熱處理工件用吊架的制作方法
【專利摘要】本專利涉及熱處理工具領域，公開了一種熱處理工件用吊架，包括吊桿，吊桿頂端固定有吊耳，吊桿底部固定有放射狀的支座，吊桿頂部固定有若干第二支桿，第二支桿的數量與第一支桿的數量相等，每根第二支桿均位于一根第一支桿的正上方且保持平行；第一支桿上套有第一滑筒，第一滑筒滑動連接在第一支桿上，第二支桿上套有第二滑筒，第二滑筒滑動連接在第二支桿上，第一滑筒與第二滑筒之間固定 有滑桿，滑桿上固定有第一擋塊，吊桿上固定有與第二擋塊相對應的第二擋塊；所述第一滑筒上設有銷，第一支桿上開有與銷對應的銷孔。本專利意在提供一種熱處理工件用吊架，以避免工件之間在熱處理的過程中相互接觸，影響熱處理質量。
【專利說明】
熱處理工件用吊架
技術領域
[0001]本實用新型涉及熱處理工具領域，尤其涉及一種熱處理工件用吊架。
【背景技術】
[0002]熱處理是指金屬材料在固態下，通過加熱、保溫和冷卻的手段，改變材料表面或內部的化學成分與組織，獲得所需性能的一種金屬熱加工工藝。
[0003]對于常規的熱處理，待熱處理的工件常被堆積放于熱處理加熱爐內，工件之間相互接觸，相互接觸的部分造成相互遮擋，工件上被遮擋的部分往往使得工件溫度內外不均勻，影響熱處理質量，而對于一些異形工件，堆積在一起熱處理，工件之間相互擠壓，會引起工件變形;對于化學熱處理，需要處理的工件工作表面之間一般也不允許相互接觸，避免工件待熱處理表面被遮擋造成而影響化學熱處理質量。
[0004]現有技術中為了一次性熱處理多個工件，通常都是將成批的工件放置在吊架上，將整個吊架及吊架上的工件放置到熱處理爐中。而常用的放置方式均是將工件堆放或者捆扎在支架上，工件之間相互接觸、遮擋，影響熱處理質量。
【實用新型內容】
[0005]本實用新型意在提供一種熱處理工件用吊架，以避免工件之間在熱處理的過程中相互接觸，影響熱處理質量。
[0006]本方案中的熱處理工件用吊架，包括吊桿，吊桿頂端固定有吊耳，吊桿底部固定有支座，支座由若干根第一支桿組成，所有第一支桿的一端固定在吊桿上，所有第一支桿呈放射狀，吊桿頂部固定有若干第二支桿，第二支桿的數量與第一支桿的數量相等，每根第二支桿均位于一根第一支桿的正上方且保持平行;第一支桿上套有第一滑筒，第一滑筒滑動連接在第一支桿上，第二支桿上套有第二滑筒，第二滑筒滑動連接在第二支桿上，第一滑筒與第二滑筒之間固定有滑桿，滑桿上固定有第一擋塊，吊桿上固定有與第一擋塊相對應的第二擋塊;所述第一滑筒上設有銷，第一支桿上開有與銷對應的銷孔。
[0007]本方案的技術原理及有益效果為:滑動第一滑筒和第二滑筒使滑桿平移，以調節第一擋塊和第二擋塊之間的距離，每一塊第一擋塊與一塊第二擋塊相對應，每對相對應的第一擋塊和第二擋塊等高，將工件放置在一對相對應的第一擋塊和第二擋塊上，繼續平移滑桿使吊桿和滑桿將工件夾住后，將第一滑筒上的銷插入第一支桿上的銷孔中，防止第一滑筒的滑動，工件即被穩定地放置在吊架上。每一對相對應的第一擋塊和第二擋塊之間都可以放置工件，并且工件之間通過擋塊進行分隔，工件之間不會發生接觸，進而保證每個工件的熱處理質量。同時，由于滑桿與吊桿之間的距離是可以調節的，因此可以穩定地放置不同尺寸的工件。用常用的門機等吊具吊起吊桿上的吊耳，即可將整個吊架及吊架上的工件吊起，吊運至熱處理爐中即可進行熱處理。
[0008]基于上述方案的優化方案一:每根所述滑桿上設置有若干第二擋塊，且所述吊桿上設有數量與第二擋塊的數量相同的第一擋塊，每塊第二擋塊與一塊第一擋塊對應。這樣即可在一根滑桿與吊桿之間的豎直方向上同時放置多個工件，增加同時進行熱處理的工件的數量，提高熱處理的效率。
[0009]基于優化方案一的優化方案二:所述擋塊的尺寸不大于1mmX 1mmX 10mm。避免擋塊過大對工件造成遮擋，進而避免擋塊影響工件的熱處理的質量。
[0010]基于優化方案二的優化方案三:所述吊桿和所述滑桿呈圓柱狀。當吊桿和滑桿夾住工件時，吊桿和滑桿與工件之間的接觸為線接觸，可有效減小接觸面積，進一步避免吊桿和滑桿對工件造成遮擋，進一步保證工件的熱處理的質量。
[0011]基于優化方案三的優化方案四:每根所述的第二支桿的自由端均固定有一個吊環。在吊運吊架的過程中，除了將吊耳作為吊運的受力點之外，也可以將吊環作為受力點，受力點越多，吊運的安全系數越高。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型實施例熱處理工件用吊架的結構示意圖；
[0013]圖2為A-A剖面圖。
【具體實施方式】
[0014]下面通過【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細的說明:
