中所得濾液先用減壓蒸餾器7進行蒸餾，再依次用冷卻器8、第二洗滌甩干機9、第二干燥器10和第二粉碎機11進行洗滌甩干、干燥和粉碎后檢斤包裝得到676. 3 IKg硫酸鐵晶體產品13。 上述實施例，只是本發明的較佳實施例，并非用來限制本發明實施范圍，故凡以本發明權利要求所述的特征及原理所做的等效變化或修飾，均應包括在本發明權利要求范圍之內。
權利要求
1. 一種用礬漿廢液制備磷酸鋁聯產硫酸鐵的方法，其特征在于，包括如下制備步驟 步驟A、將礬漿廢液與磷酸鋁以純質量比1 0.93 1.33依次投入耐腐蝕反應器(1) 里進行攪拌，反應生成磷酸鋁和硫酸鐵的酸混物；步驟B、將步驟A中所得混合溶液用過濾器( 進行過濾；步驟C、將步驟B中過濾所得的濾餅依次用第一洗滌甩干機(3)、第一干燥器(4)和第一粉碎機( 進行洗滌甩干、干燥和粉碎后檢斤包裝得到磷酸鋁粉體產品(6)；步驟D、將步驟B中所得濾液先用減壓蒸餾器(7)進行蒸餾，再依次用冷卻器(8)、第二洗滌甩干機(9)、第二干燥器(10)和第二粉碎機(11)進行洗滌甩干、干燥和粉碎后檢斤包裝得到硫酸鐵晶體產品(12)。
全文摘要
本發明屬于無機化工三廢治理和綜合利用的技術領域，特別是一種用礬漿廢液制備磷酸鋁聯產硫酸鐵的方法；本發明主要是先將礬漿水解過濾后，與硫酸鋁進行反應，反應物過濾后濾餅經加工得到磷酸鋁，液體經減壓蒸餾后得到硫酸鐵；本發明既能干干凈凈的吞掉廢渣，減輕廢渣對環境的污染；又能制得有價值的磷酸鋁和硫酸鐵產品，尤其是沒有任何的二次污染，不僅具有顯著的社會效益和經濟效益，而且工藝及生產設備簡單，是一種比較實際的處理和利用方法。
文檔編號C01B25/36GK102167302SQ201010566610
公開日2011年8月31日 申請日期2010年11月30日 優先權日2010年11月30日
發明者王嘉興 申請人:王嘉興