一種密封性良好的模具的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種密封性良好的模具，包括依次設置的模胚底板、模胚方鐵、模胚B板、模胚A板、模胚面板，所述模胚面板上設置有入水口，所述模胚A板上設置有模芯，所述模芯與模胚B板形成模腔，所述模胚A板上用于安裝模芯的空腔底邊設置有第一凹槽，所述第一凹槽上設置有第一密封條；所述模胚B板的空腔底邊設置有第二凹槽，所述第二凹槽上設置有第二密封條；所述模胚方鐵與所述模胚底板接觸的表面設置有第三凹槽，所述第三凹槽上設置有第三密封條；所述模胚方鐵與所述模胚B板接觸的表面設置有第四凹槽，所述第四凹槽上設置有第四密封條；所述模胚面板與所述模胚A板接觸的表面設置有第五凹槽，所述第五凹槽上設置有第五密封條。
【專利說明】
一種密封性良好的模具
技術領域
[0001]本實用新型屬于模具技術領域，具體涉及一種密封性良好的模具。
【背景技術】
[0002]在壓鑄成型過程中，模具合模后的型腔內必然有一定的氣體，在低壓填充過程中，型腔內的氣體可從排氣塊或排氣槽排出，但當快速高壓填充時，鋁溶液可能會堵塞排氣塊或排氣槽，氣體就會包裹在型腔內，從而造成卷氣，導致成型后的鋁件產生氣孔、氣泡等現象，影響招件質量。
[0003]為解決上述問題，在現行的模具設計中增加抽真空裝置顯得尤為重要，在壓射填充前，先對模具型腔抽真空，使之達到一定的真空度，大約是150mbar，就能很好的解決這一問題。
[0004]但對于氣密性和致密度要求很高的汽車結構件來說，其模具型腔真空度要求SOmbar左右，而現行的抽真空裝置還無法徹底滿足它的要求，因為合模狀態下的模胚A板、模胚B板及模胚底板是不可能保證絕對的平面的，就會存在有外部空氣流入的風險，特別是三板壓鑄模具就更復雜了，因為它相比正常的兩板模具還多了一塊水口面板，它的模具型腔真空度更加難以達到產品要求。
【實用新型內容】
[0005]為了克服上述模腔內有空氣導致次品率高的技術缺陷，本實用新型提供一種密封性良好、降低次品率的密封性良好的模具。
[0006]為了解決上述問題，本實用新型按以下技術方案予以實現的:
[0007]本實用新型所述密封性良好的模具，包括依次設置的模胚底板、模胚方鐵、模胚B板、模胚A板、模胚面板，所述模胚面板上設置有入水口，所述模胚A板上設置有模芯，所述模芯與模胚B板形成模腔，所述模胚A板上用于安裝模芯的空腔底邊設置有第一凹槽，所述第一凹槽上設置有第一密封條；
[0008]所述模胚B板的空腔底邊設置有第二凹槽，所述第二凹槽上設置有第二密封條；
[0009]所述模胚方鐵與所述模胚底板接觸的表面設置有第三凹槽，所述第三凹槽上設置有第三密封條;所述模胚方鐵與所述模胚B板接觸的表面設置有第四凹槽，所述第四凹槽上設置有第四密封條；
[0010]所述模胚面板與所述模胚A板接觸的表面設置有第五凹槽，所述第五凹槽上設置有第五密封條。
[0011]進一步地，所述模胚面板上沿所述入水口周圍設置有第六凹槽，所述第六凹槽上設置有第六密封條。
[0012]進一步地，所述模胚面板上設置有用于安裝流道板的凹槽，所述凹槽的邊緣設置有第七凹槽，所述第七凹槽上設置有第七密封條。
[0013]進一步地，所述模胚面板在所述入水口入口的邊緣設置有第八凹槽，所述第八凹槽上設置有第八密封條。
[0014]進一步地，所述模芯與所述模胚B板接觸的表面設置有模芯凹槽，所述模芯凹槽上設置有模芯密封條。
[0015]進一步地，所述模芯密封條設置在所述模芯的邊緣。
[0016]進一步地，第一密封條、所述第二密封條的模截面為方形。
