專利名稱：一種大型移動二氧化碳發生設備的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種工業及城市消防、礦山滅火領域應用的二氧化碳發生設備，是一種快速、穩定、安全、靈活、方便制取二氧化碳，從而達到滅火目的的設備。
背景技術：
目前，公知的二氧化碳發生裝置有很多，例如專利申請號為91223949，名稱為連續 式二氧化碳氣體發生裝置中公開一種連續式二氧化碳氣體發生裝置，是由上料機構，爐體、 下料機構及支撐架組成，其特征是在上料機構的法蘭盤上焊有帶手柄拉門的加料口、活塞 套筒及立架、活塞桿穿入活塞套筒內，其上端用螺絲固在拉桿的一側，拉桿用銷軸固定在立 架上，拉桿的另一側裝有重錘，法蘭盤用螺絲與儲料體固定連接，在儲料體的內部裝軸承支 架，對活塞桿起支撐作用，在活塞桿的下端有用螺紋連接的起密封作用的鐘罩，儲料體的下 部為錐體，在錐體的下端用螺絲與一裝有密封圈的法蘭盤固定連接，儲料體用螺絲與爐體 外殼上端固定連接，在爐體外殼上部有視鏡，兩側有爐門，并裝有熱電偶及接線柱，在爐體 上有一礦石予熱段，在爐體外殼內部套裝保溫層，隔熱層、耐火層，在爐膛內有四排電爐絲， 電爐絲直接穿在耐火層的孔中，并由上到下、形成四排，電爐絲的端部與爐體外殼上的接線 柱連接，在爐體外殼的下端焊接一水套，水套的下端用螺絲與下料機構連接，下料機構中的 下料體為雙層，下部有進水口，在下料體的上部裝有兩根帶滑槽的滑道，三角形的下料架焊 接在滑道的上中部，爐篦子插入滑道的滑槽內，爐篦子的端部用螺絲與汽缸的尾部固定連 接，支撐架架焊接在爐體外殼的底部側面。申請號為89202640，名稱為二氧化碳發生爐中 公開一種用石灰石做原料，煤做燃料的豎窯式二氧化碳發生爐，它的特點是在爐子的中心 裝有一個由耐熱鋼材做成的爐膽，膽內裝礦石，膽外加熱，使加熱源和加熱的礦石分開。此 爐可獲得大量的高純度二氧化碳和大量的高純度石灰和氧化鎂。由位于爐體頂部和底部 的進、出料罐，上部的預熱段，中部的煅燒段、下部的悶灰室和冷卻室，爐體外部的燃燒室組 成，適合大工業生產二氧化碳。以上所公開的二氧化碳發生設備應用在大型的工作生產中， 是主要以二氧化碳為原料而不是專門的為城市消防，礦山滅火需要大量的不間斷的產生二 氧化碳的大型的設備。
發明內容為了克服現有的二氧化碳發生設備應用在城市消防和礦山滅火中的需要大量的 不間斷的產生二氧化碳的設備很少的不足，本實用新型提供一種二氧化碳發生器，工業及 城市消防、礦山滅火領域應用的二氧化碳發生器，是一種快速、穩定、安全、靈活、方便制取 二氧化碳，從而達到滅火目的的設備。本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是通過化學反應產生C02氣體， 由于所選擇的兩種物料反應劇烈，并且反應是吸熱反應，釋放二氧化碳的過程是吸熱過程， 所以所產生的氣體溫度低、壓力高。該二氧化碳發生器包括二氧化碳發生器罐車，碳酸氫 鈉混合攪拌罐車，碳酸氫鈉和水攪拌器，硫酸罐，平板車，碳酸氫鈉混合液上料泵，硫酸泵。在工作的過程中的工藝流程從氣密性試驗到管道閥門檢查到加酸加堿然后進行混合反映 和交替作業最后排污和清洗。氣密性試驗用空氣壓縮機將容器充到10公斤壓力，用肥皂 水檢查管道閥門各處連接，半小時內泄壓不應大于0.5公斤，若有泄露，即行處理，處理完 畢后再進行下面的操作。管道閥門檢查混合反應前排污閥門和排硫酸閥門應關閉；整個 反應過程，二氧化碳排氣閥門應始終打開，保證于外界大氣相連。加酸硫酸上料裝置向夾 套中加入98%濃硫酸300Kg，然后密封硫酸加料口。加堿將591Kg的NaHC03和473Kg的 水放入碳酸氫鈉攪拌罐，攪拌成糊狀，打入二氧化碳容器內，為了防止設備腐蝕，NaHC03的 投加量要比實際需要量多出15%。混合反應緩慢打開硫酸進料管Ia上的閥門。整個混 合反應反應大約需要10分鐘；交替作業為保證加料時不中斷供氣，建議兩臺一起使用。排 污通過排污管上的閥門排污，重新加料，共六次完成ZR1000的設計流量。清洗反應完畢 后請及時清洗設備，反應的廢料(以堿液為主)回收應有專門的容器，嚴禁傾瀉在反應現 場，造成對環境的損害。本實用新型的有益效果是，該設備產氣溫度低，產生氣體為二氧化碳，應用于滅火 合理、安全、無污染。
以下結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
圖1是二氧化碳發生設備的整體示意圖。圖中1. 二氧化碳發生器罐車，2.碳酸氫鈉混合攪拌罐車，3.碳酸氫鈉和水攪拌 器，4.硫酸罐，5.平板車，6.碳酸氫鈉混合液上料泵，7.硫酸泵。
具體實施方式
操作人員在操作時必須佩帶完整的全身密封的防化服，在二氧化碳發生器工作的 過程中首先用空氣壓縮機將容器充到10公斤壓力，用肥皂水檢查管道閥門各處連接，半小 時內泄壓不應大于0. 5公斤，若有泄露，即行處理，處理完畢后再進行下面的操作。在容器 周圍有300公斤的NaHCO3和240公斤的水和混合溶液，以防被硫酸泄漏時的應急處理。然 后在混合反應前排污閥門和排硫酸閥門應關閉；整個反應過程，二氧化碳排氣閥門應始終 打開，保證于外界大氣相連。打開硫酸管路閥門必須緩慢，并觀察壓力表讀數，一般情況下， 閥門不需要全開，防止反應劇烈發生。加酸加減后進行混合反映，混合反映大約10分鐘后 進行交替作業。加料、使用過程中設備要盡量水平放置。最后進行排污和清洗的過程。排 污通過排污管上的閥門排污，重新加料，共六次完成ZR1000的設計流量。清洗反應完畢 后請及時清洗設備，反應的廢料(以堿液為主)回收應有專門的容器，嚴禁傾瀉在反應現 場，造成對環境的損害。
權利要求一種大型二氧化碳發生設備，其特征是包括二氧化碳發生器罐車，碳酸氫鈉混合攪拌罐車，碳酸氫鈉和水攪拌器，硫酸罐，平板車，碳酸氫鈉混合液上料泵，硫酸泵。
專利摘要一種二氧化碳發生器的工藝流程。包括二氧化碳發生器罐車，碳酸氫鈉混合攪拌罐車，碳酸氫鈉和水攪拌器，硫酸罐，平板車，碳酸氫鈉混合液上料泵，硫酸泵是一種工業及城市消防、礦山滅火領域應用的二氧化碳發生器，是一種快速、穩定、安全、靈活、方便制取二氧化碳，從而達到滅火目的的設備。
文檔編號C01B31/20GK201574087SQ20092017284
公開日2010年9月8日 申請日期2009年8月11日 優先權日2009年8月11日
發明者常建 申請人:北京凌天世紀自動化技術有限公司