專利名稱：一種耐高溫硅橡膠無鹵電線電纜或套管的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種電線電纜或套管的制作方法，具體的將采用硫化 法制作電線電纜或套管的制作方法。
技術背景現代工藝制作電線電纜或套管一般采取硫化工藝，即線性高分 子通過交聯作用而形成的網狀高分子的工藝過程。從物性上即是塑性 橡膠轉化為彈性橡膠或硬質橡膠的過程。通過硫化提高了材料機械性 能和電氣性能，延長了材料的使用壽命。現在所采用的硫化劑， 一般 為過氧化物硫化劑，如雙二五、雙二四等，這些硫化劑含有氯、氟、 溴、碘或砹等鹵素，在燃燒的時候產生大量的煙霧，煙霧中含有大量 的有毒或有害物質，不利于人身安全和火災救助。 發明內容針對現有技術存在的問題，本發明克服了上述缺點，其目的在于 提供了一種具有良好的阻燃效果，并且燃燒起來沒有毒害氣體，更加 環保的耐高溫硅橡膠無鹵電線電纜或套管的制作方法。本發明解決其技術問題所采取的技術方案是 一種耐高溫硅橡膠 無鹵電線電纜或套管的制作方法，其包括如下步驟a混合膠煉，將硅膠生料與鉑金硫化劑的A組硫化劑和B組硫化劑混合并膠練，硅 膠生料與A組鉑金硫化劑比例為600: 1，硅膠生料與B組硫化劑比例為60: 1，混合膠練溫度在5(TC以下；b擠出成型，用擠出成型機將混合膠練好的混合物擠出成型，擠出溫度在5(TC以下，擠出速度 為280-400轉/分鐘，牽引速度800-400轉/分鐘；c硫化，將成型的電 線電纜或套管硫化，硫化溫度180-220°C，硫化時間36-45秒。所述的耐高溫硅橡膠無鹵電線電纜或套管的制作方法，在a步驟 的混合膠煉中，是將硅膠生料分成三份， 一份與A組硫化劑配比完 成后混煉2-3次，直到混煉均勻；另兩份與B組硫化劑配比完成后混 煉2-3次直到混煉均勻；然后將分別與A組和B組混煉好的混合物 混合在一起，進行膠煉2-3次。所述的耐高溫硅橡膠無鹵電線電纜或套管的制作方法，所述硫化 時間為36秒。本發明以鉑金硫化劑為電線電纜或套管制作過程中使用的硫化 劑，這種鉑金硫化劑具有硫化溫度低，硫化速度快的優點，解決了阻 燃硅橡膠電線電纜含有卣素不環保的問題，制作的成品無任何低分子 析出，無任何異味；燃燒時低煙無鹵素，不產生有害氣體或有毒濃煙， 能夠用在地鐵、機場等公共場所的電氣部分。
具體實施方式
實施方式一制作耐高溫硅橡膠無鹵電線電纜或套管 1 、混合膠煉取硅膠生料1200份，取A組硫化劑2份，B組硫化劑20份，將硅膠 生料與鉑金硫化劑A組硫化劑和B組硫化劑混合后膠煉，混合和膠煉的溫度在5(TC以下；2、擠出成型，用擠出成型機將混合膠煉以后的混合物擠出在金屬導體上成電線電纜，或擠在模具中制成套管，擠出溫度在5(TC以下，擠出速度為280轉/分鐘，牽引速度400轉/分鐘。3 、硫化，將擠出成型的電線電纜在180-220。C的范圍內，硫化36秒。對經過硫化后的電線電纜進行檢測，然后對成品進行包裝。 實施方式二制作耐高溫硅橡膠無鹵電線電纜或套管 1 、混合膠煉取硅膠生料1200份，取A組硫化劑2份，B組硫化劑20份，將硅膠 生料與鉑金硫化劑A組硫化劑和B組硫化劑混合后膠煉，混合和膠 煉的溫度在5(TC以下；2、 擠出成型，用擠出成型機將混合膠煉以后的混合物擠出在金屬導 體上成電線電纜，或擠在模具中制成套管，擠出溫度在5(TC以下， 擠出速度為400轉/分鐘，牽引速度800轉/分鐘。3、 硫化，將擠出成型的電線電纜在180-220。C的范圍內，硫化45秒。 對經過硫化后的電線電纜進行檢測，然后對成品進行包裝。