一種金剛石表面整形專用球磨罐的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及金剛石單晶加工技術領域，特別是涉及一種金剛石表面整形專用球磨罐。所述球磨罐包括罐體和設于罐體的上端口的罐蓋，罐體的內壁上設有第一金剛石工作層，罐體的腔體內設有磨球。本實用新型在球磨整形作業過程中，通過球磨罐罐體的內壁上的第一金剛石工作層、磨球及金剛石物料之間的碰撞、摩擦，實現金剛石表面去棱角整形。本實用新型具有極高的整形效率，金剛石整形效率提高2倍以上。
【專利說明】
一種金剛石表面整形專用球磨罐
技術領域
[0001]本實用新型涉及金剛石單晶加工技術領域，特別是涉及一種金剛石表面整形專用球磨罐。
【背景技術】
[0002]隨著市場上對金剛石需求越來越多，應用領域也越來越廣泛，對金剛石的質量指標要求越來越高。在實際應用中，根據不同的使用目的，對顆粒形狀有著不同的要求。
[0003]如地質鉆探領域用到的金剛石鉆具，在進行中硬或脆性巖層鉆進時，金剛石鉆具要求金剛石顆粒表面呈渾圓狀，無尖銳棱角。國內廠家在對金剛石進行球磨整形時，主要還是選用普通球磨罐，缺點是整形效率低，從而生產成本高，且易引入金屬雜質。
【實用新型內容】
[0004]鑒于以上所述現有技術的缺點，本實用新型的目的在于提供一種金剛石表面整形專用球磨罐，用于解決現有技術中整形效率低，且易引入金屬雜質的問題。本實用新型是在球磨罐內壁電鍍一層第一金剛石工作層，通過球磨罐內壁的第一金剛石工作層、磨球(如鋼球)與金剛石物料之間的碰撞、摩擦，實現金剛石表面快速、高效整形。
[0005]為實現上述目的及其他相關目的，本實用新型提供一種金剛石表面整形專用球磨罐，所述球磨罐包括罐體和設于罐體的上端口的罐蓋，罐體的內壁上設有第一金剛石工作層，罐體的腔體內設有磨球。
[0006]優選地，所述第一金剛石工作層的厚度為0.2-1_。
[0007]優選地，所述第一金剛石工作層中金剛石的粒度為200ym-lmm。
[0008]優選地，所述第一金剛石工作層中金剛石的抗靜壓強度為30_50kg。
[0009]優選地，罐體的內壁橫截面為正八邊形。
[0010]優選地，磨球的表面上設有第二金剛石工作層。
[0011]如上所述，本實用新型的金剛石表面整形專用球磨罐，至少具有以下有益效果之
[0012]I)本實用新型球磨罐通過球磨罐罐體的內壁上的第一金剛石工作層、磨球(如鋼球)及金剛石物料之間的碰撞、摩擦作用，實現金剛石表面快速、高效整形;并且不會引入金屬雜質；
[0013]2)本實用新型球磨罐的罐體內壁橫截面為正八邊形，在球磨作業過程中，八角形結構對金剛石物料和磨球(如鋼球)有加速效果，增大了金剛石物料，磨球(如鋼球)與第一金剛石工作層的摩擦和沖擊力，使得金剛石的整形效率較普通球磨罐提高了2倍以上；
[0014]3)本實用新型球磨罐的第一金剛石工作層中金剛石為高強度金剛石，其抗靜壓強度為30_50kg，在球磨作業過程中，磨削速度快，整形效率高，且損耗少。
【附圖說明】
[0015]圖1顯示為本實用新型的金剛石表面整形專用球磨罐的示意圖。
[0016]圖2顯示為本實用新型的金剛石表面整形專用球磨罐的橫截面示意圖。
[0017]附圖標記:
[0018]I罐體
[0019]2罐蓋
[0020]3第一金剛石工作層[0021 ]4 磨球
[0022]5第二金剛石工作層
【具體實施方式】
[0023]以下由特定的具體實施例說明本實用新型的實施方式，熟悉此技術的人士可由本說明書所揭露的內容輕易地了解本實用新型的其他優點及功效。
[0024]請參閱圖1和圖2。須知，本說明書所附圖式所繪示的結構、比例、大小等，均僅用以配合說明書所揭示的內容，以供熟悉此技術的人士了解與閱讀，并非用以限定本實用新型可實施的限定條件，故不具技術上的實質意義，任何結構的修飾、比例關系的改變或大小的調整，在不影響本實用新型所能產生的功效及所能達成的目的下，均應仍落在本實用新型所揭示的技術內容得能涵蓋的范圍內。同時，本說明書中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中間”及“一”等的用語，亦僅為便于敘述的明了，而非用以限定本實用新型可實施的范圍，其相對關系的改變或調整，在無實質變更技術內容下，當亦視為本實用新型可實施的范疇。
