一種旋轉式全自動3d弧面拋光機的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種旋轉式全自動3D弧面拋光機，其特征在于：包括生料拋光裝置、生熟料交換裝置、生熟料夾持定位裝置、自動料倉裝置及電氣驅動系統構成；本實用新型可適用于光學深加工行業，主要用于手機手表弧面屏中的2.5D/3D屏的拋光加工，能夠明顯降低人工勞動強度，提高2.5D/3D弧面拋光質量和效率，同時保障設備的安全運行和提高設備的使用壽命，因此具有廣闊的市場前景。
【專利說明】
一種旋轉式全自動3D弧面拋光機
技術領域
[0001]本實用新型屬于光學弧面加工設備技術領域，尤其是一種旋轉式全自動3D弧面拋光機。
【背景技術】
[0002]隨著消費者審美水平的日益提高，為了追求更好的觸感及視覺體驗，手機屏幕由平面逐漸過渡到弧面結構，而拋光加工是光學深加工中最重要的工序之一。目前，旋轉式全自動3D弧面拋光機，特別是高效弧面拋光設備研發處于發展的初始階段。大多鏡片及手機屏生產廠家利用各自現有設備改裝，原有3D/2.5D拋光工藝過程是利用雙面拋光機分多次裝夾實現，導致生產效率低，合格率低，輔料利用率低，成本較高。
【發明內容】
[0003]為了解決上述問題，本實用新型提供一種結構合理、使用方便、能夠明顯降低人工勞動強度的旋轉式全自動3D弧面拋光機。
[0004]為解決上述技術問題本實用新型的技術方案為:一種旋轉式全自動3D弧面拋光機，其特征在于:包括生料拋光裝置、生熟料交換裝置、生熟料夾持定位裝置、自動料倉裝置及電氣驅動系統構成；
[0005]所述生料拋光裝置由方形生料拋光臺、旋轉機架、機頭、伺服電機一、主減速機、伺服電機二、減速齒輪、拋光盤構成，所述方形生料拋光臺內部設置有伺服電機一和主減速機，頂部設置有拋光盤，中間設置有旋轉機架，所述旋轉機架的頂部設置有四個支腳，所述支腳上設置有機頭，所述機頭頂部設置有伺服電機二和減速齒輪；
[0006]所述生熟料交換裝置由生熟料轉換底架、升降氣缸、旋轉氣缸一、升降板、圓形料盤一、圓形料盤二、生熟料轉換支架構成，所述生熟料轉換底架內設置有升降氣缸，所述升降氣缸頂部設置有升降板，所述升降板頂部設置有旋轉氣缸一，所述旋轉氣缸一頂部設置有生熟料轉換支架，所述生熟料轉換支架的支腳上分別設置有圓形料盤一和圓形料盤二；
[0007]所述生熟料夾持定位裝置由生熟料夾持手、生熟料夾持底座、旋轉氣缸二構成，所述生熟料夾持底座頂部設置有旋轉氣缸二，所述旋轉氣缸二頂部設置有生熟料夾持手；
[0008]所述自動料倉裝置由生料倉、熟料倉、長方形料盤、步進電機三、電動手指、步進電機一、驅動絲桿一、步進電機二、驅動絲桿二構成，所述生料倉內部設置有步進電機一和驅動絲桿一，上部設置有長方形料盤;所述熟料倉內部設置有步進電機二、驅動絲桿二，上部設置有長方形料盤;所述生料倉和熟料倉一側設置有位移機架，所述位移機架頂部內側設置有步進電機三，所步進電機三連接有電動手指。
[0009]所述伺服電機一的輸出軸插入主減速機的主軸內。
[0010]所述拋光盤分別設置在方形生料拋光臺的三個角上。
[0011]所述圓形料盤一和圓形料盤二上設置有料槽。
[0012]本實用新型有益效果如下:該拋光機可適用于光學深加工行業，主要用于手機手表弧面屏中的2.5D/3D屏的拋光加工，能夠明顯降低人工勞動強度，提高2.5D/3D弧面拋光質量和效率，同時保障設備的安全運行和提高設備的使用壽命，因此具有廣闊的市場價值。【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型旋轉式全自動3D弧面拋光機結構示意圖；
[0014]圖2是本實用新型旋轉式全自動3D弧面拋光機結構俯視圖。【具體實施方式】
[0015]下面結合附圖1、2和實施例對本實用新型的
【發明內容】
進行進一步的說明如下:
