一種高效率的鋼包灌砂引流裝置的制造方法
【專利摘要】一種高效率的鋼包灌砂引流裝置，屬于鋼水冶煉設備技術領域，用于精準地實現對鋼包水口引流劑的灌裝。其技術方案是：立柱與底座垂直連接，立柱的上端通過回轉機構與橫梁相連接，提升機安裝在橫梁的一端，橫梁的另一端安裝滑輪，沙漏位于滑輪的下方，提升鏈條的一端與提升機相連接，提升鏈條的另一端通過滑輪與沙漏相連接，灌裝機構安裝在橫梁上，灌裝機構的下端與沙漏相對。本實用新型的提升機構和沙漏分別安裝在橫梁的兩端，橫梁可以環繞立柱進行轉動，將沙漏對準鋼包，沙漏由提升機構進行上下移動，可以精準地實現對鋼包水口引流劑的灌裝。本實用新型結構簡單、操作方便，實現了遠距離的精準投料，保證了人身安全，提高了鋼包的自動開澆率。
【專利說明】
一種高效率的鋼包灌砂引流裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種鋼包灌砂引流裝置，屬于鋼水冶煉設備技術領域。
【背景技術】
[0002]在鋼鐵冶煉過程中，用于周轉適用的鋼包在熱修后需要在鋼包水口加入引流劑，以避免鋼水進入水口后降溫而造成凝結，從而導致鋼包無法實現自動開澆。目前一些企業采用的灌砂方法是人工高空手拋的的方式進行灌裝，這種落后的存在以下問題:一是灌裝裝速度慢，每次實際灌裝操作時，操作人員需將引流劑從操作平臺拋下，為了達到較好的灌裝效果需不斷調整手拋角度、力度及方向，由于上述諸多不確定因素，灌裝速度緩慢，工時也較長。二是灌裝準確率低且浪費材料，由于灌裝時操作人員距離鋼包水口的距離約為5m，且灌裝方法的精度沒有保證，極易造成無法將引流劑精確地投入水口，投放過少易造成鋼水進入水口，將引流劑燒結后，無法實現自動開澆，投放過多又會存在明顯地材料浪費情況。三是灌裝存在安全隱患，人工手拋會受慣性作用影響，操作人員存在掉落的危險，鋼包內的溫度高達1000 °C左右，一旦掉入就會造成重大安全事故，另外受灌裝準確率低的影響，操作人員需不斷從上方觀察水口灌裝情況，長期下來鋼包較大的熱輻射對人體有著不小損傷。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型所要解決的技術問題是提供一種高效率的鋼包灌砂引流裝置，這種裝置可以將引流劑快速、精準、安全地灌入鋼包水口中，徹底消除安全隱患并有效提高鋼包的自動開澆率。
[0004]解決上述技術問題的技術方案是:
[0005]—種高效率的鋼包灌砂引流裝置，它包括底座、立柱、橫梁、提升機、回轉機構、滑輪、提升鏈條、沙漏、灌裝機構，底座固定在地面上，立柱與底座垂直連接，橫梁水平放置，立柱的上端通過回轉機構與橫梁相連接，提升機安裝在橫梁的一端，橫梁的另一端安裝滑輪，沙漏位于滑輪的下方，提升鏈條的一端與提升機相連接，提升鏈條的另一端通過滑輪與沙漏相連接，灌裝機構安裝在橫梁上，灌裝機構的下端與沙漏相對。
[0006]上述高效率的鋼包灌砂引流裝置，所述提升機由電機、減速器組成，電機與減速器相連接，減速器的輸出軸與提升鏈條的一端相連接。
[0007]上述高效率的鋼包灌砂引流裝置，所述回轉機構由回轉套、立軸組成，立軸垂直固定在立柱的上端，橫梁中部有垂直的轉動軸孔，回轉套安裝在橫梁的轉動軸孔中，回轉套套裝在立軸上，回轉套與立軸為轉動配合。
[0008]上述高效率的鋼包灌砂引流裝置，所述沙漏的下端有卸料孔，錐錘嵌在卸料孔中進行封堵，錐錘的上端與提拉鏈條相連接，提拉鏈條的上端固定在橫梁上。
[0009]上述高效率的鋼包灌砂引流裝置，所述灌裝機構由灌裝漏斗和溜管組成，灌裝漏斗固定在橫梁上，溜管的上端連接在灌裝漏斗下端的開口處，溜管的下端與沙漏的上端相對。
[0010]本實用新型的有益效果是:
[0011]本實用新型的提升機構和沙漏分別安裝在橫梁的兩端，橫梁中部有回轉機構，橫梁可以環繞立柱進行轉動，將沙漏對準鋼包，沙漏由提升機構進行上下移動，可以精準地實現對鋼包水口引流劑的灌裝。本實用新型結構簡單、操作方便，實現了遠距離的精準投料，保證了操作人員的人身安全，克服了傳統人工投料速度慢、準確率低的缺陷，提高了鋼包的自動開澆率。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型的結構示意圖。
[0013]圖中標記如下:底座1、立柱2、橫梁3、提升機4、提升鏈條5、滑輪6、立軸7、回轉套8、砂漏9、錐錘10、提拉鏈條11、灌裝漏斗12、溜管13。
