射砂機構的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開一種射砂機構，屬于射砂技術，包括射砂斗、固定框、及通過螺栓固定于固定框上的射砂板，固定框和射砂板上分別布置有多個連接槽和固定槽，每個連接槽內均設置有連接軸，螺栓一端與連接軸連接、另一端能夠以連接軸為軸旋轉至固定槽內；固定框上設有定位銷，射砂板上設置有定位孔。本實用新型通過在射砂斗的射砂端設置固定框，并設置一端鉸接于固定框上另一端可轉動至射砂板外緣的固定槽內的螺栓將射砂板固定于固定框上，使得更換射砂板時只需要稍微松動螺栓的螺母即可轉動螺桿使螺栓退出固定槽，縮短了射砂板的拆卸和安裝時間，提高了射砂機構的使用效率；同時，還設置定位銷和定位孔以便于射砂板的定位，提高定位精度。
【專利說明】
射砂機構
技術領域
[0001 ]本實用新型涉及射砂技術，具體涉及一種射砂機構。
【背景技術】
[0002]鐵模覆砂造型是通過造型機的射砂機構從金屬型和模具合模后形成的間隙(覆砂層厚度)中射入熱固性酚醛樹脂砂，經固化后起模形成的金屬型覆砂鑄型。現有的射砂機構一般由射砂板采用多顆螺栓安裝在造型機的射砂斗形成，為了保證射砂的準確進行，射砂板上射砂孔必須與金屬型和模具合模形成的間歇相配合，從而導致每更換一次模具，需要對應的更換一次射砂板，而現有的射砂板更換十分煩瑣，更換一次射砂板需要幾個小時，從而嚴重影響了造型機的生產效率。
【發明內容】
[0003]本實用新型的目的在于克服上述技術不足，提出一種射砂機構，解決現有技術中射砂機構的射砂板更換難度大導致生產效率低下的技術問題。
[0004]為達到上述技術目的，本實用新型的技術方案提供一種射砂機構，包括橫截面由上至下逐漸縮小的射砂斗、設于所述射砂斗射砂端的固定框、及一通過螺栓固定于所述固定框上的射砂板，所述固定框和所述射砂板的外緣上分別布置有多個一一對應的連接槽和固定槽，每個所述連接槽內均設置有一連接軸，所述螺栓一端與所述連接軸連接、另一端能夠以所述連接軸為軸旋轉至所述固定槽內；其中，所述固定框上還設有至少一組對稱設置的定位銷，所述射砂板上設置有與所述定位銷相配合的定位孔。
[0005]優選的，多個所述連接槽和所述固定槽分別沿所述固定框和所述射砂板的外緣均勻布置。
[0006]優選的，所述固定框和所述射砂板的形狀相配合設置。
[0007]優選的，所述固定框相對所述射砂板一側還設置有密封層。
[0008]優選的，所述固定框和所述射砂板均為矩形，所述連接槽和所述固定槽均為十八個。
[0009]優選的，所述定位銷為兩組，且一組為橫向布置、另一組為縱向布置。
[0010]優選的，所述連接槽和所述固定槽均為U型槽。
[0011]與現有技術相比，本實用新型通過在射砂斗的射砂端設置一用于固定射砂板的固定框，并設置一端鉸接于固定框上另一端可轉動至射砂板外緣的固定槽內的螺栓，通過螺栓將射砂板固定于固定框上，使得更換射砂板時只需要稍微松動螺栓的螺母即可轉動螺桿使螺栓退出固定槽，縮短了射砂板的拆卸和安裝時間，提高了射砂機構的使用效率；同時，還設置定位銷和定位孔以便于射砂板的定位，提高定位精度。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型的射砂機構的連接結構示意圖；
[0013]圖2是本實用新型的圖1的局部放大圖；
[0014]圖3是本實用新型的射砂板的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0015]為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0016]請參閱圖1、圖2、圖3，本實用新型的實施例提供了一種射砂機構，包括橫截面由上至下逐漸縮小的射砂斗1、設于所述射砂斗I射砂端的固定框2、及一通過螺栓3固定于所述固定框2上的射砂板4，所述固定框2和所述射砂4板的外緣上分別布置有多個一一對應的連接槽21和固定槽41，每個所述連接槽21內均設置有一連接軸5，所述螺栓3—端與所述連接軸5連接、另一端能夠以所述連接軸5為軸旋轉至所述固定槽41內；其中，所述固定框2上還設有至少一組對稱設置的定位銷22，所述射砂板4上設置有與所述定位銷22相配合的定位孔42。
