專利名稱：食品二氧化碳精制塔的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于精制塔，尤其是食品二氧化碳精制塔，適用于食品二氧化碳脫烴及去除有害物質(zhì)精制的場(chǎng)合。
在本發(fā)明作出之前，國(guó)內(nèi)食品二氧化碳無(wú)脫烴去除有害物質(zhì)精制塔，國(guó)外食品二氧化碳精制裝置主要由熱交換器、電加熱器、反應(yīng)器、熱交換器組成，二氧化碳原料氣經(jīng)熱交換器熱交換加熱和電加熱器加熱，熱交換和加熱后的溫度為320～380℃，然后經(jīng)反應(yīng)器鉑鈀催化劑進(jìn)行反應(yīng)，反應(yīng)后的溫度為450～700℃，烴類有害物質(zhì)轉(zhuǎn)化為二氧化碳和水，后經(jīng)熱交換器熱交換降溫至180～260℃，然后經(jīng)水冷卻至35℃以下，后經(jīng)液化、提純、精制成食品二氧化碳。其主要缺點(diǎn)是結(jié)構(gòu)和工藝復(fù)雜，設(shè)備投資大，生產(chǎn)成本高，影響實(shí)施效果。
本發(fā)明的任務(wù)是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種結(jié)構(gòu)合理、工藝簡(jiǎn)單、設(shè)備投資小，生產(chǎn)成本低的食品二氧化碳精制塔。
本發(fā)明的食品二氧化碳精制塔，包含有外筒1、內(nèi)件2，內(nèi)件2由催化劑框3、催化劑框蓋板4、熱交換器5、熱交換器氣體導(dǎo)向管6、中心管7、內(nèi)件上部封板8、加熱器導(dǎo)向管9所構(gòu)成，其特征是內(nèi)件2設(shè)置在外筒1內(nèi)，熱交換器5設(shè)置在外筒1內(nèi)的下部，熱交換器氣體導(dǎo)向管6一端設(shè)置在熱交換器5的內(nèi)側(cè)，催化劑框3設(shè)置在外筒1內(nèi)的上部，中心管7設(shè)置在催化劑框3的內(nèi)側(cè)并與熱交換器氣體導(dǎo)向管6相連通，催化劑框3的上部設(shè)置催化劑框蓋板4，催化劑框3在催化劑框蓋板4的上部設(shè)置內(nèi)件上部封板8，加熱器導(dǎo)向管9的一端與外筒1的大蓋板相連接，加熱器導(dǎo)向管9的另一端與內(nèi)件上部封板8連接并與中心管7相連通。
本發(fā)明的食品二氧化碳精制塔，與現(xiàn)有技術(shù)相比，結(jié)構(gòu)和工藝簡(jiǎn)單合理，設(shè)備投資小，生產(chǎn)成本低，具有較大實(shí)施價(jià)值和社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益。
圖1為本發(fā)明食品二氧化碳精制塔結(jié)構(gòu)示意圖。
例1-外筒，2-內(nèi)件，3-催化劑框，4-催化劑框蓋板，5-熱交換器，6-熱交換器氣體導(dǎo)向管，7-中心管，8-內(nèi)件上部封板，9-加熱器導(dǎo)向管。
圖1為本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例。如圖1所示，本發(fā)明的實(shí)施方案為食品二氧化碳精制塔，包含有外筒1、內(nèi)件2，內(nèi)件2由催化劑框3、催化劑框蓋板4、熱交換器5、熱交換器氣體導(dǎo)向管6、中心管7、內(nèi)件上部封板8、加熱器導(dǎo)向管9所構(gòu)成，其特征是內(nèi)件2設(shè)置在外筒1內(nèi)，熱交換器5設(shè)置在外筒1內(nèi)的下部，熱交換器氣體導(dǎo)向管6一端設(shè)置在熱交換器5的內(nèi)側(cè)，催化劑框3設(shè)置在外筒1內(nèi)的上部，中心管7設(shè)置在催化劑框3的內(nèi)側(cè)并與熱交換器氣體導(dǎo)向管6相連通，催化劑框3的上部設(shè)置催化劑框蓋板4，催化劑框3在催化劑框蓋板4的上部設(shè)置內(nèi)件上部封板8，加熱器導(dǎo)向管9的一端與外筒1的大蓋板相連接，加熱器導(dǎo)向管9的另一端與內(nèi)件上部封板8連接并與中心管7相連通。本發(fā)明的工作原理為二氧化碳原料氣從外筒1上部的氣體進(jìn)口進(jìn)入沿外筒1與內(nèi)件2的間隙向下至熱交換器5進(jìn)行熱交換，熱交換后氣體的溫度為360～400℃，然后經(jīng)熱交換器氣體導(dǎo)向管6與中心管7穿過催化劑框蓋板4經(jīng)催化劑框3上的鉑鈀催化劑進(jìn)行反應(yīng)，反應(yīng)后的氣體溫度為400～650℃，烴類有害物質(zhì)，轉(zhuǎn)化為二氧化碳和水，再經(jīng)熱交換器5熱交換降溫至150～220℃，然后經(jīng)冷卻至35℃以下，再經(jīng)液化、提純、精制成符合國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的食品二氧化碳。結(jié)構(gòu)和工藝合理，設(shè)備投資小，生產(chǎn)成本低，具有較大實(shí)施價(jià)值和社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益。
權(quán)利要求
1.食品二氧化碳精制塔，包含有外筒1、內(nèi)件2，內(nèi)件2由催化劑框3、催化劑框蓋板4、熱交換器5、熱交換器氣體導(dǎo)向管6、中心管7、內(nèi)件上部封板8、加熱器導(dǎo)向管9所構(gòu)成，其特征是內(nèi)件2設(shè)置在外筒1內(nèi)，熱交換器5設(shè)置在外筒1內(nèi)的下部，熱交換器氣體導(dǎo)向管6一端設(shè)置在熱交換器5的內(nèi)側(cè)，催化劑框3設(shè)置在外筒1內(nèi)的上部，中心管7設(shè)置在催化劑框3的內(nèi)側(cè)并與熱交換器氣體導(dǎo)向管6相連通，催化劑框3的上部設(shè)置催化劑框蓋板4，催化劑框3在催化劑框蓋板4的上部設(shè)置內(nèi)件上部封板8，加熱器導(dǎo)向管9的一端與外筒1的大蓋板相連接，加熱器導(dǎo)向管9的另一端與內(nèi)件上部封板8連接并與中心管7相連通。
全文摘要
食品二氧化碳精制塔,主要由外筒1、內(nèi)件2所組成,內(nèi)件2由催化劑框3,催化劑框蓋板4,熱交換器5、熱交換器氣體導(dǎo)向管6、中心管7、內(nèi)件上部封板8、加熱器導(dǎo)向管9所構(gòu)成,二氧化碳原料氣經(jīng)熱交換加熱、催化劑反應(yīng),再經(jīng)熱交換器熱交換降溫,水冷卻、液化、提純精制成國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)食品二氧化碳,結(jié)構(gòu)和工藝合理,設(shè)備投資小,生產(chǎn)成本低,具有較大實(shí)施價(jià)值和社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益。
文檔編號(hào)C01B31/20GK1388061SQ0111301
公開日2003年1月1日 申請(qǐng)日期2001年5月29日 優(yōu)先權(quán)日2001年5月29日
發(fā)明者沈建沖, 羅振舜 申請(qǐng)人:杭州快凱高效節(jié)能新技術(shù)有限公司