專利名稱：：一種高比表面積高孔容納米二氧化鈰的制備方法
技術領域：
：本發明涉及二氧化鈰制備技術，特別是一種高比表面積高孔容納米二氧化鈰的制備方法。
背景技術：
：納米二氧化鈰(Ce02)屬于螢石型結構的鈰氧化物，有著多方面的功能特性，由于其獨特的儲放氧功能及高溫快速氧空位擴散能力，以及高比表面積，更加大大提高了儲氧性能，同時可控制活性組分在催化劑中的分散性，從而增進催化劑的催化活性，熱穩定性和抗燒結能力，因此納二氧化鈰是一種很好的催化劑載體，常用于汽車尾氣處理等方面。此外，納米二氧化鈰可用于紫外線吸收劑、半導體光學、拋光粉、固體燃料電池、氣體傳感器等。納米二氧化鈰常用的制備方法有溶膠-凝膠法、沉淀法、模板法等。其中，溶膠-凝膠法是制備納米二氧化鈰常用的一種方法，該方法采用醇鹽作為原料，在制備過程中該方法存在著成本高、有環境污染、在進行熱處理過程中易產生板結的不足之處；沉淀法是液相化學合成高純度納米二氧化鈰常用的方法，該方法在制備納米二氧化鈰過程中存在著pH值調節、沉淀過濾洗滌困難、二氧化鈰顆粒的團聚難以解決的不足之處；模板法是一種利用模板的作用，實現納米材料的自組裝的簡便方法，模板可分為硬模板和軟模板兩種，在制備納米二氧化鈰中常用的是軟模板法，軟模板法指的是借助不同濃度的表面活性劑或聚合物在溶液中不同形態的聚集體，通過其官能團與鈰離子的相互作用對納米二氧化鈰的結構進行誘導，并通過調節表面活性劑的組分及聚合物鏈的長度，對納米粒子進行調控的制備納米二氧化鈰的方法。目前所使用的軟模板法在制備納米二氧化鈰材料中存在著晶粒尺寸較大、孔容較低、比表面積較小的不足之處。
發明內容本發明的目的是針對現有的納米二氧化鈰的制備方法所存在的上述成本高、有環境污染、在進行熱處理過程中易產生板結，pH值調節、沉淀過濾洗錄困難、二氧化鈰顆粒的團聚難以解決，晶粒尺寸較大、孔容較低、比表面積較小的不足之處，提供一種操作簡便、成本低、無環境污染、在進行熱處理過程中不會產生板結，所得到的納米二氧化鈰材料的晶粒尺寸較小、孔容較高、比表面積較大的高比表面積高孔容納米二氧化鈰的制備方法。本發明是通過以下的技術方案完成的一種高比表面積高孔容納米二氧化鈰的制備方法，包括以下步驟'(1)將表面活性劑溶解在溶劑中，并將鈰鹽溶液在攪拌條件下加入到表面活性劑溶液中；(2)在不斷攪拌的條件下，加入沉淀劑，并繼續攪拌12小時以上；(3)在4012(TC晶化348小時后，將沉淀過濾，并用沖洗，直至濾液的pH值為6.97.1，再將沉淀物在409(TC干燥312小時，最后以每分鐘110°C的速度升溫至20040(TC焙燒26小時，即制得本發明的納米二氧化鈰成品。在上述二氧化鈰的制備方法中，鈰鹽采用鈰的氯化物、硝酸鹽、硫酸鹽或醋酸鹽等中的一種，其中鈰鹽與表面活性劑的摩爾比為l:0.17。在上述二氧化鈰的制備方法中，沉淀劑采用NaOH，其中鈰鹽與沉淀劑的摩爾比為1:4.04.5。在上述二氧化鈰的制備方法中，表面活性劑采用十二烷基硫酸鈉或十二烷基磺酸鈉。在上述二氧化鈰的制備方法中，溶劑采用去離子水。采用本發明可以制備出晶粒尺寸在2nm左右，比表面積可達437m2/g，孔容可達1.283cc/g的一種高比表面積高孔容納米二氧化鈰材料。本發明與現有的納米二氧化鈰的制備方法相比，具有操作簡便、成本低、無環境污染、在進行熱處理過程中不會產生板結，所得到的納米二氧化鈰材料的晶粒尺寸較小、孔容較高、比表面積較大的特點。圖1為不同晶化時間下制得的Ce02的XRD圖。圖2為不同晶化溫度下制得的Ce02的XRD圖。圖3為不同干燥時間下制得的Ce02的XRD圖。圖4為不同干燥溫度下制得的Ce02的XRD圖。圖5為不同鈰鹽與表面活性劑配比下制得的Ce02的XRD圖。圖6為不同鈰鹽下制得的Ce02的XRD圖。圖7為不同表面活性劑下制得的Ce02的XRD圖。