專利名稱：無氧碳的制備方法
技術領域：
本發明涉及一種碳的制備，特別涉及一種無氧碳的制備方法。
目前，生產碳的方式均為明火碳化，即在有氧狀態下燃燒，這種方法生產碳其出碳率低，含碳量低，發熱量也低。
本發明的目的就在于提供一種無氧狀態下生產碳并且出碳率高的方法——無氧碳的制備方法。
本發明的技術解決方案是首先把原料烘干，然后進行制棒，對制成的棒體進行無氧碳化處理將棒體投放到封閉的碳化爐內，對爐體進行加溫；排潮即將爐內水汽排出，爐內溫度達到360℃時棒體自燃；當爐內溫度達到500℃時，進行干餾碳化。
本發明工藝簡單，操作便利，經濟實用，出碳率高，在40％以上，生產的無氧碳含碳量高，可達84.66％，發熱量大，發熱量在7155大卡/千克。本發明所生產的產品在工、農、軍等領域及日常生活中都有廣泛的應用價值，具有廣闊的市場前景。
具體實施例如下本發明所用原料為農業廢棄物如稻殼或玉米秸、稻草等以及木材廢棄物如鋸沫或枝椏材。工藝流程如下首先把原料烘干，控制原料水份為8～10％；然后把烘干的原料通過制棒機進行制棒，棒體外形為六棱形，外徑為55毫米，長度為500～540毫米；接下來對制成的棒體進行無氧碳化處理(1)將棒體投放到封閉的碳化爐內，對爐體進行加溫；(2)排潮即將爐內水汽排出，爐內溫度達到360℃時棒體自燃；(3)當爐內溫度達到500℃時，進行干餾碳化，干餾碳化需36小時。無氧碳化處理全過程需要55～62小時。
權利要求
1.一種無氧碳的制備方法，首先把原料烘干，然后進行制棒，其特征是對制成的棒體進行無氧碳化處理(1)、將棒體投放到封閉的碳化爐內，對爐體進行加溫；(2)、排潮即將爐內水汽排出，爐內溫度達到360℃時棒體自燃；(3)、當爐內溫度達到500℃時，進行干餾碳化。
全文摘要
本發明公開了一種無氧碳的制備方法，首先把原料烘干，然后進行制棒，其特點是對制成的棒體進行無氧碳化處理將棒體投放到封閉的碳化爐內，對爐體進行加溫；將爐內水汽排出，爐內溫度達到360℃時棒體自燃；當爐內溫度達到500℃時進行干餾碳化。本發明經濟實用，出碳率高，生產的無氧碳含碳量高，發熱量大，具有廣闊的市場前景。
文檔編號C01B31/02GK1393396SQ0112790
公開日2003年1月29日 申請日期2001年7月4日 優先權日2001年7月4日
發明者張詠福 申請人:柏建祥