[0017]進一步地，所述第三密封條、第四密封條、第五密封條、第六密封條、第七密封條的橫截面為梯形，所述梯形的上底邊設置在凹槽的開口一側。
[0018]進一步地，所述模芯密封條的橫截面為梯形，所述梯形的上底邊設置在模芯凹槽的開口一側。
[0019]與現有技術相比，本實用新型的有益效果是:
[0020]本實用新型通過在各個模板之間接觸的表面設置密封條，模具型腔真空度顯著提高，提高產品成型率和合格率，特別是氣密性和致密性要求高的產品，保證了其質量。
【附圖說明】
[0021]下面結合附圖對本實用新型的【具體實施方式】作進一步詳細的說明，其中:
[0022]圖1是本實用新型所述密封性良好的模具的結構分解圖；
[0023]圖2是本實用新型所述密封性良好的模具的模胚方塊的密封條安裝示意圖；
[0024]圖3是圖2的A-A視圖；
[0025]圖4是圖3中的局部A放大圖；
[0026]圖5是本實用新型所述密封性良好的模具的模胚B板的密封條安裝示意圖；
[0027]圖6是圖5中的A-A視圖；
[0028]圖7是圖6中的局部B放大圖；
[0029]圖8是本實用新型所述密封性良好的模具的模胚A板的密封條安裝示意圖；
[0030]圖9是圖8中的A-A視圖；
[0031]圖10是本實用新型所述密封性良好的模具的模胚面板的密封條安裝示意圖；
[0032]圖11是圖10中的A-A視圖。
【具體實施方式】
[0033]以下結合附圖對本實用新型的優選實施例進行說明，應當理解，此處所描述的優選實施例僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0034]如圖1?圖9所示，本實用新型所述的密封性良好的模具，包括依次設置的模胚底板1、模胚方鐵2、模胚B板3、模胚A板4、模胚面板5，所述模胚面板5上設置有入水口 52，所述模胚A板4上設置有模芯6，所述模芯6與模胚B板3形成模腔，所述模胚A板4上用于安裝模芯6的空腔底邊設置有第一凹槽，所述第一凹槽上設置有第一密封條41;所述模胚B板3的空腔底邊設置有第二凹槽，所述第二凹槽上設置有第二密封條32。所述模芯6與所述模胚B板3接觸的表面設置有模芯凹槽，所述模芯凹槽上設置有模芯密封條61，所述模芯密封條61設置在所述模芯6的邊緣。所述模芯密封條的橫截面為梯形，所述梯形的上底邊設置在模芯凹槽的開口一側。
[0035]所述模胚方鐵2與所述模胚底板I接觸的表面設置有第三凹槽，所述第三凹槽上設置有第三密封條21;所述模胚方鐵2與所述模胚B板3接觸的表面設置有第四凹槽，所述第四凹槽上設置有第四密封條22。
[0036]所述模胚面板5與所述模胚A板4接觸的表面設置有第五凹槽，所述第五凹槽上設置有第五密封條51。所述模胚面板5上沿所述入水口周圍設置有第六凹槽，所述第六凹槽上設置有第六密封條54。模胚面板5上設置有用于安裝流道板的凹槽，所述凹槽的邊緣設置有第七凹槽，所述第七凹槽上設置有第七密封條53。所述模胚面板5處于入水口入口的邊緣設置有第八凹槽，所述第八凹槽上設置有第八密封條55。
[0037]如圖7所示，所述第一密封條41、所述第二密封條32的模截面為方形。
[0038]如圖4所示，所述第三密封條21、第四密封條22、第五密封條51、第六密封條54、第七密封條53、第八密封條55的橫截面為梯形，所述梯形的上底邊設置在凹槽的開口一側。
[0039]所述第一密封條、第二密封條、第三密封條、第四密封條、第五密封條、第六密封條、第七密封條、第八密封條均采用耐高溫的硅膠材料制成。
