專利名稱：一種浸漬罐壓力安全溢流裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型屬炭素生產設備的安全技術領域，具體涉及一種浸漬罐壓力安 全溢流裝置。
背景技術：
浸漬罐是炭素生產浸漬工序中的關鍵設備，其工作方式是將己加熱到
38(TC的產品放入罐中，經真空處理，再注滿溫度達17(TC左右的液態瀝青后， 開始施壓。 一般情況下各類浸漬罐的最大允許工作壓力都為1.8MPa，并裝有過 壓安全溢流裝置，這種溢流裝置可分為兩類，一類是使用氣體安全閥，另一類是 使用液壓傳動中的溢流閥。在使用中表明，這兩類安全閥和溢流閥在液態瀝青 介質中執行動作，都存在嚴重失靈性。其原因是由于這兩類閥都是依靠彈簧力 來工作，由于瀝青在溶點以上為液體，低于溶點即為固體的特點，當瀝青以液 態形式充滿彈簧的螺距間空間后， 一旦溫度降低，瀝青即轉為固體，彈簧就會 因沒有壓縮空間而失效。進而造成在罐內超壓時，閥芯不能開啟泄壓，或是完 成泄壓后，閥芯因喪失彈簧力而不復位關閉。這樣一來，不但浸漬罐壓力工作 系統失靈，而且也使罐體在超壓后，在強度方面存有相當大的不安全性隱患。
據了解，此類情況在國內眾多炭素生產廠中，幾乎每年都時有發生。 發明內容
本實用新型就是為了解決現有浸漬壓力罐的壓力安全閥都存在嚴重失靈性 的問題，提供了一種使用可靠、動作靈活的浸漬罐壓力安全溢流裝置。
本實用新型系用如下技術方案來實現，浸漬罐壓力安全溢流裝置，包括設置于浸漬罐上的電節點壓力表、由氣缸和瀝青閥共同組成的與浸漬罐連接的瀝 青安全溢流閥以及驅動氣缸的氣源。通過電節點壓力表發出泄壓或復位信號來 指揮氣壓傳動系統工作，實現對浸漬罐壓力的釋放或復位關閉。
氣缸內設置活塞及活塞桿，氣缸壁上開有氣缸上口和氣缸下口通過二位四 通電磁閥與氣源連接。瀝青閥包括瀝青閥座，瀝青閥座內設置與活塞桿連接的 瀝青閥芯，瀝青閥座底部開有瀝青入口，側部開有瀝青出口，瀝青出口與瀝青 儲槽相連。
氣源為氣瓶式或其它形式的壓縮空氣，并且氣動系統可由液壓傳動系統代 替。氣缸和瀝青閥組成的瀝青安全溢流閥為一體式或分體式。
本實用新型是由浸漬罐內的瀝青壓力電信號指揮氣動系統，再經氣缸再帶 動瀝青壓力系統中的安全溢流閥來完成泄壓工作，運行可靠、動作靈活，且制 作簡單易與普及，具有一定的推廣應用價值。與目前使用的彈簧式安全閥、溢 流閥完全無關，且本裝置中的氣動系統也可由液壓傳動系統來代換。除可應用 在炭素浸漬工序外，還可應用到所有涉及瀝青壓力的安全溢流控制方面。
圖l為實用新型的結構系統圖。
圖2為圖1中"瀝青安全溢流閥"的剖面圖。
圖中1-浸漬罐，2-電節點壓力表，3-瀝青安全溢流閥，4-瀝青貯槽，5-二位四通電磁閥，6-氣源，7-氣缸，8-氣缸上口， 9-氣缸下口， 10-活塞桿，ll-瀝青閥芯，12-瀝青閥座，13-瀝青入口， 14-瀝青出口， 15-瀝青閥。
具體實施方式
結合附圖對本實用新型的具體動作與實施作進一步說明，其內容是來說明 本實用新型的，而不是對其作任何限制。如圖1、圖2所示，首先在浸漬罐1上接出瀝青管路，管路的另一端與由氣 缸7和瀝青閥15共同組成的瀝青安全溢流閥3的瀝青入口 13相通。
當浸漬罐的工作壓力未達泄壓值時，壓縮空氣經氣動系統中的二位四通電 磁閥5和氣缸上口8，將氣缸的活塞及活塞桿10壓下，由于活塞桿10與瀝青閥 芯11為一體，故將瀝青閥中的瀝青閥芯11的下錐柱面緊緊壓在瀝青閥座12上， 使瀝青不得通過。
