專利名稱：利用廢輪胎裂解再生的碳粉制成活性炭的方法
一種利用廢輪胎裂解再生的碳粉制成活性碳的方法，特別是關于利用一流動床反應器的制造方法，能均勻加熱，促進反應進行。
一般公知的廢輪胎多利用回收方式，將其可再利用的金屬取出，其余橡膠廢棄物因為不易在大自然中分解而相當不容易處理，往往因此而破壞了環境生態。所以本發明進一步將廢輪胎經過裂解再生反應制成碳粉后，再利用該碳粉進行活性碳的制造，形成目前市場需求量大的活性碳材料，以提高廢棄輪胎的利用價值，并具有環保再生的觀念，為維護生態平衡盡力。
目前公知的活性碳的制造方式為如圖2所示，其為一旋窯式反應器(A)，進料(碳粉)由右上方進入該反應器，碳化反應所需的熱風由左側進入該反應器，旋轉該反應器以進行反應，待碳化反應完成后，則進行活化反應，該活化反應所需的蒸汽亦由左側進入該反應器，該反應器亦維持旋轉方式進行反應，直到反應完成，由滾輪的左下方收集該產物(活性碳)。
前述公知的反應所具有的缺點，在于利用旋轉的方式進行反應，將使碳粉無法完全接觸該熱風及蒸汽，因此反應效果不佳。
所以，本發明基于此點進一步改良，針對利用廢輪胎裂解再生的碳粉以流動床反應的方式制成活性碳，以提高產品品質及效力。
本發明的利用廢輪胎裂解再生的碳粉制成活性碳的方法，其主要目的在于利用廢輪胎裂解再生的碳粉進行活性碳的制程反應，提升廢輪胎的回收價值，并進一步達到環境保護的終極目的。
本發明的利用廢輪胎裂解再生的碳粉制成活性碳的方法，其次要目的在于利用流動床式的反應器進行活化及碳化反應，使得加熱均勻快速，促進碳化反應進行，且能夠使碳粉充分與蒸汽接觸，使提活化反應均勻快速，反應完全。
本發明的利用廢輪胎裂解再生的碳粉制成活性碳的方法，其包括有下列步驟(1)利用廢輪胎裂解再生碳粉；(2)利用流動床反應器將該碳粉進行進一步的碳化及活化反應；(3)將反應后的碳粉進行冷卻、收集。該制造方式使得加熱均勻快速，且能夠使碳粉充分與蒸汽接觸，使得活化反應均勻快速，反應完全。
本發明的其他目的及功能利用配合下列附圖作進一步說明后將能使貴審查員更容易了解。
圖1是本發明的實施例流程圖；圖2是公用反應器的示意圖。
圖中1 進料槽41 水槽10 旋風分離器5 節能器11 抽氣風車 6 后燃器12 循環風車 7 出料緩沖槽13 送風機8 收集微粒裝置2 反應器9 出料槽3 加熱器A 旋窯式反應器4 蒸汽鍋爐本發明為一種利用廢輪胎裂解再生的碳粉制成活性碳的方法，其包括有下列步驟(1)利用廢輪胎裂解再生碳粉；(2)利用流動床反應器將該碳粉進行進一步的碳化及活化反應；該制造方式使得加熱均勻快速，且能夠使碳粉充分與蒸汽接觸，使得活化反應均勻快速，反應完全。
(3)將反應后的碳粉進行冷卻、收集。
如圖1所示，為本發明較佳實施例的流程圖，本發明提供有一熱風爐3，熱風爐3所產生的熱風分別先行進入流動床的反應器2、后燃器6及節能器5進行加熱；蒸汽鍋爐4所產生的水蒸汽乃進入后燃器6中；反應器2在升溫階段時，通過后燃器6的水蒸汽乃回流至水槽41，利用蒸汽把水槽41內的水加熱。當反應器2中的溫度上升至600℃以上時，則將利用廢輪胎裂解再生的碳粉送入進料槽1，并使碳粉被輸送進入反應器2以進行碳化及活化反應；其碳化反應的目的在于將碳粉所含的揮發性有機物及焦油去除，而升溫到800℃以上后再進一步通入蒸汽以將碳粉活化成活性碳。碳化過程中，碳粉內所含的VOC等有機物會被迅速地趕出，再由旋風分離器10將碳粉分離后讓熱氣進入后燃器6內，讓后燃器6將VOC等有機物燒光，并利用此熱氣來加熱由蒸汽鍋爐4所輸送進入后燃器6內的蒸汽而形成為過熱蒸汽，再使過熱蒸汽進入反應器2內以進行前述對碳粉加以活化。同時，送風機13將新鮮空氣抽入節能器5中進行加熱后，再將此熱空氣輸送進入后燃器6及加熱器3內提供燃燒之用，而部份熱氣則經由循環風車12送出，使得一部份熱氣循環回熱風爐3再利用，而一部份熱氣則被排出至大氣中。
反應器2升溫至800～900℃之間時，即可通入活化劑蒸汽將碳活化成活性碳，其活化時間依溫度及蒸汽量的不同可由1～3小時內活化完成。活化完成的活性碳則利用抽氣風車11將其由反應器2抽至出料緩沖槽7中；而在抽氣風車11運轉的過程中，同時將懸浮物或微粒裝置8予以收集，以避免所抽出的氣體在排出至大氣后造成空氣污染；此時熱風爐3所產生的熱氣及進入反應器2的過熱蒸汽減少至最低量，以使活性碳由反應器2抽至出料緩沖槽7等待冷卻，冷卻后的活性碳即輸送至出料槽9進行包裝，或由裝槽車運出。
本發明的利用廢輪胎裂解再生的碳粉制成活性碳的方法，其利用流動床的反應器進行碳化及活化反應，使得加熱均勻快速，促進碳化反應進行，且能夠使碳粉充分與蒸汽接觸，使得活化反應均勻快速，反應完全。
綜上所述，本發明所提供的利用廢輪胎裂解再生碳粉制成活性碳的方法，不僅具有實用功效外，并且為前所未見的新設計，具有功效性與進步性的增進。
以上已將本發明作一詳細說明，以上所述者，僅為本發明的較佳實施例而已，當不能限定本發明實施的范圍。即凡依本發明申請范圍所作的均等變化與修飾等，皆應屬本發明的專利涵蓋范圍內。
權利要求
1.一種利用廢輪胎裂解再生的碳粉制成活性碳的方法，包括下列步驟(1)利用廢輪胎裂解再生的碳粉；(2)利用流動床反應器將該碳粉進行進一步的碳化及活化反應；(3)將反應后的碳粉進行冷卻、收集。
2.如權利要求1所述的方法，其中，該碳活化反應過程的溫度介于800-900℃之間，反應時間為1-3小時。
3.如權利要求1所述的方法，其中，該活化反應過程添加有過熱蒸汽。
全文摘要
一種利用廢輪胎裂解再生的碳粉制成活性炭的方法,包括下列步驟:(1)利用廢輪胎裂解再生碳粉;(2)利用流動床反應器將該碳粉進行進一步的碳化及活化反應;(3)將反應后的碳粉進行冷卻、收集。該制造方式使得加熱均勻快速,且能夠使碳粉充分與蒸汽接觸,使得活化反應均勻快速,反應完全。
文檔編號C01B31/08GK1373085SQ01109398
公開日2002年10月9日 申請日期2001年3月7日 優先權日2001年3月7日
發明者郭茂金 申請人:榮積工業股份有限公司