專利名稱：制氧機的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種采用雙氧水分解制取氧氣的制氧設備技術。
背景技術：
目前的工業氧氣和醫用氧氣多采用壓力罐灌裝壓縮氣態氧氣的方式，由于壓力罐體的成本高，體積大，質量重，而且灌裝的氧氣是氣態，所以灌裝容量小，導致氧氣使用不方便和成本偏高，限制著氧氣在工業和醫療領域的廣泛使用。
發明內容
本發明為解決氧氣成本和灌裝容量問題，采用低廉的液態雙氧水(又稱過氧化氫)分解方案，目前的工業罐裝氧氣的出廠價在15元/瓶，實際氧氣量在2千克左右，那么出廠價格在7.5元/千克，而雙氧水目前價格在1500元/噸，出廠價格基本可以控制在2元/千克內，氧氣成本上大大降低，首先從經濟上進一步釋放氧氣的需求；同時由于采用液態方式儲藏，使同等體積可以提高氧氣產出量3-28倍，實現高容量。另外由于雙氧水儲藏及分解無需耐高壓，這樣設備就可以采用輕質的阻燃型注塑或纖維材料，從而在設備質量上大大減輕，也就實現輕便化和罐體經濟化。
具體實施例方式本發明中采用的雙氧水(又稱過氧化氫)分解也采用化學性質比較穩定的二氧化錳作為催化劑。由于高濃度的雙氧水和二氧化錳混合就會發生分解反應，放出氧氣和熱量，環境溫度和雙氧水的濃度越高，雙氧水的分解速度就越快，循環作用可以引發爆炸。所以控制分解速度和方法為本發明的核心。
本發明的結構包括儲藏腔、壓力止回閥和分解腔三大部分。
我們可以首先稀釋少量的二氧化錳做為反應母液，置于分解腔內；工作時先打開特制的壓力止回閥時(說明壓力止回閥絕對不可以產生回流)，對儲藏腔施加一定的氣壓，在氣壓作用下雙氧水(一般使用30％濃度以下的)會通過壓力止回閥單向向分解腔內滴入，雙氧水在二氧化錳的催化下分解產生的氧氣通過氣道導出。用控制參加分解反應的雙氧水的量來控制氧氣產量從而控制分解。如果反應產生的氧氣較多或者高出消耗量時，達到一定壓力時就可以自動關閉壓力止回閥。這一壓力值參照輸出氣體要求設計，應該遠低于安全限壓。同時在分解腔內設置安全栓和平衡栓，可以在超高壓力值時自動開啟排出氣體釋放壓力。分解腔應設置一定的容積，以滿足單次儲藏室內的雙氧水能全部滴入、容納一定的氣體和避免液體在氣道濺出。完成工作后，關閉壓力止回閥，并打開平衡栓平衡內外壓力再關閉。
壓力止回閥一般設置固定閥門和壓力閥門，另有止回流結構，其滴入速度參照氧氣需求量來設計。在雙氧水用完時，可以直接在充裝，注意安全措施，沖裝好后進行加壓。分解腔的二氧化錳溶液也可以進行濃縮或干燥回收，也可以直接重新更換。
權利要求
1.本發明涉及一種通過分解雙氧水來制取氧氣的設備，其特征是通過控制參加分解反應的雙氧水的量來控制氧氣產量。
2.根據權利1所敘，其特征是采用將雙氧水逐步滴入二氧化錳溶液的技術方案。
3.根據權利1所敘，其特征是采用止回壓力閥做為控制反應速度的技術方案。
全文摘要
制氧機涉及一種采用雙氧水分解制取氧氣的制氧設備技術。制氧機為解決目前氧氣價格高、儲藏設備笨重、容量小等問題，采用經濟的雙氧水進行分解制氧的技術方案。同時由于雙氧水分解反應控制不是很方便，本發明中采用控制參加分解反應的雙氧水來實施分解控制。為解決工業和醫療用氧提供經濟成本控制上、輕便化、大容量的技術支持。
文檔編號C01B13/02GK1799989SQ200610037898
公開日2006年7月12日 申請日期2006年1月20日 優先權日2006年1月20日
發明者楊貽方 申請人:楊貽方