一種對鋼管表面進行磷化的磷化池的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種對鋼管表面進行磷化的磷化池，包括池體，池體內放置有磷化液，池體的外表面包覆有一層保溫層，保溫層的外表面固定有一層鐵皮，池體的內側底部設置有U型蒸汽管，U型蒸汽管從池體的頂部開口伸入池體、并從池體的頂部開口伸出池體，U型蒸汽管在池體外的部分安裝有調節閥，池體內安裝有溫度傳感器，溫度傳感器與一溫度顯示屏電連接。本實用新型U型蒸汽管均布在池體的底部，U型蒸汽管內蒸汽的熱量通過熱傳遞傳遞給池體內的磷化液，并經過保溫層進行保溫，減緩池體內的熱量流失，根據溫度傳感器顯示在溫度顯示屏上的溫度，對調節閥進行調節，改變U型蒸汽管內的蒸汽流量，對磷化質量進行有效的提高。
【專利說明】
一種對鋼管表面進行磷化的磷化池
技術領域
[0001]本實用新型涉及鋼材加工領域，尤其涉及一種對鋼管表面進行磷化的磷化池。【背景技術】
[0002]鋼管在生產過程中，首先對選用的毛管表面磷化產生一層磷化膜，可增強涂裝膜層如涂料涂層與工件間結合力、提尚涂裝后工件表面涂層的耐蝕性、提尚裝飾性、提尚工件的耐磨性、令工件在機加工過程中具有潤滑性、提高工件的耐蝕性，這樣，就有利于毛管的冷拔，普通的磷化池生產效率低、磷化質量不容易控制，使用鍋爐加熱，以煤為原料，污染大，能源消耗高。【實用新型內容】
[0003]針對上述問題，本實用新型提供了一種對鋼管表面進行磷化的磷化池，磷化質量高、節能減排。
[0004]本實用新型采用的技術方案是:
[0005]—種對鋼管表面進行磷化的磷化池，包括頂部開口的池體，池體內放置有磷化液， 所述池體的外表面包覆有一層保溫層，所述保溫層的外表面固定有一層鐵皮，所述池體的內側底部設置有U型蒸汽管，所述U型蒸汽管從池體的頂部開口伸入池體、并從池體的頂部開口伸出池體，所述U型蒸汽管在池體外的部分安裝有用于調節蒸汽流量的調節閥，所述的池體內安裝有溫度傳感器，所述的溫度傳感器與一溫度顯示屏電連接。
[0006]U型蒸汽管均布在池體的底部，U型蒸汽管內蒸汽的熱量通過熱傳遞傳遞給池體內的磷化液，下層的磷化液逐漸將熱量傳遞給上層的磷化液，并經過保溫層進行保溫，減緩池體內的熱量流失，節能減排，能耗低，根據溫度傳感器顯示在溫度顯示屏上的溫度，對調節閥進行調節，改變U型蒸汽管內的蒸汽流量，當溫度偏低時，增大U型蒸汽管內的蒸汽流量， 當溫度偏高時，減小U型蒸汽管內的蒸汽流量。
[0007]作為優選，所述池體在頂部開口的邊緣還設置有開口豎直向下的磷化液輸液管， 所述的輸液管上安裝有輸液閥，所述池體的側面底部安裝有與池體內相連通的排液管，所述的排液管上安裝有排液閥。
[0008]通過輸液管和排液管完成池體內磷化液的更換，結構簡單，使用方便。
[0009]作為優選，所述的池體由底部的一塊鋼板和四個側面的四塊鋼板焊接而成，形成長方體腔體，所述鋼板的厚度為3mm，所述保溫層為厚度5mm的石棉層。
[0010]本實用新型U型蒸汽管均布在池體的底部，U型蒸汽管內蒸汽的熱量通過熱傳遞傳遞給池體內的磷化液，并經過保溫層進行保溫，減緩池體內的熱量流失，節能減排，能耗低， 根據溫度傳感器顯示在溫度顯示屏上的溫度，對調節閥進行調節，改變U型蒸汽管內的蒸汽流量，當溫度偏低時，增大U型蒸汽管內的蒸汽流量，當溫度偏高時，減小U型蒸汽管內的蒸汽流量，通過溫度傳感器與U型蒸汽管相結合，能夠對磷化質量進行有效的提高。【附圖說明】[0〇11]圖1為本實用新型的結構不意圖；[〇〇12]圖2為圖1的A-A剖視圖；