[0015]說明書附圖中的附圖標記包括:吊桿1、吊耳2、第一支桿3、第二支桿4、吊環5、第一滑筒6、第二滑筒7、第一擋塊8、第二擋塊9、銷1、滑桿11、工件12。
[0016]實施例熱處理工件用吊架基本如附圖1、附圖2所示:包括吊桿1，吊桿I頂端固定有吊耳2，吊桿I底部固定有支座，支座由六根第一支桿3組成，所有第一支桿3的一端固定在吊桿I上，所有第一支桿3呈放射狀，吊桿I頂部固定有六根第二支桿4，每根第二支桿4均位于一根第一支桿3的正上方且保持平行，且其自由端均固定有一個吊環5;第一支桿3上套有第一滑筒6，第一滑筒6滑動連接在第一支桿3上，第二支桿4上套有第二滑筒7，第二滑筒7滑動連接在第二支桿4上，第一滑筒6與第二滑筒7之間固定有滑桿11，滑桿11上固定有第一擋塊8，吊桿I上固定有與第二擋塊9相對應的第二擋塊9;所述第一滑筒6上設有銷10，第一支桿3上開有與銷1對應的銷1孔；吊桿I和滑桿11均為圓柱狀的金屬桿。
[0017]使用時，拔起第一滑筒6上的銷10，滑動第一滑筒6和第二滑筒7使滑桿11平移，調節第一擋塊8和第二擋塊9之間的距離，將工件12放置在第一擋塊8和第二擋塊9上，繼續平移滑桿11使吊桿I和滑桿11將工件12夾住后，將第一滑筒6上的銷10插入第一支桿3上的銷10孔中，防止第一滑筒6的滑動，工件12即被穩定地放置在吊架上。
[0018]每一對相對應的第一擋塊8和第二擋塊9之間都可以放置工件12，并且工件12之間通過擋塊進行分隔，工件12之間不會發生接觸，進而保證每個工件12的熱處理質量。第一擋塊8和第二擋塊9的尺寸為1mmX 1mmX 1mm的方形塊，在保證工件12能夠放穩的情況下，避免擋塊過大對工件12形成遮擋，保證工件12的熱處理質量。由于滑桿11與吊桿I之間的距離是可以調節的，因此可以穩定地放置不同尺寸的工件12。吊桿I和滑桿11均采用圓柱形的金屬桿，使得吊桿I和滑桿11與工件12之間的接觸為線接觸，可有效減小接觸面積，進一步避免吊桿I和滑桿11對工件12造成遮擋，進一步保證工件12的熱處理的質量。
[0019]用常用的門機等吊具吊起吊桿I上的吊耳2，即可將整個吊架及吊架上的工件12吊起，吊運至熱處理爐中即可進行熱處理，也可以用同樣的吊運方法將吊架從熱處理爐中吊出；為了保持吊運的穩定，每個第二支桿4的自由端設有吊環5，可以用鋼絲繩并聯起多個吊環5和吊耳2后再用吊具吊起鋼絲繩進行吊運，并且可以分散受力點，使吊運的安全系數更尚O
[0020]以上所述的僅是本實用新型的實施例，方案中公知的具體結構及特性等常識在此未作過多描述。應當指出，對于本領域的技術人員來說，在不脫離本實用新型結構的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應該視為本實用新型的保護范圍，這些都不會影響本實用新型實施的效果和專利的實用性。本申請要求的保護范圍應當以其權利要求的內容為準，說明書中的【具體實施方式】等記載可以用于解釋權利要求的內容。
【主權項】
1.熱處理工件用吊架，包括吊桿，吊桿頂端固定有吊耳，吊桿底部固定有支座，其特征在于:支座由若干根第一支桿組成，所有第一支桿的一端固定在吊桿上，所有第一支桿呈放射狀，吊桿頂部固定有若干第二支桿，第二支桿的數量與第一支桿的數量相等，每根第二支桿均位于一根第一支桿的正上方且保持平行;第一支桿上套有第一滑筒，第一滑筒滑動連接在第一支桿上，第二支桿上套有第二滑筒，第二滑筒滑動連接在第二支桿上，第一滑筒與第二滑筒之間固定有滑桿，滑桿上固定有第一擋塊，吊桿上固定有與第二擋塊相對應的第二擋塊;所述第一滑筒上設有銷，第一支桿上開有與銷對應的銷孔。2.根據權利要求1所述的熱處理工件用吊架，其特征在于:每根所述滑桿上設置有若干第二擋塊，且所述吊桿上設有數量與第二擋塊的數量相同的第一擋塊，每塊第二擋塊與一塊第一擋塊對應。3.根據權利要求2所述的熱處理工件用吊架，其特征在于:所述擋塊的尺寸不大于10_X 1 Omm X 1 Omnin4.根據權利要求3所述的熱處理工件用吊架，其特征在于:所述吊桿和所述滑桿呈圓柱狀。5.根據權利要求4所述的熱處理工件用吊架，其特征在于:每根所述的第二支桿的自由端均固定有一個吊環。
【文檔編號】C21D9/00GK205653486SQ201620492374
【公開日】2016年10月19日
【申請日】2016年5月26日 公開號201620492374.4, CN 201620492374, CN 205653486 U, CN 205653486U, CN-U-205653486, CN201620492374, CN201620492374.4, CN205653486 U, CN205653486U
【發明人】唐仁偉
【申請人】重慶港乾機械有限公司