一種耐磨球的砂處理裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種耐磨球的砂處理裝置，包括料斗、機架、鋼絲刷盤、刷盤驅動電機、轉軸、吸塵口、吸塵器、摩擦輸送帶和定位輸送帶，所述機架的底部固定設置摩擦輸送帶和定位輸送帶。本實用新型通過將摩擦輸送帶設置在定位輸送帶的內部，使得定位輸送帶在輸送耐磨球的時候，耐磨球能夠發生轉動，配合鋼絲刷盤的轉動，使得耐磨球的表面被充分的處理，配合料斗的連續商量，使得本實用能夠連續的處理大量的耐磨球，且通過吸塵口和吸塵器的工作保證無塵。本實用結構簡單，能夠連續大批量的處理耐磨球，且出料表面清潔光滑，同時保證無塵。
【專利說明】
一種耐磨球的砂處理裝置
技術領域
[0001 ]本實用新型涉及一種砂處理裝置，具體是一種耐磨球的砂處理裝置。
【背景技術】
[0002]耐磨球，廣泛的應用于機械、冶金、礦山、水泥等行業，而耐磨球表面是否光滑、尺寸是否精確、耐用程度是否足夠高、有無縮孔、波紋等，直接影響耐磨球的使用壽命、使用效果。對于耐磨球的鑄造成型后，通常耐磨球表面會吸附有砂芯上的型砂、鐵肩等等，因此耐磨球的外壁不會相當的圓滑，需要進行一定的處理，傳統的處理方式精度不足，處理效果不佳，后期還需要手工打磨，十分不便。如何將耐磨球表面的雜質進行去除使之達到下一工序是目前需要解決的問題。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種耐磨球的砂處理裝置，以解決上述【背景技術】中提出的問題。
[0004]為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案:
[0005]—種耐磨球的砂處理裝置，包括料斗、機架、鋼絲刷盤、刷盤驅動電機、轉軸、吸塵口、吸塵器、摩擦輸送帶和定位輸送帶，所述機架的底部固定設置摩擦輸送帶和定位輸送帶，摩擦輸送帶設置在定位輸送帶的內部，其中摩擦輸送帶和定位輸送帶的上方皮帶之間的距離小于等于耐磨球的半徑，且定位輸送帶的皮帶表面設置通孔，通孔的直徑小于等于耐磨球的直徑，摩擦輸送帶的皮帶表面設置一層砂紙，摩擦輸送帶和定位輸送帶的運動方向相反;所述定位輸送帶的輸入端的頂部設置料斗，料斗的底部出口與定位輸送帶表面的通孔位置相對應，所述機架上活動安裝多個轉軸，轉軸的底部連接鋼絲刷盤，鋼絲刷盤位于定位輸送帶的中部上方，且轉軸的頂部通過齒輪嚙合連接刷盤驅動電機上的主動齒輪，所述定位輸送帶的側面設置吸塵口，吸塵口通過管道連接吸塵器。
[0006]作為本實用新型進一步的方案:所述摩擦輸送帶的兩端和定位輸送帶兩端之間設置承托架。
[0007]作為本實用新型進一步的方案:所述出口的直徑大于耐磨球。
[0008]與現有技術相比，本實用新型的有益效果是:通過將摩擦輸送帶設置在定位輸送帶的內部，使得定位輸送帶在輸送耐磨球的時候，耐磨球能夠發生轉動，配合鋼絲刷盤的轉動，處理力度大，使得耐磨球的表面被充分的處理，配合料斗的連續商量，使得本實用能夠連續的處理大量的耐磨球，且通過吸塵口和吸塵器的工作保證無塵。本實用結構簡單，能夠連續大批量的處理耐磨球，且出料表面清潔光滑，同時保證無塵。