貴金屬溶解裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型屬于貴金屬回收設備技術領域，具體是一種貴金屬溶解裝置。解決了貴金屬溶解反應后生成的氣體會造成空氣污染的問題，包括反應釜，反應釜內設有攪拌裝置，反應釜上設有加料口和加液口，反應釜底部設有出口，出口通過四氟泵與過濾釜連接，過濾釜內設有過濾膜，過濾釜底部通過管道與儲料裝置連通；反應釜上部設有冷凝口，冷凝口與冷凝回收裝置連接。本實用新型可以處理溶解反應中生成的有害氣體，達到國家減污排放的要求。
【專利說明】
貴金屬溶解裝置
技術領域
[0001]本實用新型屬于貴金屬回收設備技術領域，具體是一種貴金屬溶解裝置。
【背景技術】
[0002]貴金屬的提取、分離、精煉和貴金屬化合物的制備都需將其溶解，所以貴金屬溶解的反應容器尤為重要。易溶貴金屬常用濕法冶金技術從廢料中浸出，其主要方法有1、王水溶解:這是貴金屬廢料的經典方法，由于技術可靠、收率高、周期短而廣泛應用于大宗貴金屬廢料和高含量貴金屬廢料的溶解;2、硫酸或硝酸溶解:硫酸或硝酸可與鈀作用，生成可溶性的硫酸鹽和硝酸鹽;3、水溶液氯化溶解:水溶液氯化法是指在水及HCl溶液介質中通氯氣，通過氯化使原料中的貴金屬以氯化物形態溶出。水溶液氯化法是貴金屬濕法冶金中最常用的浸出手段之一，用此法處理各種廢催化劑，金屬浸出率較高，一般均在98%以上。[0003 ]但是傳統的溶解反應裝置所產生的廢氣無法有效回收，會造成對空氣的污染。
【發明內容】
[0004]本實用新型為了解決貴金屬溶解反應后生成的氣體會造成空氣污染的問題，提供一種貴金屬溶解裝置。
[0005]本實用新型采取以下技術方案:一種貴金屬溶解裝置，包括反應釜，反應釜內設有攪拌裝置，反應釜上設有加料口和加液口，反應釜底部設有出口，出口通過四氟栗與過濾釜連接，過濾釜內設有過濾膜，過濾釜底部通過管道與儲料裝置連通;反應釜上部設有冷凝口，冷凝口與冷凝回收裝置連接。
[0006]所述的冷凝回收裝置包括與反應釜連接的冷凝塔，冷凝塔內上部設有噴頭，冷凝塔內下部與冷凝液回收裝置連接，冷凝塔頂部與堿液過濾容器連接。
[0007]所述的堿液過濾容器底部設有與冷凝塔連接的氣體進口，堿液過濾容器內裝有堿液，堿液過濾容器內的上部設有堿液噴淋頭，堿液噴淋頭通過栗與堿液過濾容器底部連通，堿液過濾容器頂端設有氣體出口。
[0008]與現有技術相比，本實用新型結構簡單，溶解反應在反應釜中進行，通過攪拌裝置攪拌，在反應過程中控制溫度生成沉淀，收集溶解后的貴金屬溶液，排放廢氣。并且還可以處理溶解反應中生成的有害氣體，達到國家減污排放的要求。
【附圖說明】
[0009]圖1是本實用新型結構不意圖；
[0010]圖2是堿液過濾容器結構示意圖；
[0011]圖中1-儲料裝置，2-過濾釜，3-四氟栗，4-攪拌裝置，5-反應釜，6-冷凝液回收裝置，7-冷凝塔，8-氣體進口，9-堿液過濾容器，10-氣體出口，11-堿液噴淋頭，12-栗。
【具體實施方式】
[0012]如圖1所示，一種貴金屬溶解裝置，包括反應釜5，反應釜5內設有攪拌裝置4，反應釜5上設有加料口和加液口，反應釜5底部設有出口，出口通過四氟栗3與過濾釜2連接，過濾釜2內設有過濾膜，過濾釜2底部通過管道與儲料裝置I連通;反應釜5上部設有冷凝口，冷凝口與冷凝回收裝置連接。
[0013]所述的冷凝回收裝置包括與反應釜5連接的冷凝塔7，冷凝塔7內上部設有噴頭，冷凝塔7內下部與冷凝液回收裝置6連接，冷凝塔7頂部與堿液過濾容器9連接。
[0014]如圖2所示，所述的堿液過濾容器9底部設有與冷凝塔7連接的氣體進口8，堿液過濾容器9內裝有堿液，堿液過濾容器9內的上部設有堿液噴淋頭11，堿液噴淋頭11通過栗12與堿液過濾容器9底部連通，堿液過濾容器9頂端設有氣體出口 10。
[0015]工作時，將硝酸、鹽酸以及待溶解的貴金屬放入反應釜5內，反應釜5內的攪拌裝置4進行攪拌，反應生成的二氧化氮進入冷凝塔與水反應部分生成硝酸回流進冷凝液回收裝置6中，沒有完全反應的二氧化氮從冷凝塔進入堿液過濾容器9內，二氧化氮與堿液反應回收。而反應后的物質通過四氟栗3進入過濾釜2內過濾，過濾后的溶液進入儲料裝置I儲存待進行后續工作。
【主權項】
1.一種貴金屬溶解裝置，其特征在于:包括反應釜(5)，反應釜(5)內設有攪拌裝置(4)，反應釜(5)上設有加料口和加液口，反應釜(5)底部設有出口，出口通過四氟栗(3)與過濾釜(2)連接，過濾釜(2)內設有過濾膜，過濾釜(2)底部通過管道與儲料裝置(I)連通；反應釜(5)上部設有冷凝口，冷凝口與冷凝回收裝置連接。2.根據權利要求1所述的貴金屬溶解裝置，其特征在于:所述的冷凝回收裝置包括與反應釜(5 )連接的冷凝塔(7 )，冷凝塔(7 )內上部設有噴頭，冷凝塔(7 )內下部與冷凝液回收裝置(6)連接，冷凝塔(7)頂部與堿液過濾容器(9)連接。3.根據權利要求2所述的貴金屬溶解裝置，其特征在于:所述的堿液過濾容器(9)底部設有與冷凝塔(7)連接的氣體進口(8)，堿液過濾容器(9)內裝有堿液，堿液過濾容器(9)內的上部設有堿液噴淋頭(11)，堿液噴淋頭(11)通過栗(12)與堿液過濾容器(9)底部連通，堿液過濾容器(9 )頂端設有氣體出口( 1 )。
【文檔編號】C22B7/00GK205676521SQ201620634930
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年6月24日 公開號201620634930.7, CN 201620634930, CN 205676521 U, CN 205676521U, CN-U-205676521, CN201620634930, CN201620634930.7, CN205676521 U, CN205676521U
【發明人】程慧敏, 宋玲梅, 陳雄, 李志超
【申請人】太原華貴金屬有限公司