[0016]一種旋轉式全自動3D弧面拋光機，包括生料拋光裝置、生熟料交換裝置、生熟料夾持定位裝置、自動料倉裝置及電氣驅動系統構成；
[0017]所述生料拋光裝置由方形生料拋光臺1-5、旋轉機架1-7、機頭1-3、伺服電機一 1-1、主減速機1-2、伺服電機二1-4、減速齒輪1-8、拋光盤1-6構成，所述方形生料拋光臺1-5內部通過螺栓安裝有伺服電機一 1-1和主減速機1-2,頂部三個角上分別通過螺絲固定安裝有拋光盤1-6,中間安裝有與主減速機1-2相連的旋轉機架1-7,所述旋轉機架1-7的頂部通過螺絲安裝有四個支腳1-9,所述支腳1-9上通過螺絲安裝有機頭1-3,所述機頭1-3頂部通過螺絲安裝有減速齒輪1-8和伺服電機二1-4;
[0018]所述生熟料交換裝置由生熟料轉換底架2-1、升降氣缸2-2、旋轉氣缸一 2-4、升降板2-3、圓形料盤一 2-6、圓形料盤二2-5、生熟料轉換支架2-7構成，所述生熟料轉換底架2-1 內通過螺栓安裝有升降氣缸2-2,所述升降氣缸2-2頂部通過螺絲安裝有升降板2-3,所述升降板2-3頂部通過螺絲安裝有旋轉氣缸一 2-4,所述旋轉氣缸一 2-4頂部通過螺栓安裝有生熟料轉換支架2-7,所述生熟料轉換支架2-7的兩個支腳上分別通過螺絲安裝有圓形料盤一2-6和圓形料盤二2-5;
[0019]所述生熟料夾持定位裝置由生熟料夾持手3-1、生熟料夾持底座3-2、旋轉氣缸二3-3構成，所述生熟料夾持底座3-2頂部通過螺絲安裝有旋轉氣缸二3-3,所述旋轉氣缸二3-3頂部通過螺絲安裝有生熟料夾持手3-1;
[0020]所述自動料倉裝置由生料倉4-1、熟料倉4-2、長方形料盤4-3、步進電機三4-4、電動手指4-5、步進電機一 4-6、驅動絲桿一 4-7、步進電機二、驅動絲桿二構成，所述生料倉4-1 內部通過螺栓安裝有步進電機一 4-6和驅動絲桿一 4-7，上部設置有長方形料盤4-3;所述熟料倉4-2內部通過螺栓有步進電機二、驅動絲桿二，上部設置有長方形料盤;所述生料倉4-1 和熟料倉4-2—側通過螺栓固定有位移機架4-8，所述位移機架4-8頂部內側通過螺栓安裝有步進電機二4-4,所步進電機二4_4連接有電動手指4_5。[〇〇21]所述伺服電機一 1 -1的輸出軸插入主減速機1 _2的主軸內。[〇〇22]所述拋光盤1-6分別安裝在方形生料拋光臺1-5的三個角上。
[0023]所述圓形料盤一 2-6和圓形料盤二2-5上設置有料槽。
[0024]本實用新型弧面拋光機的使用方法:[〇〇25]第一步:伺服電機一 1-1輸出軸直接插入主減速機1-2中空主軸內，將動力傳遞至四個機頭1-3上，同時采用數字量的控制方式讓機頭1-3繞公轉軸線轉任意角度;單個機頭 1-3的動力由伺服電機二1-4通過減速齒輪1-8減速后將動力傳遞至單個機頭1-3上，同時采用數字量的控制方式可以讓單個機頭1-3繞自轉軸線轉任意角度；[〇〇26]第二步:生熟料轉換底架2-1內固定有升降氣缸2-2,在升降氣缸2-2上固定有升降板2-3及旋轉氣缸一2-4;當單個機頭1-3上的熟料運動到準備位時，升降氣缸2-2推動升降板2-3升起，旋轉氣缸一 2-4動作，旋轉生熟料轉換支架2-7，使得圓形料盤一 2-6接住整盤孰料，升降氣缸2-2帶動升降板2-3下降，降到設定位置后，旋轉氣缸一2-4動作，驅動已裝好生料的圓形料盤二2-5與已裝好孰料的圓形料盤一 2-6轉動180°互換位置;此時升降氣缸2-2 推動升降板2-3升起，讓圓形料盤二2-5上生料吸附于單個機頭1-3上，至此，生料裝載完畢， 可進入拋光工序，而空的圓形料盤停在此處準備接下一轉至準備位的孰料；[〇〇27]第三步:左側圓形料盤上的孰料由生熟料夾持手3-1逐個吸附夾持到熟料倉的長方形料盤4-3上，當檢測到熟料倉裝滿盤后，步進電機三4-4驅動電動手指4-5將長方形料盤 4-3整盤，由熟料區運送到生料區層疊定位放好;然后，熟料區的步進電機二、驅動絲桿二驅動熟料區的長方形料盤下降一個位置，生料區的步進電機一 4-6和驅動絲桿一 4-7驅動生料區的長方形料盤4-3上升一個位置;這樣，生熟料夾持手3-1又可以將長方形料盤4-3上的生料逐個吸附夾持定位到圓形料盤二2-5上，如此往復，達到全自動弧面拋光產品的目的。
