專利名稱：三氯化鋁反應器的制作方法
技術領域：
本實用新型特別涉及一種應用于氯化法鈦白生產工藝技術中鋁粉與氯氣完全反
應生成三氯化鋁產物所用的三氯化鋁反應器。
背景技術：
氯化法鈦白生產工藝中需要三氯化鋁作為金紅石晶型轉化劑，如果鋁粉加入量不符合工藝要求，鈦白產品金紅石晶型轉化率就達不到高質量水準，生產出的鈦白產品無法滿足客戶要求的應用性能。以往三氯化鋁反應器是在外殼下部兩側同軸設置有四氯化鈦與氯氣進口和三氯化鋁與四氯化鈦出口 ，在外殼頂部設置加鋁口 ，其存在的問題是鋁粉與氯氣混合不均勻，不能實現完全充分反應，生成的三氯化鋁量不能滿足生產工藝要求，造成鈦白產品質量指標無法達到最優。
發明內容本實用新型的目的是要解決現有技術存在的上述問題，提供一種可解決氯氣與鋁粉混合不均勻的問題，延長鋁粉在反應器內的停留時間，實現鋁粉與氯氣反應充分完全的三氯化鋁反應器。 本實用新型是這樣實現的它有一個外殼，在外殼的下部設有四氯化鈦與氯氣進口 ，其特殊之處是在外殼的上部設有三氯化鋁與四氯化鈦出口 ，在外殼的中部斜置有加鋁口，在外殼的下部位于四氯化鈦與氯氣進口上方設有氣體分布盤。 實用新型的優點是通過氣體分布盤可解決氯氣與鋁粉混合不均勻的問題，保障鋁粉在反應器內與氯氣充分混合并完全反應；四氯化鈦與氯氣一起從底部進口進入反應器，鋁粉從外殼中部側口傾斜進入三氯化鋁反應器，并且將反應后的三氯化鋁與四氯化鈦一起從三氯化鋁反應器上部出口排出，這樣可以延長鋁粉在反應器內的停留時間，實現鋁粉與氯氣反應充分完全，能夠按照工藝要求定量生成三氯化鋁，對提高鈦白產品晶型轉化率指標會有明顯效果。
圖1是本實用新型的結構示意圖；[0007] 圖2是圖1中氣體分布盤結構示意圖。 圖中外殼l，加鋁口 2，氣體分布盤3，法蘭4，四氯化鈦與氯氣進口5，測溫口6，測壓口 7，三氯化鋁與四氯化鈦出口 8，測壓口 9。
具體實施方式如圖所示，本實用新型有一個內設氧化鋁內襯的外殼l，外殼1的下部為分體結構并通過法蘭4連接。在外殼l的下部設有四氯化鈦與氯氣進口 5，在外殼1的上部設有三氯化鋁與四氯化鈦出口 8和測壓口 9，在外殼1的中部斜置有加鋁口 2，在外殼1的下部位于四氯化鈦與氯氣進口 5上方設有氣體分布盤3，在外殼1中部與加鋁口 2相對位置還設有測溫口 6和測壓口 7。
權利要求一種三氯化鋁反應器，包括外殼，在外殼的下部設有四氯化鈦與氯氣進口，其特征是在外殼的上部設有三氯化鋁與四氯化鈦出口，在外殼的中部斜置有加鋁口，在外殼的下部位于四氯化鈦與氯氣進口上方設有氣體分布盤。
專利摘要一種三氯化鋁反應器可解決氯氣與鋁粉混合不均勻的問題，它有一個外殼，在外殼的下部設有四氯化鈦與氯氣進口，其特殊之處是在外殼的上部設有三氯化鋁與四氯化鈦出口，在外殼的中部斜置有加鋁口，在外殼的下部位于四氯化鈦與氯氣進口上方設有氣體分布盤。通過置于反應器下部的氣體分布盤可解決氯氣與鋁粉混合不均勻的問題，保障鋁粉在反應器內與氯氣充分混合并完全反應；鋁粉傾斜進入三氯化鋁反應器，并且將反應后的三氯化鋁與四氯化鈦一起從三氯化鋁反應器上部出口排出，這樣可以延長鋁粉在反應器內的停留時間，實現鋁粉與氯氣反應充分完全，能夠按照工藝要求定量生成三氯化鋁，對提高鈦白產品晶型轉化率指標會有明顯效果。
文檔編號C01F7/56GK201501796SQ200920016440
公開日2010年6月9日 申請日期2009年8月18日 優先權日2009年8月18日
發明者姜志剛, 朱德坤, 王彥福, 趙屹, 馬恩泉 申請人:錦州鈦業有限公司