專利名稱：一種半干法脫硫副產物硫酸鈉回收利用方法
技術領域：
本發明涉及半干法脫硫副產物處理方法，具體說是一種半干法脫硫副產物硫酸鈉回收利用方法。
背景技術：
雖然煙氣中的二氧化硫能被很好的處理，但其間產生的固體廢棄物量非常大。據統計，我公司一、二、三、七線煙氣脫硫為半干法工藝(鈉堿法)，每天共產生脫硫副產物近 50噸，其主要成分為硫酸鈉、亞硫酸鈉、硫化鈉(三者含量90%以上)。這些廢棄物如處理不當，一方面會占用大片土地，另一方面也會產生二次污染，對環境造成危害。目前這些固體廢料被當作生活垃圾外運，需要消耗大量的人力、物力與財力。
發明內容
發明目的為了克服現有技術的不足，本發明的目的在于提供一種半干法脫硫副產物硫酸鈉回收利用方法，它能解決固體廢棄物的堆放問題，還能將回收的無水硫酸鈉晶體作為原料繼續使用。技術方案為了解決上述技術問題，本發明所述的一種半干法脫硫副產物硫酸鈉回收利用方法，該方法包括如下步驟(1)將脫硫副產物硫酸鈉溶于水配制成溶液，其溶液的質量濃度為20 30%，溫度為20 30°C，然后進行鼓泡曝氣氧化，曝氣時間為40 60分鐘；(2)將曝氣后的混合溶液進行過濾，然后將所得濾液送入蒸發裝置進行蒸發結晶處理，當有晶體析出時停止加熱，然后降溫至18°C冷卻結晶得到飽和晶漿；(3)將步驟(2)得到的過飽和晶漿進行固液離心分離，得到離心液和硫酸鈉晶體， 然后將硫酸鈉晶體進行干燥處理，最終獲得無水硫酸鈉晶體。步驟O)中，在所述濾液送入蒸發裝置之前先進行曝氣氧化處理。步驟(3)中所得到的離心液返回至步驟(1)中作為母液繼續使用。有益效果與現有技術相比，本發明的優點是利用脫硫副產物制備出無水硫酸鈉的工藝具備可行性，并能進行工業化生產；將此脫硫副產物制備出無水硫酸鈉晶體，即可解決半干法脫硫副產物堆放問題，回收產品無水硫酸鈉晶體又可作為玻璃原料使用，實現循環經濟。采用半干法脫硫除塵工藝對煙氣進行脫硫處理，有效降低了二氧化硫的排放總量， 環保問題得到了很好的解決。
具體實施例方式下面結合實施例對本發明作進一步的詳細說明。應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明原理的前提下，還可以作出若干改進，這些改進也應視為本發明的保護范圍。實施例1 一種半干法脫硫副產物硫酸鈉回收利用方法，該方法包括如下步驟
(1)將脫硫副產物硫酸鈉溶于水配制成溶液，其溶液的質量濃度為20%，溫度控制在20 30°C，然后進行鼓泡曝氣氧化，曝氣時間為40分鐘；(2)將曝氣后的混合溶液進行過濾，然后將所得濾液送入蒸發裝置進行蒸發結晶處理，當有晶體析出時停止加熱，然后降溫至18°C冷卻結晶得到飽和晶漿；(3)將上述過飽和晶漿進行固液離心分離，得到離心液和硫酸鈉晶體，然后將硫酸鈉晶體進行干燥處理，最終獲得無水硫酸鈉晶體，將所獲得的結晶物烘干并進行成分分析， 硫酸鈉的百分含量為97.對％。