專利名稱：碳纖維低溫碳化爐內氣氛控制裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及碳纖維生產線中的低溫碳化爐內氣氛控制裝置。
背景技術：
碳纖維生產工藝中的主要設備是預氧化爐、低溫碳化爐、高溫碳化爐。碳纖維原料在低 溫碳化爐內進行碳化處理時，低溫碳化爐內發生化學反應后產生揮發氣體，揮發氣體大部分 屬于廢氣，傳統的排放廢氣方法是將低溫碳化爐與焚燒爐連通，焚燒爐燃燒產生負壓，使碳 化爐的廢氣在負壓作用下被吸至焚燒爐，與焚燒爐內的天燃氣一起燃燒或通過焚燒爐排出。 由于焚燒爐內的可燃氣量不同，產生的負壓大小也不同，目前是采用人為的手動控制天燃氣 供氣量，而焚燒爐內的可燃氣量則不能得到準確的控制。由于負壓大小波動使碳化爐內的氣 氛控制、廢氣排放很容易偏離工藝要求，直接影響纖維的化學反應速度和進程，造成產品質 量波動，纖維性能下降。
發明內容
本實用新型的目的在于提供一種碳纖維低溫碳化爐內氣氛控制裝置，該裝置能夠改善碳 化爐內氣氛均一性，從而提高碳纖維產品質量。
本實用新型的技術方案是 一種碳纖維低溫碳化爐內氣氛控制裝置，包括低溫碳化爐、 與低溫碳化爐連通的焚燒爐和煙閨，其特征在于在連通焚燒爐與煙閨的排氣管路中裝有變 頻風機，焚燒爐的爐體上裝有壓力傳感器的信號探測頭，變頻風機的控制開關與壓力傳感器 的信號輸出端通過導線電連接。
通過調整變頻風機的轉速可控制焚燒爐內的負壓大小，在均衡的負壓下排出低溫碳化爐 內的廢氣，能使低溫碳化爐內的氣氛保持均一穩定狀態。使用本技術有利于碳化反應的控制 及廢氣排放，提高產品的均勻性。
附圖是本實用新型碳纖維低溫碳化爐內氣氛控制裝置的結構示意圖。 圖中l壓力傳感器、2信號探測頭、3低溫碳化爐、4焚燒爐、5水冷器、6除塵器、7變頻 風機、8煙囪、9排氣管道。
具體實施方式
碳纖維低溫碳化爐內氣氛控制裝置，包括低溫碳化爐3、焚燒爐4、水冷器5、除塵器6和煙囪8，所述設備通過排氣管道9依次連通。其特征在于在排氣管道中裝有變頻風機7，在 焚燒爐的爐體上裝有壓力傳感器1的信號探測頭2，變頻風機的開關信號輸入端與壓力傳感器 的信號輸出端通過導線電連接。工作時，啟動變頻風機，焚燒爐內可燃氣體燃燒產生負壓， 低溫碳化爐內碳化反應產生的廢氣在焚燒爐內負壓的作用下被吸至焚燒爐，廢氣在焚燒爐被 天燃氣焚燒。焚燒后的廢氣經水冷器冷卻降溫，經除塵器除去粉塵雜質，由變頻風機吸送給 煙囪排入大氣。通過焚燒爐的壓力傳感器的壓力信號傳送給變頻風機，近而控制風機轉數， 使焚燒爐內壓力穩定，也保證了碳化爐內壓力穩定，實現碳化反應的穩定控制。提高產品 質量。
權利要求權利要求1一種碳纖維低溫碳化爐內氣氛控制裝置，包括低溫碳化爐、與低溫碳化爐連通的焚燒爐和煙囪，其特征在于在連通焚燒爐與煙囪的排氣管路中裝有變頻風機，焚燒爐的爐體上裝有壓力傳感器的信號探測頭，變頻風機的控制開關與壓力傳感器的信號輸出端通過導線電連接。
專利摘要一種碳纖維低溫碳化爐內氣氛控制裝置，包括低溫碳化爐、與低溫碳化爐連通的焚燒爐和煙囪，其特征在于在連通焚燒爐與煙囪的排氣管路中裝有變頻風機，焚燒爐的爐體上裝有壓力傳感器的信號探測頭，變頻風機的控制開關與壓力傳感器的信號輸出端通過導線電連接。本裝置能改善碳化爐內氣氛均一性，提高碳纖維產品質量。
文檔編號C01B31/00GK201250101SQ200820301908
公開日2009年6月3日 申請日期2008年8月22日 優先權日2008年8月22日
發明者秦志全 申請人:吉林市吉研高科技纖維有限責任公司