[0017]當更換具有不同射砂孔43位置的射砂板4時，只需要將螺栓3上的螺母稍微松動，轉動螺栓3的螺桿，使螺栓3退出固定槽41，即可將射砂板4從固定框2上取下，然后換上另外一塊射砂板4，并通過固定框2上的定位銷22和射砂板4上的定位孔42對射砂板4進行精確定位，避免因定位不準確而導致安裝效率低下;安裝時，將螺栓3的螺桿轉動至固定槽41內，旋緊螺母即可。需要說明的是，本實施例的射砂機構中的射砂板4需要進行統一規格，避免射砂板4因與固定框2不匹配而導致不能使用。
[0018]為了增加射砂板4的固定效果，提高整體的固定穩定性，多個所述連接槽21和所述固定槽41分別沿所述固定框2和所述射砂板4的外緣均勻布置。
[0019]其中，所述固定框2和所述射砂板4的形狀相配合設置，以便于螺栓3對射砂板4的固定，且有利于射砂板4和固定框2的整體制作。本實施例中的所述固定框2和所述射砂板4均為矩形，且固定框2和射砂板4的外緣相同設置。本實施例所述連接槽21和所述固定槽42均為十八個，具體以固定槽42為例:十八個固定槽42分別沿橫向設置十二個、縱向設置六個，且均為兩條橫向邊上分別為對稱設置的六個固定槽42，兩個縱向邊上分別為對稱設置的三個固定槽42。其中，本實施例所述連接槽21和所述固定槽42均設置為U型槽。
[0020]同時，定位銷22和定位孔42均為兩組，且一組為橫向布置、另一組為縱向布置。以定位孔42為例:具有三個固定槽41的兩個縱向邊上設置一組相對稱的定位孔42，具有六個固定槽41的兩個橫向邊上設置一組相對稱的定位孔42，且本實施例優選將定位孔42設置于橫向邊或縱向邊的中部，從而使得兩組定位孔42呈十字形分布。
[0021]而為了增加射砂板4與固定框2之間的密封效果，本實施例所述固定框2相對所述射砂板4 一側還設置有密封層23，該密封層23優選為橡膠材料。
[0022]與現有技術相比，本實用新型通過在射砂斗的射砂端設置一用于固定射砂板的固定框，并設置一端鉸接于固定框上另一端可轉動至射砂板外緣的固定槽內的螺栓，通過螺栓將射砂板固定于固定框上，使得更換射砂板時只需要稍微松動螺栓的螺母即可轉動螺桿使螺栓退出固定槽，縮短了射砂板的拆卸和安裝時間，提高了射砂機構的使用效率；同時，還設置定位銷和定位孔以便于射砂板的定位，提高定位精度。
[0023]以上所述本實用新型的【具體實施方式】，并不構成對本實用新型保護范圍的限定。任何根據本實用新型的技術構思所做出的各種其他相應的改變與變形，均應包含在本實用新型權利要求的保護范圍內。
【主權項】
1.一種射砂機構，其特征在于，包括橫截面由上至下逐漸縮小的射砂斗、設于所述射砂斗射砂端的固定框、及一通過螺栓固定于所述固定框上的射砂板，所述固定框和所述射砂板的外緣上分別布置有多個一一對應的連接槽和固定槽，每個所述連接槽內均設置有一連接軸，所述螺栓一端與所述連接軸連接、另一端能夠以所述連接軸為軸旋轉至所述固定槽內；其中，所述固定框上還設有至少一組對稱設置的定位銷，所述射砂板上設置有與所述定位銷相配合的定位孔。2.根據權利要求1所述的射砂機構，其特征在于，多個所述連接槽和所述固定槽分別沿所述固定框和所述射砂板的外緣均勻布置。3.根據權利要求2所述的射砂機構，其特征在于，所述固定框和所述射砂板的形狀相配合設置。4.根據權利要求3所述的射砂機構，其特征在于，所述固定框相對所述射砂板一側還設置有密封層。5.根據權利要求4所述的射砂機構，其特征在于，所述固定框和所述射砂板均為矩形，所述連接槽和所述固定槽均為十八個。6.根據權利要求5所述的射砂機構，其特征在于，所述定位銷為兩組，且一組為橫向布置、另一組為縱向布置。7.根據權利要求6所述的射砂機構，其特征在于，所述連接槽和所述固定槽均為U型槽。
【文檔編號】B22C15/23GK205629296SQ201620300744
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年4月12日
【發明人】向德軍, 趙云江, 王偉, 王權濱, 郭遠林
【申請人】湖北六和天輪機械有限公司