[0040]為解決三板模具中模胚面板5、模胚A板4、模胚B板3、模胚底板I的漏氣問題，本實用新型設計出耐高溫耐高壓的密封圈及獨特的密封槽結構，當合模狀態發生時，三板模具的模胚面板、模胚A板、模胚B板、模胚底板上的耐高溫高壓的密封圈及其密封槽裝置，當板與板之間相互擠壓貼合時，密封圈與密封槽就會進行密封，故可以從最大限度上杜絕外部空氣的滲入，以此可以最大程度上確保模具型腔真空度達到產品要求，根據改進后的此類抽真空裝置在實際生產過程中其模具型腔真空度可以確保在50mbar左右，保證了壓鑄生產過程中鋁件產品的易成型、高氣密性高致密度、不易卷氣、成型精度高等特點，而且這種密封圈及獨特的密封槽結構有易加工、易安裝、耐高溫、抗腐蝕、抗沖擊能力強等特性。
[0041 ]本實施例所述密封性良好的模具的其它結構參見現有技術。
[0042]以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型作任何形式上的限制，故凡是未脫離本實用新型技術方案內容，依據本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術方案的范圍內。
【主權項】
1.一種密封性良好的模具，包括依次設置的模胚底板、模胚方鐵、模胚B板、模胚A板、模胚面板，所述模胚面板上設置有入水口，所述模胚A板上設置有模芯，所述模芯與模胚B板形成模腔，其特征在于:所述模胚A板上用于安裝模芯的空腔底邊設置有第一凹槽，所述第一凹槽上設置有第一密封條； 所述模胚B板的空腔底邊設置有第二凹槽，所述第二凹槽上設置有第二密封條； 所述模胚方鐵與所述模胚底板接觸的表面設置有第三凹槽，所述第三凹槽上設置有第三密封條;所述模胚方鐵與所述模胚B板接觸的表面設置有第四凹槽，所述第四凹槽上設置有第四密封條； 所述模胚面板與所述模胚A板接觸的表面設置有第五凹槽，所述第五凹槽上設置有第五密封條。2.根據權利要求1所述密封性良好的模具，所述模胚面板上沿所述入水口周圍設置有第六凹槽，所述第六凹槽上設置有第六密封條。3.根據權利要求2所述密封性良好的模具，所述模胚面板上設置有用于安裝流道板的凹槽，所述凹槽的邊緣設置有第七凹槽，所述第七凹槽上設置有第七密封條。4.根據權利要求3所述密封性良好的模具，所述模胚面板在所述入水口入口的邊緣設置有第八凹槽，所述第八凹槽上設置有第八密封條。5.根據權利要求1所述密封性良好的模具，所述模芯與所述模胚B板接觸的表面設置有模芯凹槽，所述模芯凹槽上設置有模芯密封條。6.根據權利要求5所述密封性良好的模具，所述模芯密封條設置在所述模芯的邊緣。7.根據權利要求1所述密封性良好的模具，第一密封條、所述第二密封條的模截面為方形。8.根據權利要求3所述密封性良好的模具，所述第三密封條、第四密封條、第五密封條、第六密封條、第七密封條的橫截面為梯形，所述梯形的上底邊設置在凹槽的開口一側。9.根據權利要求5所述密封性良好的模具，所述模芯密封條的橫截面為梯形，所述梯形的上底邊設置在模芯凹槽的開口一側。
【文檔編號】B22D17/22GK205684686SQ201620648629
【公開日】2016年11月16日
【申請日】2016年6月24日 公開號201620648629.1, CN 201620648629, CN 205684686 U, CN 205684686U, CN-U-205684686, CN201620648629, CN201620648629.1, CN205684686 U, CN205684686U
【發明人】劉軍, 程文浩
【申請人】廣州德志金屬制品有限公司