【具體實施方式】
[0014]本實用新型由底座1、立柱2、橫梁3、提升機4、提升鏈條5、滑輪6、回轉機構、砂漏9和灌裝機構組成。
[0015]圖中顯示，底座I固定在地面上，立柱2與底座I垂直連接，橫梁3水平放置，立柱2的上端通過回轉機構與橫梁3相連接。
[0016]圖中顯示，提升機4安裝在橫梁3的一端，橫梁3的另一端安裝滑輪6，沙漏9位于滑輪6的下方，提升鏈條5的一端與提升機4相連接，提升鏈條5的另一端通過滑輪6與沙漏9相連接。
[0017]圖中顯示，提升機4由電機、減速器組成，電機與減速器相連接，減速器的輸出軸與提升鏈條5的一端相連接。提升機4通過提升鏈條4對沙漏9進行上下移動，用于調整下料的高度。
[0018]圖中顯示，回轉機構由回轉套8、立軸7組成，立軸7垂直固定在立柱2的上端，橫梁3中部有垂直的轉動軸孔，回轉套8安裝在橫梁3的轉動軸孔中，回轉套8套裝在立軸7上，回轉套8與立軸7為轉動配合，為轉盤式回轉支承方式，可調角度為0° —180°。
[0019]圖中顯示，沙漏9的下端有卸料孔，錐錘10嵌在卸料孔中進行封堵，錐錘10的上端與提拉鏈條11相連接，提拉鏈條11的上端固定在橫梁3上。向上提拉鏈條11可以將錐錘10向上移動，從沙漏9的卸料孔進行灌砂引流。
[0020]圖中顯示，灌裝機構由灌裝漏斗12和溜管13組成，灌裝漏斗12固定在橫梁3上，溜管13的上端連接在灌裝漏斗12下端的開口處，溜管13與橫梁3之間的夾角為40°，溜管13的下端與沙漏9的上端相對。
[0021]本實用新型的工作過程如下:
[0022]通過灌裝漏斗12灌入的引流劑經溜管13流入砂漏9內，提升機4通過電機啟動使砂漏9下降至接近鋼包水口上方，并調整回轉機構將砂漏9的卸料口與鋼包水口進行對中，繼續使用提升機4將砂漏9下降，距鋼包水口 5cm時到達限位，使封堵在砂漏9卸料口的錐錘10打開，因而可精準實現對鋼包水口弓I流劑的灌裝。
【主權項】
1.一種高效率的鋼包灌砂引流裝置，其特征在于:它包括底座(I)、立柱(2)、橫梁(3)、提升機(4)、回轉機構、滑輪(6)、提升鏈條(5)、沙漏(9)、灌裝機構，底座(I)固定在地面上，立柱(2 )與底座(I)垂直連接，橫梁(3 )水平放置，立柱(2 )的上端通過回轉機構與橫梁(3 )相連接，提升機(4)安裝在橫梁(3)的一端，橫梁(3)的另一端安裝滑輪(6)，沙漏(9)位于滑輪(6)的下方，提升鏈條(5)的一端與提升機(4)相連接，提升鏈條(5)的另一端通過滑輪(6)與沙漏(9)相連接，灌裝機構安裝在橫梁(3)上，灌裝機構的下端與沙漏(9)相對。2.根據權利要求1所述的高效率的鋼包灌砂引流裝置，其特征在于:所述提升機(4)由電機、減速器組成，電機與減速器相連接，減速器的輸出軸與提升鏈條(5 )的一端相連接。3.根據權利要求2所述的高效率的鋼包灌砂引流裝置，其特征在于:所述回轉機構由回轉套(8)、立軸(7)組成，立軸(7)垂直固定在立柱(2)的上端，橫梁(3)中部有垂直的轉動軸孔，回轉套(8)安裝在橫梁(3)的轉動軸孔中，回轉套(8)套裝在立軸(7)上，回轉套(8)與立軸(7)為轉動配合。4.根據權利要求3所述的高效率的鋼包灌砂引流裝置，其特征在于:所述沙漏(9)的下端有卸料孔，錐錘(10)嵌在卸料孔中進行封堵，錐錘(10)的上端與提拉鏈條(11)相連接，提拉鏈條(11)的上端固定在橫梁(3)上。5.根據權利要求4所述的高效率的鋼包灌砂引流裝置，其特征在于:所述灌裝機構由灌裝漏斗(12)和溜管(13)組成，灌裝漏斗(12)固定在橫梁(3)上，溜管(13)的上端連接在灌裝漏斗(12)下端的開口處，溜管(13)的下端與沙漏(9)的上端相對。
【文檔編號】B22D41/44GK205673582SQ201620563602
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年6月13日 公開號201620563602.2, CN 201620563602, CN 205673582 U, CN 205673582U, CN-U-205673582, CN201620563602, CN201620563602.2, CN205673582 U, CN205673582U
【發明人】楊博涵, 齊平, 金濤, 李園園, 高力冰, 張建強
【申請人】河北鋼鐵股份有限公司承德分公司