與浸漬罐1所接通的電節點壓力表2,是在浸漬罐1壓力達到泄壓值時，將 立即發出信號，并驅動氣動系統中的二位四通電磁閥5換位。壓縮空氣則立即 進入氣缸下口 9，氣缸活塞帶動活塞桿10和瀝青閥芯11上移，使液態瀝青從瀝 青出口 14進入溢流管道，流入瀝青貯槽4中。
當泄壓完成，浸漬罐1壓力達到設定的保壓工作值后，電節點壓力表2再 次發出信號，使二位四通電磁閥5恢復原位。這時壓縮空氣又進入氣缸上口 8， 將氣缸活塞壓下，使之瀝青閥芯11又壓在瀝青閥座12上，停止了瀝青泄壓動 作。
本裝置已在山西省大同市特炭有限公司的浸漬工序中使用，工作時間已達1 年有余。實踐證明，該裝置運行可靠、動作靈活且安全適用，其有關參數如下
1、 瀝青閥芯有效值徑4)70mm，行程長度60mm;
2、 氣缸直徑cl)150咖，行程長度70咖；
3、 氣源為瓶裝氮氣，使用工作壓力P二0.5MPa;
4、 電節點壓力表的泄壓指示值h二2.0MPa，工作關閉指示值P。二18.5MPa， 在安裝后的100次安全性檢測中，動作反映時間不大于1秒，動作響應率達100 %，且僅消耗瓶裝氮氣2支。
權利要求1、一種浸漬罐壓力安全溢流裝置，其特征在于包括設置于浸漬罐(1)上的電節點壓力表(2)、由氣缸(7)和瀝青閥(15)共同組成的與浸漬罐(1)連接的瀝青安全溢流閥(3)以及驅動氣缸(7)的氣源(6)。
2、 根據權利要求1所述的浸漬罐壓力安全溢流裝置，其特征在于氣缸(7) 內設置活塞及活塞桿(10)，氣缸壁上開有氣缸上口 (8)和氣缸下口 (9)通過 二位四通電磁閥(5)與氣源(6)連接。
3、 根據權利要求1所述的浸漬罐壓力安全溢流裝置，其特征在于瀝青閥(15) 包括瀝青閥座(12)，瀝青閥座(12)內設置與活塞桿(10)連接的瀝青閥芯(11)， 瀝青閥座(12)底部開有瀝青入口 (13)，側部開有瀝青出口 (14)，瀝青出口(14)與瀝青儲槽(4)相連。
4、 根據權利要求1或2或3所述的浸漬罐壓力安全溢流裝置，其特征在于 氣源(7)為氣瓶式或其它形式的壓縮空氣，并且氣動系統可由液壓傳動系統代 替。
5、 根據權利要求4所述的浸漬罐壓力安全溢流裝置，其特征在于氣缸(7) 和瀝青閥(15)組成的瀝青安全溢流閥(3)為一體式或分體式。
專利摘要本實用新型屬炭素生產設備的安全技術領域，具體涉及一種浸漬罐壓力安全溢流裝置，解決了現有浸漬壓力罐的壓力安全閥都存在嚴重失靈性的問題。浸漬罐壓力安全溢流裝置，包括設置于浸漬罐上的電節點壓力表、由氣缸和瀝青閥共同組成的與浸漬罐連接的瀝青安全溢流閥以及驅動氣缸的氣源。本實用新型是由浸漬罐內的瀝青壓力電信號指揮氣動系統，再經氣缸再帶動瀝青壓力系統中的安全溢流閥來完成泄壓工作，運行可靠、動作靈活，且制作簡單易與普及，具有一定的推廣應用價值。與目前使用的彈簧式安全閥、溢流閥完全無關，且本裝置中的氣動系統也可由液壓傳動系統來代換。除可應用在炭素浸漬工序外，還可應用到所有涉及瀝青壓力的安全溢流控制方面。
文檔編號C01B31/02GK201433107SQ20092010257
公開日2010年3月31日 申請日期2009年4月27日 優先權日2009年4月27日
發明者孟祥宇, 張培模, 張日清, 李海龍, 楊曉峰, 鈺 武, 范志利 申請人:大同市新成特炭有限公司