[0025]本實用新型提供一種金剛石表面整形專用球磨罐，所述球磨罐包括罐體I和設于罐體的上端口的罐蓋2，罐體的內壁上設有第一金剛石工作層3，罐體的腔體內設有磨球4。
[0026]在一個優選的實施例中，所述第一金剛石工作層3的厚度為0.2-lmm。
[0027]在一個優選的實施例中，所述第一金剛石工作層3中金剛石的粒度為200μπι-1πιπι。
[0028]在一個優選的實施例中，所述第一金剛石工作層3中金剛石的抗靜壓強度為30-50kgo
[0029]在一個優選的實施例中，如圖2所示，罐體I的內壁橫截面為正八邊形，在球磨作業過程中，八角形結構對金剛石物料和磨球(如鋼球)有加速效果，增大了金剛石物料，磨球(如鋼球)與第一金剛石工作層的摩擦和沖擊力，使得金剛石的整形效率較普通球磨罐提高了 2倍以上。
[0030]在一個優選的實施例中，如圖1所示，磨球4的表面上設有第二金剛石工作層5。
[0031 ]如圖1所示，圖中I代表球磨罐的罐體，圖中2代表球磨罐的罐蓋，圖中3代表第一金剛石工作層，圖中4代表磨球，所述第一金剛石工作層3的厚度為0.2mm，所述第一金剛石工作層3中金剛石的粒度為200μηι，所加工的金剛石粒度也為200μηι。
[0032]球磨罐的內壁上電鍍一層金剛石工作層(第一金剛石工作層):首先將金剛石與電鍍液混合，然后通過電鍍工藝將金剛石固定在球磨罐內壁上，制得金剛石表面整形專用球磨罐。
[0033]常規球磨罐材質為不銹鋼，由于金剛石是世界上最硬的物質，莫氏硬度達到10，球磨整形過程會造成球磨罐本身的磨損，且整形效率低，金剛石整形時間長達15天以上，且易引入金屬雜質。
[0034]本實用新型在球磨罐內壁電鍍一層金剛石(第一金剛石工作層)，在球磨整形過程中，通過球磨罐內壁金剛石工作層(第一金剛石工作層)、磨球(例如鋼球)及金剛石物料之間的碰撞、磨削作用，獲得的金剛石表面呈渾圓狀，無尖銳棱角，整形效率高，進一步，罐體內壁橫截面為正八邊形，整形時間縮短為3天;金剛石整形效率提高了 4倍。
[0035]上述實施例僅例示性說明本實用新型的原理及其功效，而非用于限制本實用新型。任何熟悉此技術的人士皆可在不違背本實用新型的精神及范疇下，對上述實施例進行修飾或改變。因此，舉凡所屬技術領域中具有通常知識者在未脫離本實用新型所揭示的精神與技術思想下所完成的一切等效修飾或改變，仍應由本實用新型的權利要求所涵蓋。
【主權項】
1.一種金剛石表面整形專用球磨罐，其特征在于，所述球磨罐包括罐體(I)和設于罐體的上端口的罐蓋(2 )，罐體的內壁上設有第一金剛石工作層(3)，罐體的腔體內設有磨球⑷。2.根據權利要求1所述的金剛石表面整形專用球磨罐，其特征在于，所述第一金剛石工作層(3)的厚度為0.2-lmm。3.根據權利要求1所述的金剛石表面整形專用球磨罐，其特征在于，所述第一金剛石工作層(3)中金剛石的粒度為200ym-lmm。4.根據權利要求1所述的金剛石表面整形專用球磨罐，其特征在于，所述第一金剛石工作層(3)中金剛石的抗靜壓強度為30-50kg。5.根據權利要求1所述的金剛石表面整形專用球磨罐，其特征在于，罐體(I)的內壁橫截面為正八邊形。6.根據權利要求1所述的金剛石表面整形專用球磨罐，其特征在于，磨球(4)的表面上設有第二金剛石工作層(5)。
【文檔編號】B24B31/12GK205674011SQ201620538355
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年6月3日 公開號201620538355.0, CN 201620538355, CN 205674011 U, CN 205674011U, CN-U-205674011, CN201620538355, CN201620538355.0, CN205674011 U, CN205674011U
【發明人】溫簡杰, 盛友軍, 李 杰
【申請人】上海昌潤極銳超硬材料有限公司