圖8為不同升溫速率下制得的Ce02的XRD圖。圖9為不同焙燒時間下制得的Ce02的XRD圖。圖10為不同焙燒溫度下制得的Ce02的XRD圖。圖11為200°C焙燒的Ce02的TEM圖。圖12為不同焙燒溫度下制得的&02的N2吸脫附曲線。具體實施方式下面結合實施例對本發明做出進一步的具體說明，但本發明并不限于這些實施例。實施例1取3.726g(0.Olmol)CeCl37H20溶解在lOOmL去離子水中，取7.844g(0.0272mol)十二垸基硫酸鈉(SDS)，溶解在40mL去離子水中，再將第一個溶液加入到第二個溶液中，攪拌30分鐘。取1.7g(0.0425mol)NaOH溶解在60mL去離子水中，并加入到上述混合液中，不斷攪拌24小時。然后，將其在90'C晶化3小時，所得沉淀濾出并用去離子水沖洗，至濾液成中性(p^7.0)后，再用乙醇將沉淀物洗滌三次。將沉淀物在7(TC干燥6小時。最后以每分鐘3X:的速度升溫至200'C焙燒4小時，即制得納米二氧化鈰Ce02-l。實施例2取3.726g(0.Olmol)CeCl37H20溶解在lOOmL去離子水中，取7.844g(0.0272mol)十二垸基硫酸鈉(SDS)，溶解在40mL去離子水中，再將第一個溶液加入到第二個溶液中，攪拌30分鐘。取1.7g(0.0425mol)NaOH溶解在60mL去離子水中，并加入到上述混合液中，不斷攪拌24小時。然后，將其在90'C晶化12小時，所得沉淀濾出并用去離子水沖洗，至濾液成中性(p^7.0)后，再用乙醇將沉淀物洗滌三次。將沉淀物在70。C干燥6小時。最后以每分鐘3。C的速度升溫至200。C焙燒4小時，即制得納米二氧化鈰Ce02-2。實施例3取3.726g(0.01mo1)CeCl37H20溶解在lOOmL去離子水中，取7.844g(0.0272mol)十二烷基硫酸鈉(SDS)，溶解在40mL去離子水中，再將第一個溶液加入到第二個溶液中，攪拌30分鐘。取1.7g(0.0425mol)NaOH溶解在60mL去離子水中，并加入到上述混合液中，不斷攪拌24小時。然后，將其在9(TC晶化24小時，所得沉淀濾出并用去離子水沖洗，至濾液成中性(p^7.0)后，再用乙醇將沉淀物洗滌三次。將沉淀物在7(TC干燥6小時。最后以每分鐘3'C的速度升溫至200'C焙燒4小時，即制得納米二氧化鈰Ce02-3。實施例4取3.726g(0.Olmol)CeCl37H20溶解在lOOmL去離子水中，取7.844g(0.0272mol)十二烷基硫酸鈉(SDS)，溶解在40mL去離子水中，再將第一個溶液加入到第二個溶液中，攪拌30分鐘。取1.7g(0.0425mol)NaOH溶解在60mL去離子水中，并加入到上述混合液中，不斷攪拌24小時。然后，將其在9(TC晶化48小時，所得沉淀濾出并用去離子水沖洗，至濾液成中性(p^7.0)后，再用乙醇將沉淀物洗滌三次。將沉淀物在7(TC干燥6小時。最后以每分鐘3'C的速度升溫至200'C焙燒4小時，即制得納米二氧化鈰Ce02-4。實施例5取3.726g(0.Olmol)CeCl37H20溶解在lOOmL去離子水中，取7.844g(0.0272mol)十二烷基硫酸鈉(SDS)，溶解在40mL去離子水中，再將第一個溶液加入到第二個溶液中，攪拌30分鐘。取1.7g(0.0425mol)NaOH溶解在60mL去離子水中，并加入到上述混合液中，不斷攪拌24小時。然后，將其在4(TC晶化12小時，所得沉淀濾出并用去離子水沖洗，至濾液成中性(p^7.0)后，再用乙醇將沉淀物洗滌三次。將沉淀物在7CTC干燥6小時。最后以每分鐘3。C的速度升溫至200'C焙燒4小時，即制得納米二氧化鈰Ce02-5。實施例6取3.726g(0.Olmol)CeCl37H20溶解在lOOmL去離子水中，取7.844g(0.0272mol)十二烷基硫酸鈉(SDS)，溶解在40mL去離子水中，再將第一個溶液加入到第二個溶液中，攪拌30分鐘。