實施例2 —種半干法脫硫副產物硫酸鈉回收利用方法，該方法包括如下步驟(1)將脫硫副產物硫酸鈉溶于水配制成溶液，其溶液的質量濃度為30%，溫度控制在20 30°C，然后進行鼓泡曝氣氧化，曝氣時間為60分鐘；(2)將曝氣后的混合溶液進行過濾，然后將所得濾液進行曝氣氧化處理20 30分鐘，然后再送入蒸發裝置進行蒸發結晶處理，當有晶體析出時停止加熱，然后降溫至18°C冷卻結晶得到飽和晶漿；(3)將上述過飽和晶漿進行固液離心分離，得到離心液和硫酸鈉晶體，然后將硫酸鈉晶體進行干燥處理，最終獲得無水硫酸鈉晶體，最終獲得無水硫酸鈉晶體，可以作為生產玻璃的原料來進行使用，離心液返回至步驟(1)中作為母液繼續使用。將所獲得的結晶物烘干并進行成分分析，硫酸鈉的百分含量為95. 6%。實施例3 將實施例2中烘干后的無水硫酸鈉晶體以10 %的重量比例代替芒硝作為原料進行生產玻璃試驗，焙燒溫度為1480°C，保溫1小時后倒出并冷卻，除微氣泡偏多外，與原始玻璃比較并無明顯區別，因此可以得出回收后的無水硫酸鈉晶體能作為原料投入使用，從而能降低生產成本。實施例4 將480公斤的脫硫副產物硫酸鈉溶于1. 6噸的水中得到混合溶液，然后將混合溶液經過曝氣40 60分鐘處理后，送入壓濾機內進行過濾，所獲得濾液經過蒸發裝置與冷卻裝置后得到過飽和晶漿，經過離心裝置后獲得硫酸鈉晶體，再經過烘干裝置除去其結晶水，最終得到無水硫酸鈉晶體，經分析，硫酸鈉含量為92%。
權利要求
1.一種半干法脫硫副產物硫酸鈉回收利用方法，其特征在于，該方法包括如下步驟(1)將脫硫副產物硫酸鈉溶于水配制成溶液，其溶液的質量濃度為20 30%，溫度為 20 30°C，然后進行鼓泡曝氣氧化，曝氣時間為40 60分鐘；(2)將曝氣后的混合溶液進行過濾，然后將所得濾液送入蒸發裝置進行蒸發結晶處理， 當有晶體析出時停止加熱，然后降溫至18°C冷卻結晶得到飽和晶漿；(3)將步驟(2)得到的過飽和晶漿進行固液離心分離，得到離心液和硫酸鈉晶體，然后將硫酸鈉晶體進行干燥處理，最終獲得無水硫酸鈉晶體。
2.根據權利要求1所述的一種半干法脫硫副產物硫酸鈉回收利用方法，其特征在于， 步驟O)中，在所述濾液送入蒸發裝置之前先進行曝氣氧化處理。
3.根據權利要求1所述的一種半干法脫硫副產物硫酸鈉回收利用方法，其特征在于， 步驟(3)中所得到的離心液返回至步驟(1)中作為母液繼續使用。
全文摘要
本發明公開了一種半干法脫硫副產物硫酸鈉回收利用方法，首先將脫硫副產物硫酸鈉溶于水配制成溶液，其溶液的質量濃度為20～30％，溫度為20～30℃，然后進行鼓泡曝氣氧化，曝氣時間為40～60分鐘；將曝氣后的混合溶液進行過濾，然后將所得濾液送入蒸發裝置進行蒸發結晶處理，當有晶體析出時停止加熱，然后降溫至18℃冷卻結晶得到飽和晶漿；再進行固液離心分離得到離心液和硫酸鈉晶體，將硫酸鈉晶體進行干燥處理，最終獲得無水硫酸鈉晶體。本發明的優點是具備可行性，并能進行工業化生產；將此脫硫副產物制備出無水硫酸鈉晶體，既可解決半干法脫硫副產物堆放問題，回收產品無水硫酸鈉晶體又可作為玻璃原料使用，實現循環經濟。
文檔編號C01D5/00GK102249265SQ20101055286
公開日2011年11月23日 申請日期2010年11月19日 優先權日2010年11月19日
發明者卞宏建, 徐永高, 葛訓, 謝慧, 韓藝博 申請人:華爾潤玻璃產業股份有限公司