[0013]圖中:1.池體，2.保溫層，3.鐵皮，4.U型蒸汽管，5.調節閥，6.溫度傳感器，7.輸液管，8.輸液閥，9.排液管，10.排液閥。【具體實施方式】
[0014]下面通過具體的實施例并結合附圖對本實用新型做進一步的詳細描述。
[0015]實施例1
[0016]如圖1、2所示，本實用新型公開了一種對鋼管表面進行磷化的磷化池，包括頂部開口的池體1，池體1內放置有磷化液，所述池體1的外表面包覆有一層保溫層2，所述保溫層2 的外表面固定有一層鐵皮3,所述池體1的內側底部設置有U型蒸汽管4,所述U型蒸汽管4從池體1的頂部開口伸入池體1、并從池體1的頂部開口伸出池體1，所述U型蒸汽管4在池體1夕卜的部分安裝有用于調節蒸汽流量的調節閥5,所述的池體1內安裝有溫度傳感器6,所述的溫度傳感器6與一溫度顯示屏電連接。
[0017]U型蒸汽管4均布在池體1的底部，U型蒸汽管4內蒸汽的熱量通過熱傳遞傳遞給池體1內的磷化液，下層的磷化液逐漸將熱量傳遞給上層的磷化液，并經過保溫層2進行保溫， 減緩池體1內的熱量流失，節能減排，能耗低，根據溫度傳感器6顯示在溫度顯示屏上的溫度，對調節閥5進行調節，改變U型蒸汽管4內的蒸汽流量，當溫度偏低時，增大U型蒸汽管4內的蒸汽流量，當溫度偏高時，減小U型蒸汽管4內的蒸汽流量。
[0018]所述池體1在頂部開口的邊緣還設置有開口豎直向下的磷化液輸液管7,所述的輸液管7上安裝有輸液閥8,所述池體1側面底部安裝有與池體1內相連通的排液管9,所述的排液管9上安裝有排液閥10，通過輸液管7和排液管9完成池體1內磷化液的更換，結構簡單，使用方便。
[0019]所述的池體1由底部的一塊鋼板和四個側面的四塊鋼板焊接而成，形成長方體腔體，所述鋼板的厚度為3mm，所述保溫層2為厚度5mm的石棉層。
【主權項】
1.一種對鋼管表面進行磷化的磷化池，其特征在于，包括頂部開口的池體(1)，池體(1) 內放置有磷化液，所述池體(1)的外表面包覆有一層保溫層(2)，所述保溫層(2)的外表面固 定有一層鐵皮(3)，所述池體(1)的內側底部設置有U型蒸汽管(4)，所述U型蒸汽管(4)從池 體(1)的頂部開口伸入池體(1)、并從池體(1)的頂部開口伸出池體(1)，所述U型蒸汽管(4) 在池體(1)外的部分安裝有用于調節蒸汽流量的調節閥(5)，所述的池體(1)內安裝有溫度 傳感器(6)，所述的溫度傳感器(6)與一溫度顯示屏電連接。2.根據權利要求1所述的一種對鋼管表面進行磷化的磷化池，其特征在于，所述池體 (1)在頂部開口的邊緣還設置有開口豎直向下的磷化液輸液管(7)，所述的輸液管(7)上安 裝有輸液閥(8)，所述池體(1)側面底部安裝有與池體(1)內相連通的排液管(9)，所述的排 液管(9)上安裝有排液閥(10)。3.根據權利要求1或2所述的一種對鋼管表面進行磷化的磷化池，其特征在于，所述的 池體(1)由底部的一塊鋼板和四個側面的四塊鋼板焊接而成，形成長方體腔體，所述鋼板的 厚度為3mm，所述保溫層(2)為厚度5mm的石棉層。
【文檔編號】C23C22/77GK205669067SQ201620394689
【公開日】2016年11月2日
【申請日】2016年5月4日
【發明人】杜海濱
【申請人】浙江久鼎機械有限公司