[0028]以上所述，僅為本實用新型較佳的【具體實施方式】，但本實用新型保護范圍并不局限于此，根據本實用新型的技術方案及其發明構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種旋轉式全自動3D弧面拋光機，其特征在于:包括生料拋光裝置、生熟料交換裝 置、生熟料夾持定位裝置、自動料倉裝置及電氣驅動系統構成；所述生料拋光裝置由方形生料拋光臺(1-5)、旋轉機架(1-7)、機頭(1-3)、伺服電機一 (1-1)、主減速機(1-2)、伺服電機二(1-4)、減速齒輪(1-8)、拋光盤(1-6)構成，所述方形生 料拋光臺(1_5)內部設置有伺服電機一(1-1)和主減速機(1-2)，頂部設置有拋光盤(1-6)， 中間設置有旋轉機架(1-7)，所述旋轉機架(1-7)的頂部設置有四個支腳(1-9)，所述支腳 (1-9)上設置有機頭(1-3)，所述機頭(1-3)頂部設置有伺服電機二(1-4)和減速齒輪(1-8);所述生熟料交換裝置由生熟料轉換底架(2-1)、升降氣缸(2-2)、旋轉氣缸一 (2-4)、升 降板(2-3)、圓形料盤一 (2-6)、圓形料盤二(2-5)、生熟料轉換支架(2-7)構成，所述生熟料 轉換底架(2-1)內設置有升降氣缸(2-2)，所述升降氣缸(2-2)頂部設置有升降板(2-3)，所 述升降板(2-3)頂部設置有旋轉氣缸一 (2-4)，所述旋轉氣缸一 (2-4)頂部設置有生熟料轉 換支架(2-7)，所述生熟料轉換支架(2-7)的支腳上分別設置有圓形料盤一 (2-6)和圓形料 盤二(2-5);所述生熟料夾持定位裝置由生熟料夾持手(3-1)、生熟料夾持底座(3-2)、旋轉氣缸二 (3-3)構成，所述生熟料夾持底座(3-2)頂部設置有旋轉氣缸二(3-3)，所述旋轉氣缸二(3-3)頂部設置有生熟料夾持手(3-1);所述自動料倉裝置由生料倉(4-1)、熟料倉(4-2)、長方形料盤(4-3)、步進電機三(4-4)、電動手指(4-5)、步進電機一 (4-6)、驅動絲桿一 (4-7)、步進電機二、驅動絲桿二構成，所 述生料倉(4-1)內部設置有步進電機一 (4-6)和驅動絲桿一 (4-7)，上部設置有長方形料盤 (4-3);所述熟料倉(4-2)內部設置有步進電機二、驅動絲桿二，上部設置有長方形料盤;所 述生料倉(4-1)和熟料倉(4-2)—側設置有位移機架(4-8)，所述位移機架(4-8)頂部內側設 置有步進電機三(4-4)，所步進電機三(4-4)連接有電動手指(4-5)。2.根據權利要求1所述的拋光機，其特征在于:所述伺服電機一(1-1)的輸出軸插入主 減速機(1-2)的主軸內。3.根據權利要求1所述的拋光機，其特征在于:所述拋光盤(1-6)分別設置在方形生料 拋光臺(1-5)的三個角上。4.根據權利要求1所述的拋光機，其特征在于:所述圓形料盤一 (2-6)和圓形料盤二(2-5)上設置有料槽。
【文檔編號】B24B41/00GK205651188SQ201620445193
【公開日】2016年10月19日
【申請日】2016年5月17日 公開號201620445193.6, CN 201620445193, CN 205651188 U, CN 205651188U, CN-U-205651188, CN201620445193, CN201620445193.6, CN205651188 U, CN205651188U
【發明人】吳勇, 溫連堂, 謝求泉, 趙華, 朱嘉偉
【申請人】江西新航科技有限公司