專利名稱：硅泥再生利用的生產方法
技術領域：
本發明屬于無機化工技術領域，涉及硅膠生產企業或硅酸鈉生產企業生產過程中排放的污泥的回收利用，具體說是一種硅泥再生利用的生產方法。
背景技術：
目前硅膠企業或硅酸鈉企業的生產工藝是將固體泡花堿投放到化料器中，在一定的氣壓(0.4MPA壓力)條件下，經過一定時間(約1小時左右)，將固體泡花堿化為液體，其純度達到生產要求(90％以上)的進入生產工藝，達不到生產要求的被壓濾排出。排出的這一部分(呈膏狀)，即被稱作硅泥(其實質就是硅膠生產企業或硅酸鈉生產企業生產過程中排放的工業垃圾——這些工業污泥因其呈堿性，所以也被稱作“堿泥”)。
剛從生產中排放出的這一部分硅泥中水份含量達到60％左右，可利用的有效成分二氧化硅占35％左右，其他金屬、非金屬、化合物及雜質約占5％。由于各種成份混雜，不易分離，無法達到生產企業的生產要求，因而作為工業垃圾被排放掉。
硅泥在企業的生產過程中源源不斷地產生，并且數量巨大。目前在硅泥的轉化再利用上一直沒有科學的處理方法。也有極個別利用硅泥生產低價值產品的方法，但因其工藝復雜、投資大、效益不明顯、產品單一等各種因素而無法推廣應用，且無法從根本上實現硅泥的再生利用，所以導致生產企業均以簡單的堆放、晾曬、偷偷掩埋為主。
這不僅浪費了大量的資源，而且嚴重污染環境。被掩埋的硅泥，對土質的破壞非常嚴重。而且，如果硅泥碾壓到一定限度(去除水份壓埋)，掩埋后隨著吸水量的增加膨脹力非常驚人，對周邊的土壤及設施的破壞，造成的后果非常可怕。其次，由于硅泥特殊的成份和其成份屬性，如果隨意傾瀉和掩埋對水資源的污染和破壞更是不言而喻。
如何研究一種硅泥再生利用的生產方法，通過選擇合理的工藝，提高回收利用率，將硅泥中可利用的有效成分二氧化硅成功地分離回收，使回收產品能再作為硅膠生產企業或硅酸鈉生產企業的原料得到利用，同時也為生產企業徹底解決工業垃圾的處理和污染問題，這已成為目前亟待解決的技術問題。
發明內容
本發明的目的是針對現有技術存在的問題，而提供一種硅泥再生利用的生產方法，將硅泥中可利用的有效成分二氧化硅分離回收，工藝簡單、合理，回收轉化率高。
本發明的目的是通過以下技術方案實現的一種硅泥再生利用的生產方法，其特征在于包括稀釋—→機械分離—→化合反應—→浮選機分選—→沉淀、壓濾—→再生利用，其具體工藝步驟如下 (1)稀釋將硅泥投放到有防腐性能的料漿池中，再加入水，用打漿機或攪拌機將硅泥攪拌稀釋均勻，使其形成均勻的硅泥料漿液體，液體濃度為10％～30％； (2)機械分離將經過稀釋的料漿送入200～900目的離心機中進行機械分離，分離出的固體為企業在化料工藝中沒有化好的部分原料及其他固體雜物； (3)化合反應將離心分離后的料漿加入投放硅泥重量百分比為0.007％～0.015％的陰離子表面活性劑，加入投放硅泥重量百分比為0.007％～0.013％的磷苯二甲酸二丁脂，放入化合試劑后用打漿機充分攪拌，進行化合反應，通過化合反應，使料漿中的金屬離子或化合物形成溶于水的化合物，完成液體中的化合分離，為下一步的浮選做好充分的準備； (4)浮選機分選將經過化合分離的硅泥料漿進入礦山選礦用浮選機進行浮選，利用浮選機的主要作用是通過反復選，將液體中不能利用的礦物質浮選出來，卸出的是可再生利用的礦物液體； (5)沉淀、壓濾將經過浮選后，卸出的料漿進入沉淀池，經過沉淀后，將液體循環回收到第一個工序重復使用，將沉淀物進入壓濾設備進行壓濾，壓濾到直至無液體流出； (6)再生利用經過以上五個工藝后，硅泥中可利用的有用成份二氧化硅成功的回收，作為原料應用。可以用在硅酸鈉生產企業、硅鋁酸鈉生產企業、4A沸石生產企業，亦可直接作為生產洗滌用品的原材料等等。
