新型水冷輥的制作方法
【專利摘要】新型水冷輥，包括輥體、輥軸以及水冷管，所述的輥體設置在輥軸外側，并通過定位塊以及定位銷限位固定，所述的輥體為包含兩個空腔的“8”字型結構；所述的水冷管位于輥軸內部，并通過支撐塊夾持固定，所述的水冷管上設置有出水口與進水口，分別與輥體的兩個空腔相通形成回流。本實用新型，為了防止水冷輥在高溫條件下被燒彎造成損壞，在水冷輥內部加一芯管，并通以循環冷卻，使之在高溫條件下正常工作。而輥體采用包含兩個空腔的“8”字型結構，并通有冷卻水，起到冷卻保護的作用，從而延長了本實用新型的使用壽命。
【專利說明】
新型水冷輥
技術領域
[0001]本實用新型涉及冷乳連續退火爐用零部件，尤其是涉及到一種新型水冷輥。
【背景技術】
[0002]目前冷乳硅鋼廠連續退火機組分為預熱段、加熱段、均熱段和強制冷卻段，水冷輥應用在加熱段，工藝要求溫度在1000-1200°C，水冷輥在加熱段爐內起支撐作用。由于工況條件惡劣，熱強度要求高，輥身易產生彎曲等其他缺陷，影響鋼板在爐中輸送的穩定性及撞爐墻的惡性事故時有發生，尤其中高溫加熱段的輥子彎曲問題屢見不鮮，因爐輥彎曲造成報廢占的比例相當高。
[0003]中國專利公開號為CN101974675 A的一種常化爐水冷輥，包括空心軸及輥套，所述輥套套置于空心軸中部的外圈，在空心軸的一端設置旋轉接頭，空心軸的另一端為軸頭，其特征是:所述空心軸內設置螺旋導向葉片，其在空心軸內設置螺旋導向葉片，雖然可以改善水流經空心軸局部內截面的溫差，一定程度上消除了因徑向溫差造成軸向彎曲。但是由于水冷輥在1000-1200°C高溫條件下工作，加之冷卻循環水在芯管內部長時間結垢，很容易造成螺旋葉片間隙堵塞、水流不暢，使水冷輥燒彎而損壞。另一方面由于水冷輥內部螺旋葉片為單個葉片點焊式，在長時間受振動和冷卻循環水的壓力的沖擊下，焊點容易開裂，造成部分螺旋葉片歪曲脫落，由于水冷輥內部螺旋葉片空間狹小，脫落的螺旋葉片很容易堵塞螺旋葉片間隙，造成水流不暢而導致水冷輥高溫損壞。
【發明內容】
[0004]為克服現有裝置存在的上述缺陷，本實用新型所要解決的技術問題在于提供一種可有效防止芯管內部堵塞、水冷輥損壞的新型水冷輥。
[0005]本實用新型所要解決的技術問題采用以下技術方案來實現的，新型水冷輥，包括輥體、輥軸以及水冷管，所述的輥體設置在輥軸外側，并通過定位塊以及定位銷限位固定，所述的輥體為包含兩個空腔的“8”字型結構;所述的水冷管位于輥軸內部，并通過支撐塊夾持固定，所述的水冷管上設置有出水口與進水口，分別與輥體的兩個空腔相通形成回流。
[0006]作為優化，所述的輥體兩空腔夾角β=140°。
[0007]本實用新型，為了防止水冷輥在高溫條件下被燒彎造成損壞，在水冷輥內部加一芯管，并通以循環冷卻，使之在高溫條件下正常工作。而輥體采用包含兩個空腔的“8”字型結構，并通有冷卻水，起到冷卻保護的作用，從而延長了本實用新型的使用壽命。
【附圖說明】
[0008]圖1是本實用新型的結構不意圖；
[0009]圖中I輥體2輥軸3水冷管4支撐塊5法蘭蓋6定位塊7定位銷8出水口9進水
□ O
【具體實施方式】
[0010]下面結合附圖對本實用新型作進一步說明，但不作為對本實用新型的限制:
[0011]新型水冷輥，包括輥體1、輥軸2以及水冷管3，所述的輥體I設置在輥軸2外側，并通過定位塊6以及定位銷7限位固定，所述的輥體I為包含兩個空腔的“8”字型結構;所述的水冷管3位于輥軸2內部，并通過支撐塊4夾持固定，所述的水冷管3上設置有出水口 8與進水口9，分別與輥體I的兩個空腔相通形成回流，
[0012]作為優化，所述的輥體I兩空腔夾角β=140°。
[0013]本實用新型，為了防止水冷輥在高溫條件下被燒彎造成損壞，在水冷輥內部加一芯管，并通以循環冷卻，使之在高溫條件下正常工作。而輥體I采用包含兩個空腔的“8”字型結構，并通有冷卻水，輥體I的熱量能迅速傳遞到冷卻水中，起到冷卻保護的作用，從而延長了本實用新型的使用壽命。
[0014]本實用新型的上述實施例，僅僅是清楚地說明本實用新型所做的舉例，但不用來限制本實用新型的保護范圍，所有等同的技術方案也屬于本實用新型的范疇，本實用新型的專利保護范圍應由各項權利要求限定。
【主權項】
1.新型水冷輥，包括輥體(I)、輥軸(2)以及水冷管(3)，其特征在于:所述的輥體(I)設置在輥軸(2)外側，并通過定位塊(6)以及定位銷(7)限位固定，所述的輥體(I)為包含兩個空腔的“8”字型結構;所述的水冷管(3)位于輥軸(2)內部，并通過支撐塊(4)夾持固定，所述的水冷管(3)上設置有出水口(8)與進水口(9)，分別與輥體(I)的兩個空腔相通形成回流。2.根據權利要求1所述的新型水冷輥，其特征在于:所述的輥體(I)兩空腔夾角β=140°。
【文檔編號】C21D9/00GK205662541SQ201620528487
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年6月3日
【發明人】馬中亮, 于興仁, 蔣斌
【申請人】江蘇南山冶金機械制造有限公司