專利名稱：制備焦磷酸亞錫的方法
技術領域：
本發明屬于金屬化學品生產技術領域，尤其是一種制備焦磷酸亞錫的方法。
技術背景目前生產焦磷酸亞錫的生產方法，未見有詳細的文獻報道，通常是利用氯化亞錫與焦磷 酸鉀或焦磷酸鈉反應經水洗、過濾、干燥生產，生產的產品目前主要運用于電鍍工業中的無 毒電鍍，因焦磷酸亞錫不溶于水， 一般用焦磷酸鉀或焦磷酸鈉與之形成絡合物溶于水中。配 制成電鍍液，但是按照上述方法生產的產品配制的電鍍溶液混濁度大，嚴重影響電鍍產品的 質量。發明內容為了克服現有焦磷酸亞錫配制電鍍液渾濁度大的不足，本發明提供一種配制電鍍液渾濁 度低的制備焦磷酸亞錫的方法。本發明解決其技術問題所采用的技術方案是 一種制備焦磷酸亞錫的方法，其特征在于短時間保存期的可溶性亞錫鹽與堿金屬焦磷酸鹽溶液在室溫下反應，反應沉淀物經水洗、過 濾、干燥、粉碎得到白色粉狀產品，該產品與堿金屬焦磷酸鹽形成的絡合物溶液無色透明、 混濁度僅有0-5度；根據上述所述的制備焦磷酸亞錫的方法，其特征在于短時間保存期的可溶性亞錫鹽為 氯化亞錫、硫酸亞錫的一種或兩種；根據上述所述的制備焦磷酸亞錫的方法，其特征在于參加反應的氯化亞錫、硫酸亞錫 從產出到參于該反應的保存時間為0-72小時；根據上述所述的制備焦磷酸亞錫的方法，其特征在于參與反應的氯化亞錫、硫酸亞錫 濃度為1-56%，較佳濃度為20-45%,參與反應的焦磷酸鉀、焦磷酸鈉溶液其濃度1-30%,較 佳濃度為2-20%，反應溫度10-40"C，反應液終點氫離子濃度為1-10—6mol/l;根據上述所述的制備焦磷酸亞錫的方法，其特征在于反應物經水洗后Cl—濃度小于1%， 產品經過濾后于60-150°C溫度下干燥，后經粉碎得產品；根據上述所述的制備焦磷酸亞錫的方法，其特征在于該產品與一定量的焦磷酸鉀或焦磷酸鈉混合物溶于自來水、蒸餾水、去離子水中時，其混濁度僅有0-5度。本發明意想不到的有益效果是，用本發明生產出的焦磷酸亞錫用于電鍍工業時，電鍍液 渾濁度大大降低，電鍍質量大幅度提高。實施例一
焦磷酸亞鈉20kg溶于600kg水中，室溫條件下攪拌中加入保存時間為10小時的氯化亞 錫33.9kg，配成的溶液60kg，用鹽酸或堿調反應終點PH值l-2，水洗反應物至無Cr，過濾、 干燥、粉碎得白色粉狀產品30.2kg，產品含錫量57.2%。
實施例二
焦磷酸亞鉀24. 8kg溶于600kg水中，室溫條件下攪拌中加入保存時間為62小時的氯化 亞錫配成的溶液60kg，用鹽酸或堿調反應終點PH值2-4，水洗反應物至無Cr，過濾、干燥、 粉碎得白色粉狀產品30. 6kg，產品含錫量57.18%。
權利要求
1、一種制備焦磷酸亞錫的方法，其特征在于短時間保存的可溶性亞錫鹽與堿金屬焦磷酸鹽溶液反應，沉淀物經水洗、干燥、粉碎后得白色粉狀產品。該產品與堿金屬焦磷酸鹽形成的絡合物溶液無色透明、渾濁度0-5度；
2、 根據權利要求1所述的制備焦磷酸亞錫的生產方法，其特征在于短時間保存的可溶 性亞錫為氯化亞錫、硫酸亞錫的一種或兩種；
3、 根據權利要求1所述的制備焦磷酸亞錫的生產方法，其特征在于參加反應的氯化亞 錫、硫酸亞錫從產出到參于該反應的保存時間為0-72小時；
4、 根據權利要求1所述的制備焦磷酸亞錫的生產方法，其特征在于參與反應的氯化亞錫、硫酸亞錫濃度為1-56%，較佳濃度為20-45%,參與反應的焦磷酸鉀、焦磷酸鈉溶液其濃 度1-30%，較佳濃度為2-20%,反應溫度10-40°C，反應液終點氫離子濃度為l-l(Tniol/l;
5、 根據權利要求1所述的制備焦磷酸亞錫的生產方法，，其特征在于反應物經水洗后 C1—濃度小于W，產品經過濾后于60-150-C溫度下干燥，后經粉碎得產品；
6、 根據權利要求1所述的制備焦磷酸亞錫的生產方法，其特征在于與一定量的焦磷酸鉀或焦磷酸鈉混合物溶于自來水、蒸餾水、去離子水中時，其渾濁度僅有0-5度。
全文摘要
本發明公開了一種制備焦磷酸亞錫的方法，其工藝如下短時間保存期(0-72小時)的氯化亞錫或硫酸亞錫與化學計量的堿金屬焦磷酸鹽溶液(濃度1-30％)在室溫下反應，反應沉淀物經水洗至Cl<sup>-</sup>小于1％，過濾、干燥、粉碎后得白色粉狀產品。產品與堿金屬焦磷酸鹽形成的絡合物溶液無色透明、渾濁度僅有0-5度。
文檔編號C01B25/00GK101234757SQ20081008082
公開日2008年8月6日 申請日期2008年2月15日 優先權日2008年2月15日
發明者易鶴翔 申請人:易鶴翔