取1.7g(0.0425mol)NaOH溶解在60mL去離子水中，并加入到上述混合液中，不斷攪拌24小時。然后，將其在7(TC晶化12小時，所得沉淀濾出并用去離子水沖洗，至濾液成中性(p^7.0)后，再用乙醇將沉淀物洗滌三次。將沉淀物在7(TC干燥6小時。最后以每分鐘3。C的速度升溫至20()t:焙燒4小時，即制得納米二氧化鈰Ce02-6。實施例7取3.726g(0.01mo1)CeCl37H20溶解在lOOmL去離子水中，取7.844g(0.0272mol)十二垸基硫酸鈉(SDS)，溶解在40mL去離子水中，再將第一個溶液加入到第二個溶液中，攪拌30分鐘。取1.7g(0.0425mol)NaOH溶解在60mL去離子水中，并加入到上述混合液中，不斷攪拌24小時。然后，將其在120。C晶化12小時，所得沉淀濾出并用去離子水沖洗，至濾液成中性(pH-7.0)后，再用乙醇將沉淀物洗滌三次。將沉淀物在7CTC干燥6小時。最后以每分鐘3r的速度升溫至200t:焙燒4小時，即制得納米二氧化鈽Ce02-7。實施例8取3.726g(0.01mo1)CeCl37H20溶解在100mL去離子水中，取7.844g(0.0272mol)十二烷基硫酸鈉(SDS)，溶解在40mL去離子水中，再將第一個溶液加入到第二個溶液中，攪拌30分鐘。取1.7g(0.0425mol)NaOH溶解在60mL去離子水中，并加入到上述混合液中，不斷攪拌24小時。然后，將其在90。C晶化12小時，所得沉淀濾出并用去離子水沖洗，至濾液成中性(pl^7.0)后，再用乙醇將沉淀物洗滌三次。將沉淀物在7CTC干燥3小時。最后以每分鐘3'C的速度升溫至200'C焙燒4小時，即制得納米二氧化鈰Ce02-8。實施例9取3.726g(0.Olmol)CeCl37H20溶解在lOOmL去離子水中，取7.844g(0.0272mol)十二垸基硫酸鈉(SDS)，溶解在40mL去離子水中，再將第一個溶液加入到第二個溶液中，攪拌30分鐘。取1.7g(0.0425mol)NaOH溶解在60mL去離子水中,并加入到上述混合液中，不斷攪拌24小時。然后，將其在9(TC晶化12小時，所得沉淀濾出并用去離子水沖洗，至濾液成中性(p^7.0)后，再用乙醇將沉淀物洗滌三次。將沉淀物在70。C干燥12小時。最后以每分鐘3"C的速度升溫至200'C焙燒4小時，即制得納米二氧化鈰Ce02-9。實施例10取3.726g(0.01mo1)CeCl37H20溶解在100mL去離子水中，取7.844g(0.0272mol)十二烷基硫酸鈉(SDS)，溶解在40mL去離子水中，再將第一個溶液加入到第二個溶液中，攪拌30分鐘。取1.7g(0.0425mol)NaOH溶解在60mL去離子水中，并加入到上述混合液中，不斷攪拌24小時。然后，將其在9(TC晶化12小時，所得沉淀濾出并用去離子水沖洗，至濾液成中性(pH-7.0)后，再用乙醇將沉淀物洗滌三次。將沉淀物在4CTC干燥6小時。最后以每分鐘3'C的速度升溫至2()0'C焙燒4小時，即制得納米二氧化鈰Ce02-10。實施例11取3.726g(0.Olmol)CeCl37H20溶解在lOOmL去離子水中，取7.844g(0.0272mol)十二垸基硫酸鈉(SDS)，溶解在40mL去離子水中，再將第一個溶液加入到第二個溶液中，攪拌30分鐘。取1.7g(0.0425mol)NaOH溶解在60mL去離子水中，并加入到上述混合液中，不斷攪拌24小時。然后，將其在9(TC晶化12小時，所得沉淀濾出并用去離子水沖洗，至濾液成中性(pl^7.0)后，再用乙醇將沉淀物洗滌三次。將沉淀物在9(TC干燥6小時。最后以每分鐘3。C的速度升溫至200'C焙燒4小時，即制得納米二氧化鈰Ce02-11。