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0010]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0011 ]請參閱圖1，本實用新型實施例中，一種耐磨球的砂處理裝置，包括料斗1、機架2、鋼絲刷盤3、刷盤驅動電機4、轉軸5、吸塵口 6、吸塵器7、承托架8、摩擦輸送帶9和定位輸送帶10，所述機架2的底部固定設置摩擦輸送帶9和定位輸送帶10，摩擦輸送帶9設置在定位輸送帶10的內部，其中摩擦輸送帶9和定位輸送帶10的上方皮帶之間的距離小于等于耐磨球的半徑，且定位輸送帶10的皮帶表面設置通孔，通孔的直徑小于等于耐磨球的直徑，摩擦輸送帶9的皮帶表面設置一層砂紙，摩擦輸送帶9和定位輸送帶10的運動方向相反，通過定位輸送帶10上的通孔帶動耐磨球運動，同時摩擦輸送帶9反向運動帶動耐磨球轉動，實現表面處理，所述摩擦輸送帶9的兩端和定位輸送帶10兩端之間設置承托架8，保證正常輸送耐磨球。
[0012]所述定位輸送帶10的輸入端的頂部設置料斗I，料斗I的底部出口與定位輸送帶10表面的通孔位置相對應，且出口的直徑略大于耐磨球，以實現連續的送料。
[0013]所述機架2上活動安裝多個轉軸5，轉軸5的底部連接鋼絲刷盤3，鋼絲刷盤3位于定位輸送帶10的中部上方，通過鋼絲刷盤3快速除去耐磨球表面的雜質，且轉軸5的頂部通過齒輪嚙合連接刷盤驅動電機4上的主動齒輪，通過刷盤驅動電機4驅動轉軸5并帶動鋼絲刷盤3快速轉動。
[0014]所述定位輸送帶10的側面設置吸塵口6，吸塵口 6通過管道連接吸塵器7，從而將表面處理過程中產生的粉塵氣體吸收，避免污染。
[0015]本實用新型的工作原理是:通過將摩擦輸送帶9設置在定位輸送帶10的內部，使得定位輸送帶10在輸送耐磨球的時候，耐磨球能夠發生轉動，配合鋼絲刷盤3的轉動，使得耐磨球的表面被充分的處理，配合料斗I的連續商量，使得本實用能夠連續的處理大量的耐磨球，且通過吸塵口 6和吸塵器7的工作保證無塵。
[0016]對于本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本實用新型內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。
[0017]此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。
【主權項】
1.一種耐磨球的砂處理裝置，包括料斗、機架、鋼絲刷盤、刷盤驅動電機、轉軸、吸塵口、吸塵器、摩擦輸送帶和定位輸送帶，其特征在于，所述機架的底部固定設置摩擦輸送帶和定位輸送帶，摩擦輸送帶設置在定位輸送帶的內部，其中摩擦輸送帶和定位輸送帶的上方皮帶之間的距離小于等于耐磨球的半徑，且定位輸送帶的皮帶表面設置通孔，通孔的直徑小于等于耐磨球的直徑，摩擦輸送帶的皮帶表面設置一層砂紙，摩擦輸送帶和定位輸送帶的運動方向相反;所述定位輸送帶的輸入端的頂部設置料斗，料斗的底部出口與定位輸送帶表面的通孔位置相對應，所述機架上活動安裝多個轉軸，轉軸的底部連接鋼絲刷盤，鋼絲刷盤位于定位輸送帶的中部上方，且轉軸的頂部通過齒輪嚙合連接刷盤驅動電機上的主動齒輪，所述定位輸送帶的側面設置吸塵口，吸塵口通過管道連接吸塵器。2.根據權利要求1所述的一種耐磨球的砂處理裝置，其特征在于，所述摩擦輸送帶的兩端和定位輸送帶兩端之間設置承托架。3.根據權利要求1所述的一種耐磨球的砂處理裝置，其特征在于，所述出口的直徑大于耐磨球。
【文檔編號】B24B27/033GK205614467SQ201620196562
【公開日】2016年10月5日
【申請日】2016年3月15日
【發明人】李延森
【申請人】遼寧豐德耐磨新材料制品有限公司