對上述生產方法的改進上述稀釋過程中加入水的重量為投入硅泥重量的1～4倍。
對上述生產方法的進一步改進所述礦山選礦用浮選機為SF型浮選機，采用后傾式雙半葉片，配有導流管和假底裝置，槽內礦漿按固定的流動方式進行上下雙循環。有利于粗顆粒型礦物的浮選，可自吸空氣，自吸礦漿，不需泡沫泵。
對上述生產方法的進一步改進所述礦山選礦用浮選機有4～10個浮選槽，通過一步步浮選，直到最后一槽時硅泥料漿成為清澈的液體。
本發明與現有技術相比具有以下優點和積極效果采用了礦山生產企業所使用的浮選設備——SF型浮選機，通過一系列的工序稀釋—→機械分離—→化合反應—→浮選機分選等等，科學地結合在一起，合理選擇化合試劑及用量，將硅泥中可利用的有效成分二氧化硅成功地分離回收再利用。本發明不僅實現了資源的再生利用，同時也為生產企業徹底解決了工業垃圾的處理和污染問題。本發明工藝簡單、合理，回收轉化率高。
具體實施例方式 下面結合具體實施例對本發明作進一步詳細描述 實例一 用1噸硅泥(剛從生產中排放出來的硅泥)為例 (1)將1噸硅泥投放到有防腐性能的料漿池中，加入1噸左右的水，用打漿機或攪拌機將硅泥攪拌稀釋均勻，使其形成均勻的硅泥料漿液體，液體濃度10％～30％。
(2)將經過稀釋的料漿送入200～800目的離心機中進行機械分離(離心機市場有售)，分離出的固體為企業在化料工藝中沒有化好的部分原料及其他固體雜物。
(3)將離心分離后的料漿加入陰離子表面活性劑70～140克，加入磷苯二甲酸二丁脂70～120克，放入化合試劑后用打漿機充分攪拌，進行化合反應。通過化合反應，使料漿中的金屬離子或化合物形成溶于水的化合物。完成液體中的化合分離，為下一步的浮選做好充分的準備。
(4)將經過化合分離的硅泥料漿進入SF型浮選機進行浮選(該類浮選機是礦山選礦專用設備，該設備品種繁多，有自吸空氣機械攪拌式XJ型、SF型、BF型、XJB型等等；還有充氣機械攪拌式XCF型、KYF型、JPF型、BSF型等等，各類型浮選機均適應于本發明工藝中)，利用浮選機的主要作用是通過反復選，將液體中不能利用的礦物質浮選出來，卸出的是可再生利用的礦物液體； 本發明選用SF型浮選機，具體說明 SF型浮選機采用了結構新穎的葉輪，后傾式雙半葉片，配有導流管和假底裝置，槽內礦漿按固定的流動方式進行上下雙循環，有利于粗顆粒型礦物的浮選，可自吸空氣，自吸礦漿，不需泡沫泵。所述SF型浮選機有4～10個浮選槽，通過一步步浮選，直到最后一槽時硅泥料漿成為清澈的液體。
(5)沉淀、壓濾將經過浮選后，卸出的料漿進入沉淀池，經過沉淀后，將液體循環回收到第一個工序重復使用，將沉淀物進入壓濾設備進行壓濾，壓濾到直至無液體流出。
(6)再生利用經過以上五個工藝后，硅泥中可利用的有用成份二氧化硅成功的回收。并直接作為原料應用到生產企業，如硅酸鈉生產企業、硅鋁酸鈉生產企業、4A沸石生產企業，亦可直接作為生產洗滌用品的原材料等等。
實例二 用1噸硅泥(企業堆放、晾曬時間長的硅泥)為例 (1)將1噸硅泥投放到有防腐性能的料漿池中，加入2-4噸左右的水，用打漿機或攪拌機將硅泥攪拌稀釋均勻，使其形成均勻的硅泥料漿液體，液體濃度為10％～30％。
(2)將經過稀釋的料漿送入200～900目的離心機中進行機械分離(離心機市場有售)，分離出的固體為企業在化料工藝中沒有化好的部分原料及其他固體雜物。