實施例12取3.726g(0.Olmol)CeCl37H20溶解在lOOmL去離子水中，取0.288g(0.OOlmol)十二烷基硫酸鈉(SDS)，溶解在40mL去離子水中，再將第一個溶液加入到第二個溶液中，攪拌30分鐘。取1.7g(0.0425mo1)NaOH溶解在60mL去離子水中，并加入到上述混合液中，不斷攪拌24小時。然后，將其在9(TC晶化12小時，所得沉淀濾出并用去離子水沖洗，至濾液成中性(p^7.0)后，再用乙醇將沉淀物洗滌三次。將沉淀物在7(TC干燥6小時。最后以每分鐘3'C的速度升溫至200'C焙燒4小時，即制得納米二氧化鈽Ce(V12。實施例13取3.726g(0.01mo1)CeCl37H20溶解在100mL去離子水中，取2.883g(O.Olmol)十二烷基硫酸鈉(SDS)，溶解在40mL去離子水中，再將第一個溶液加入到第二個溶液中，攪拌30分鐘。取1.7g(0.0425mol)NaOH溶解在60mL去離子水中，并加入到上述混合液中，不斷攪拌24小時。然后，將其在9(TC晶化12小時，所得沉淀濾出并用去離子水沖洗，至濾液成中性(pH二7.0)后，再用乙醇將沉淀物洗滌三次。將沉淀物在7(TC干燥6小時。最后以每分鐘3'C的速度升溫至200'C焙燒4小時，即制得納米二氧化鈰Ce02-13。實施例14取3.726g(0.Olmol)CeCl37H20溶解在lOOmL去離子水中，取20.187g(0.07mol)十二垸基硫酸鈉(SDS)，溶解在40mL去離子水中，再將第一個溶液加入到第二個溶液中，攪拌30分鐘。取1.7g(0.0425mol)NaOH溶解在60mL去離子水中，并加入到上述混合液中，不斷攪拌24小時。然后，將其在90'C晶化12小時，所得沉淀濾出并用去離子水沖洗，至濾液成中性(p^7.0)后，再用乙醇將沉淀物洗滌三次。將沉淀物在7(TC干燥6小時。最后以每分鐘3'C的速度升溫至200'C焙燒4小時，即制得納米二氧化鈰Ce02-14。實施例15取3.631g(0.Olmol)Ce(AC)33仏0溶解在lOOmL去離子水中，取7.844g(0.0272mol)十二垸基硫酸鈉(SDS)，溶解在40mL去離子水中，再將第一個溶液加入到第二個溶液中，攪拌30分鐘。取1.7g(0.0425mol)NaOH溶解在60mL去離子水中，并加入到上述混合液中，不斷攪拌24小時。然后，將其在9(TC晶化12小時，所得沉淀濾出并用去離子水沖洗，至濾液成中性(p^7.0)后，再用乙醇將沉淀物洗滌三次。將沉淀物在70。C干燥6小時。最后以每分鐘3。C的速度升溫至2(X)。C焙燒4小時，即制得納米二氧化鈰Ce02-15。實施例16取4.343g(0.Olmol)Ce(N03)36H20溶解在lOOmL去離子水中，取7.844g(0.0272mol)十二垸基硫酸鈉(SDS)，溶解在40mL去離子水中，再將第一個溶液加入到第二個溶液中，攪拌30分鐘。取1.7g(0.0425mol)NaOH溶解在60mL去離子水中，并加入到上述混合液中，不斷攪拌24小時。然后，將其在9(TC晶化12小時，所得沉淀濾出并用去離子水沖洗，至濾液成中性(p^7.0)后，再用乙醇將沉淀物洗滌三次。將沉淀物在7(TC干燥6小時。最后以每分鐘3。C的速度升溫至200。C焙燒4小時，即制得納米二氧化鈰Ce02-16。實施例17取4.043g(0.Olmol)Ce(S04)24H20溶解在lOOraL去離子水中，取7.844g(0.0272mol)十二垸基硫酸鈉(SDS)，溶解在40raL去離子水中，再將第一個溶液加入到第二個溶液中，攪拌30分鐘。取1.7g(0.0425mol)NaOH溶解在60mL去離子水中，并加入到上述混合液中，不斷攪拌24小時。