一種用于銅陽極板澆鑄頂針頭的自動噴涂裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及噴涂領域，具體涉及一種用于銅陽極板澆鑄頂針頭的自動噴涂裝置，所述裝置包括配料罐，所述配料罐位置高于銅陽極板模具，所述配料罐上部設有加料口，下部分別與供水管、供風管、噴涂管連接，所述噴涂管的自由端連接有分流噴頭，所述分流噴頭位于頂針頭的上方；在所述供水管、供風管、噴涂管上分別設有控制閥門。本實用新型能夠大幅減輕工人勞動強度，提高密封頂針頭效果，消除崗位安全隱患。
【專利說明】
一種用于銅陽極板澆鑄頂針頭的自動噴涂裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及噴涂領域，具體涉及一種用于銅陽極板澆鑄頂針頭的自動噴涂裝置。
【背景技術】
[0002]銅陽極板澆鑄過程中，澆鑄一片陽極板后，必須及時將澆鑄好的陽極板從陽極板澆鑄設備中取走，取陽極板時銅陽極板被下部頂針頂起，取完陽極板后頂頭恢復原位。為了防止頂頭與澆鑄模具之間密封不嚴而造成高溫銅液滲漏的現象，必須對頂針頭與模具的間隙部位進行密封處理。以往在陽極板澆鑄作業時，采取崗位工站在圓盤澆鑄機旁邊，手動往頂針頭處潑灑噴涂料的方式進行密封，按每班澆鑄2-3爐銅陽極板，每爐澆鑄800-1000片，每爐澆鑄時間為4-4.5小時，崗位工的作業時間與勞動強度都很大，且密封效果不理想，還存在一定的安全隱患。
【實用新型內容】
[0003]針對上述已有技術不足，本實用新型提供了一種用于銅陽極板澆鑄頂針頭
[0004]的自動噴涂裝置。
[0005]本實用新型是通過以下技術方案實現的:
[0006]一種用于銅陽極板澆鑄頂針頭的自動噴涂裝置，其特征在于，所述裝置包括配料罐，所述配料罐位置高于銅陽極板模具，所述配料罐上部設有加料口，下部分別與供水管、供風管、噴涂管連接，所述噴涂管的自由端連接有分流噴頭，所述分流噴頭位于頂針頭的上方;在所述供水管、供風管、噴涂管上分別設有控制閥門。
[0007]根據上述的裝置，其特征在于，所述裝置還設有反吹管，所述反吹管設置在噴涂管控制閥門與分流噴頭之間的噴涂管上，在所述反吹管上設有控制閥門。
[0008]本實用新型的有益技術效果:本實用新型提供了一種用于銅陽極板澆鑄頂針頭的自動噴涂裝置，能夠大幅減輕工人勞動強度，提高密封頂針頭效果，消除崗位安全隱患。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0010]如圖1所示，一種用于銅陽極板澆鑄頂針頭的自動噴涂裝置，包括配料罐1，配料罐位置高于銅陽極板模具2，配料罐上部設有加料口 3，下部分別與供水管4、供風管5、噴涂管6連接，噴涂管的自由端連接有分流噴頭7，分流噴頭位于頂針頭8的上方，配料罐位置高于模具，便于脫模劑在噴涂管內自流到分流噴頭;在供水管上設有供水閥門9，供風管上設有供風閥門10，噴涂管上設有料量控制閥11。使用時，開啟供水閥門，將水通過供水管注入配料罐中，將脫模劑由加料口加入到配料罐中，開啟供風閥門，壓縮風通過供風管通入配料罐中進行配料;料量控制閥開啟，脫模溶液通過噴涂管流至分流噴頭，通過分流噴頭噴涂在頂針頭上，噴涂料量可根據設定的閥門啟閉時間來控制，料量控制閥的啟動信號來自圓盤銅模停止運行反饋信號。
[0011]優選，還設有反吹管12，反吹管設置在噴涂管的控制閥門與分流噴頭之間的噴涂管上，在反吹管上設有氣動閥13。當噴涂結束后，關閉料量控制閥，氣動閥開啟，壓縮風通過反吹管進入噴涂管中，對噴涂管和分流噴頭進行清掃，以防止管道以及噴頭淤積堵塞。
[0012]上述各管道與閥門均采用絲扣連接易于安裝維修。
[0013]以上所述的僅是本實用新型的優選實例。應當指出對于本領域的技術人員來說，在本實用新型所提供的技術啟示下，還可以做出其它等同變型和改進，也應視為本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種用于銅陽極板澆鑄頂針頭的自動噴涂裝置，其特征在于，所述裝置包括配料罐，所述配料罐位置高于銅陽極板模具，所述配料罐上部設有加料口，下部分別與供水管、供風管、噴涂管連接，所述噴涂管的自由端連接有分流噴頭，所述分流噴頭位于頂針頭的上方；在所述供水管、供風管、噴涂管上分別設有控制閥門。2.根據權利要求1所述的自動噴涂裝置，其特征在于，所述裝置還設有反吹管，所述反吹管設置在噴涂管控制閥門與分流噴頭之間的噴涂管上，在所述反吹管上設有控制閥門。
【文檔編號】B22D25/04GK205629336SQ201620487611
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年5月26日
【發明人】張志萬, 顏世誼, 喻勇, 陶傳銀, 劉澤榮, 白雲, 王兆宙, 李德峰
【申請人】金川集團股份有限公司