最佳實施例 制作耐高溫硅橡膠無卣電線電纜或套管1、取硅膠生料1200份，取A組硫化劑2份，B組硫化劑20份，將 硅膠生料分成兩份， 一份400份， 一份800份，將400份的硅膠生料與2份的A組硫化劑混合然后混煉2-3次，直到混煉均勻；將800份硅膠生料與20份的B組硫化劑混合然后混煉2-3次，直到混煉均勻，然后將兩種混煉過的混合物在混合在一起，進行膠煉2-3次。2、擠出成型，用擠出成型機將混合膠煉以后的混合物擠出在金屬導體上成電線電纜，或擠在模具中制成套管，擠出溫度在5(TC以下，擠出速度為360轉/分鐘，牽引速度600轉/分鐘。3 、硫化，將擠出成型的電線電纜在180-22(TC的范圍內，硫化36秒。對經過硫化后的電線電纜進行檢測，然后對成品進行包裝。 本發明生產的電線電纜或套管具有卓越的性能，相對于傳統的過 氧化物硫化。1、 次性硫化，無需二段硫化；2、 硫化后的成品無任何低分子析出，無任何異味；3、 環保等級高，通過歐盟RoHS，美國FDA，德國LMBG食品級認 證等各種嚴格的檢測；4、 成型硫化速度快，成型溫度低，提高成產率，節約能源的使 用；5、 成型后的產品物理性能優異，尺寸穩定，收縮率低，產品拉 促強度，抗撕裂強度，回彈性性能大大的提高；6、 低煙無鹵素，不產生有害氣體或有毒濃煙。 具有如下技術參數性能技術參數操作溫度-60。C到200 °C額定電壓300到600 V; lkV到30kV;熱老化1440小時210°C，材料性能殘留值大于20%介電性能1440小時210°C, lkV高壓無擊穿阻燃VW-l，垂直燃燒；或"FT2"水平燃燒；體積電阻1. 5 x 10'5 Mohms耐臭氧臭氧lOOpphm的65'C的環境，電線無變化耐霉菌60天3(TC的環境下，電線無變化耐收縮23(TC的15分鐘，電線收縮小于1%環保符合RoHS環保指令，無鹵素；
權利要求
1.一種耐高溫硅橡膠無鹵電線電纜或套管的制作方法，其特征在于其包括如下步驟a混合膠煉，將硅膠生料與鉑金硫化劑的A組硫化劑和B組硫化劑混合并膠練，硅膠生料與A組鉑金硫化劑比例為600∶1，硅膠生料與B組硫化劑比例為60∶1，混合膠練溫度在50℃以下；b擠出成型，用擠出成型機將混合膠練好的混合物擠出成型，擠出溫度在50℃以下，擠出速度為280-400轉/分鐘，牽引速度800-400轉/分鐘；c硫化，將成型的電線電纜或套管硫化，硫化溫度180-220℃，硫化時間36-45秒。
2. 根據權利要求1所述的耐高溫硅橡膠無鹵電線電纜或套管的 制作方法，其特征在于在a步驟的混合膠煉中，是將硅膠生料分成 三份， 一份與A組硫化劑配比完成后混煉2-3次，直到混煉均勻；另 兩份與B組硫化劑配比完成后混煉2-3次直到混煉均勻；然后將分別 與A組和B組混煉好的混合物混合在一起，進行膠煉2-3次。
3. 根據權利要求1所述的耐高溫硅橡膠無鹵電線電纜或套管的 制作方法，其特征在于所述硫化時間為36秒。
全文摘要
本發明公開了一種耐高溫硅橡膠無鹵電線電纜或套管的制作方法，其包括a.混合膠煉，將硅膠生料與鉑金硫化劑的A組硫化劑和B組硫化劑混合并膠練，硅膠生料與A組鉑金硫化劑比例600∶1，硅膠生料與B組硫化劑比例60∶1，混合膠練溫度在50℃以下；b.擠出成型，將混合膠練好的混合物擠出成型，擠出溫度在50℃以下，擠出速度為280-400轉/分鐘，牽引速度800-400轉/分鐘；c.硫化，將成型的電線電纜或套管硫化，硫化溫度180-220℃，硫化時間36-45秒。本發明解決了阻燃硅橡膠電線電纜含有鹵素不環保的問題，制作的成品無任何低分子析出，無任何異味；燃燒時低煙無鹵素，不產生有害氣體或有毒濃煙。
文檔編號C01B33/00GK101236807SQ20081000470
公開日2008年8月6日 申請日期2008年1月21日 優先權日2008年1月21日
發明者付小丹, 吳廣軍, 張萬濤, 華 薛, 凱 鄧, 陸云浩 申請人:深圳琦富瑞電子有限公司