然后，將其在9(TC晶化12小時，所得沉淀濾出并用去離子水沖洗，至濾液成中性(pIK7.0)后，再用乙醇將沉淀物洗滌三次。將沉淀物在7(TC干燥6小時。最后以每分鐘3'C的速度升溫至200'C焙燒4小時，即制得納米二氧化鈰Ce02-17。實施例18取3.726g(0.Olmol)CeCl37H20溶解在lOOmL去離子水中，取7.398g(0.0272mol)十二垸基磺酸鈉，溶解在40mL去離子水中，再將第一個溶液加入到第二個溶液中，攪拌30分鐘。取1.7g(0.0425mol)NaOH溶解在60mL去離子水中，并加入到上述混合液中，不斷攪拌24小時。然后，將其在9(TC晶化12小時，所得沉淀濾出并用去離子水沖洗，至濾液成中性(p^7.0)后，再用乙醇將沉淀物洗滌三次。將沉淀物在7CTC干燥6小時。最后以每分鐘3'C的速度升溫至200'C焙燒4小時，即制得納米二氧化鈰Ce02-18。實施例19取3.726g(0.Olmol)CeCl37H20溶解在lOOmL去離子水中，取7.844g(0.0272mol)十二垸基硫酸鈉(SDS)，溶解在40mL去離子水中，再將第一個溶液加入到第二個溶液中，攪拌30分鐘。取1.7g(0.0425mol)NaOH溶解在60mL去離子水中，并加入到上述混合液中，不斷攪拌24小時。然后，將其在90。C晶化12小時，所得沉淀濾出并用去離子水沖洗，至濾液成中性(pH:7.0)后，再用乙醇將沉淀物洗滌三次。將沉淀物在7(TC干燥6小時。最后以每分鐘l。C的速度升溫至200'C焙燒4小時，即制得納米二氧化鈰Ce02-19。實施例20取3.726g(0.Olmol)CeCl37H20溶解在lOOmL去離子水中，取7.844g(0.0272mol)十二烷基硫酸鈉(SDS)，溶解在40mL去離子水中，再將第一個溶液加入到第二個溶液中，攪拌30分鐘。取1.7g(0.0425mol)NaOH溶解在60mL去離子水中，并加入到上述混合液中，不斷攪拌24小時。然后，將其在9(TC晶化12小時，所得沉淀濾出并用去離子水沖洗，至濾液成中性(p^7.'0)后，再用乙醇將沉淀物洗滌三次。將沉淀物在70'C干燥6小時。最后以每分鐘IO'C的速度升溫至2()0'C焙燒4小時，即制得納米二氧化鈰Ce02-20。實施例21取3.726g(0.Olmol)CeCl37H20溶解在lOOmL去離子水中，取7.844g(0.0272mol)十二烷基硫酸鈉(SDS)，溶解在4(kL去離子水中，再將第一個溶液加入到第二個溶液中，攪拌30分鐘。取1.7g(0.0425mol)NaOH溶解在60mL去離子水中，并加入到上述混合液中，不斷攪拌24小時。然后，將其在90'C晶化12小時，所得沉淀濾出并用去離子水沖洗，至濾液成中性(p^7.0)后，再用乙醇將沉淀物洗滌三次。將沉淀物在7(TC干燥6小時。最后以每分鐘3。C的速度升溫至200'C焙燒2小時，即制得納米二氧化鈰Ce02-21。實施例22取3.726g(0.Olmol)CeCl37H20溶解在lOOmL去離子水中，取7.844g(0.0272mol)十二垸基硫酸鈉(SDS)，溶解在40mL去離子水中，再將第一個溶液加入到第二個溶液中，攪拌30分鐘。取1.7g(0.0425mol)NaOH溶解在60mL去離子水中，并加入到上述混合液中，不斷攪拌24小時。然后，將其在9(TC晶化12小時，所得沉淀濾出并用去離子水沖洗，至濾液成中性(pH二7.0)后，再用乙醇將沉淀物洗滌三次。將沉淀物在70。C千燥6小時。最后以每分鐘3'C的速度升溫至200'C焙燒6小時，即制得納米二氧化鈰Ce02-22。實施例23取3.726g(0.Olmol)CeCl37H20溶解在lOOmL去離子水中，取7.844g(0.0272mol)十二烷基硫酸鈉(SDS)，溶解在40mL去離子水中，再將第一個溶液加入到第二個溶液中，攪拌30分鐘。