(3)將離心分離后的料漿加入陰離子表面活性劑70～150克，加入磷苯二甲酸二丁脂80～130克，放入化合試劑后用打漿機充分攪拌，進行化合反應。通過化合反應，使料漿中的金屬離子或化合物形成溶于水的化合物，完成液體中的化合分離，為下一步的浮選做好充分的準備。
以下工藝步驟與實例一相同，在此不再贅述。
當然，上述說明并非是對本發明的限制，本發明也并不限于上述舉例，本技術領域的普通技術人員，在本發明的實質范圍內，做出的變化、改型、添加或替換，也應屬于本發明的保護范圍。
權利要求
1、一種硅泥再生利用的生產方法，其特征在于包括稀釋—→機械分離—→化合反應—→浮選機分選—→沉淀、壓濾—→再生利用，其具體工藝步驟如下
(1)稀釋將硅泥投放到有防腐性能的料漿池中，再加入水，用打漿機或攪拌機將硅泥攪拌稀釋均勻，使其形成均勻的硅泥料漿液體，液體濃度為10％～30％；
(2)機械分離將經過稀釋的料漿送入200～900目的離心機中進行機械分離，分離出的固體為企業在化料工藝中沒有化好的部分原料及其他固體雜物；
(3)化合反應將離心分離后的料漿加入投放硅泥重量百分比為0.007％～0.015％的陰離子表面活性劑，加入投放硅泥重量百分比為0.007％～0.013％的磷苯二甲酸二丁脂，放入化合試劑后用打漿機充分攪拌，進行化合反應，通過化合反應，使料漿中的金屬離子或化合物形成溶于水的化合物，完成液體中的化合分離，為下一步的浮選做好充分的準備；
(4)浮選機分選將經過化合分離的硅泥料漿進入礦山選礦用浮選機進行浮選，利用浮選機的主要作用是通過反復選，將液體中不能利用的礦物質浮選出來，卸出的是可再生利用的礦物液體；
(5)沉淀、壓濾將經過浮選后，卸出的料漿進入沉淀池，經過沉淀后，將液體循環回收到第一個工序重復使用，將沉淀物進入壓濾設備進行壓濾，壓濾到直至無液體流出；
(6)再生利用經過以上五個工藝后，硅泥中可利用的有用成份二氧化硅成功的回收，作為原料應用。
2、按照權利要求1所述的硅泥再生利用的生產方法，其特征在于所述稀釋過程中加入水的重量為投入硅泥重量的1～4倍。
3、按照權利要求1或2所述的硅泥再生利用的生產方法，其特征在于所述礦山選礦用浮選機為SF型浮選機，采用后傾式雙半葉片，配有導流管和假底裝置，槽內礦漿按固定的流動方式進行上下雙循環。
4、按照權利要求1或2所述的硅泥再生利用的生產方法，其特征在于所述礦山選礦用浮選機有4～10個浮選槽，通過一步步浮選，直到最后一槽時硅泥料漿成為清澈的液體。
5、按照權利要求3所述的硅泥再生利用的生產方法，其特征在于所述礦山選礦用浮選機有4～10個浮選槽，通過一步步浮選，直到最后一槽時硅泥料漿成為清澈的液體。
全文摘要
本發明提供一種硅泥再生利用的生產方法，其特點是包括稀釋—→機械分離—→化合反應—→浮選機分選—→沉淀、壓濾—→再生利用，其化合反應為將離心分離后的料漿加入投放硅泥重量百分比為0.007％～0.015％的陰離子表面活性劑，加入投放硅泥重量百分比為0.007％～0.013％的磷苯二甲酸二丁酯，放入化合試劑后用打漿機充分攪拌，進行化合反應，通過化合反應，使料漿中的金屬離子或化合物形成溶于水的化合物，完成液體中的化合分離。本發明將硅泥中可利用的有效成分二氧化硅分離回收，不僅實現了資源的再生利用，同時也為生產企業徹底解決了工業垃圾的處理和污染問題。工藝簡單、合理，回收轉化率高。
文檔編號C01B33/00GK101274760SQ20081001625
公開日2008年10月1日 申請日期2008年5月18日 優先權日2008年5月18日
發明者利 沙 申請人:利 沙