取1.7g(0.0425mol)NaOH溶解在60mL去離子水中，并加入到上述混合液中，不斷攪拌24小時。然后，將其在90。C晶化24小時，所得沉淀濾出并用去離子水沖洗，至濾液成中性(p^7.0)后，再用乙醇將沉淀物洗滌三次。將沉淀物在70'C干燥6小時。最后以每分鐘3'C的速度升溫至300'C焙燒4小時，即制得納米二氧化鈰Ce02-23。實施例24取3.726g(0.Olmol)CeCl37H20溶解在lOOmL去離子水中，取7.844g(0.0272mol)十二垸基硫酸鈉(SDS)，溶解在40mL去離子水中，再將第一個溶液加入到第二個溶液中，攪拌30分鐘。取1.7g(0.0425mol)NaOH溶解在60mL去離子水中，并加入到上述混合液中，不斷攪拌24小時。然后，將其在9(TC晶化24小時，所得沉淀濾出并用去離子水沖洗，至濾液成中性(p^7.0)后，再用乙醇將沉淀物洗滌三次。將沉淀物在7(TC干燥6小時。最后以每分鐘3°C的速度升溫至400'C焙燒4小時，即制得納米二氧化鈰Ce02-24。實施例25將本發明上述實施例124中所制備的Ce02進行N2-物理吸附、XRD、TEM測試，得到樣品的比表面積、孔容和晶粒尺寸。結果見下表及說明書附圖。從表中數據我們可以看出，釆用本發明中的方法制備的Ce02，比表面積可以達到303437mVg，孔容最大可以達到1.283cc/g，一般在0.9cc/g左右，而晶粒尺寸為1.62.3nm。<table>tableseeoriginaldocumentpage10</column></row><table>權利要求1.一種高比表面積高孔容納米二氧化鈰的制備方法，其特征在于納米二氧化鈰的制備方法包括以下步驟(1)將表面活性劑溶解在溶劑中，并將鈰鹽溶液在攪拌條件下加入到表面活性劑溶液中，其中，表面活性劑采用十二烷基硫酸鈉或十二烷基磺酸鈉；(2)在不斷攪拌的條件下，加入沉淀劑，并繼續攪拌12小時以上；(3)在40～120℃晶化3～48小時后，將沉淀過濾，并用沖洗，直至濾液的pH值為6.9～7.1，再將沉淀物在40～90℃干燥3～12小時，最后以每分鐘1～10℃的速度升溫至200～400℃焙燒2～6小時，即制得本發明的納米二氧化鈰成品。2、根據權利要求1所述的高比表面積高孔容納米二氧化鈰的制備方法，其特征在于溶劑采用去離子水。3、根據權利要求1或2所述的高比表面積高孔容納米二氧化鈰的制備方法，其特征在于鈰鹽采用鈰的氯化物、硝酸鹽、硫酸鹽或醋酸鹽等中的一種。4、根據權利要求3所述的高比表面積高孔容納米二氧化鈰的制備方法，其特征在于鈰鹽與表面活性劑的摩爾比為1:0.17。5、根據權利要求1或2所述的高比表面積高孔容納米二氧化鈰的制備方法，其特征在于沉淀劑采用NaOH。6、根據權利要求5所述的高比表面積高孔容納米二氧化鈰的制備方法，其特征在于鈰鹽與沉淀劑的摩爾比為1:4.04.5。全文摘要本發明是一種高比表面積高孔容納米二氧化鈰的制備方法。本發明的目的是針對現有的納米二氧化鈰的制備方法所存在的成本高、有環境污染，pH值調節、沉淀過濾洗滌困難，晶粒尺寸較大、孔容較低、比表面積較小的不足之處，提供一種操作簡便、成本低、無環境污染，所得到的納米二氧化鈰材料的晶粒尺寸較小、孔容較高、比表面積較大的高比表面積高孔容納米二氧化鈰的制備方法。本發明一種高比表面積高孔容納米二氧化鈰的制備方法的步驟是先將表面活性劑溶解在溶劑中，再將鈰鹽溶液加入到表面活性劑溶液中，然后加入沉淀劑的，經攪拌12小時以上后，再晶化3～48小時，將沉淀過濾、沖洗、干燥、焙燒后，即制得本發明的納米二氧化鈰成品。文檔編號C01F17/00GK101269832SQ200810060668公開日2008年9月24日申請日期2008年4月16日優先權日2008年4月16日發明者王月娟,羅孟飛,郭存霞申請人:浙江師范大學