一種壓鑄件機的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種壓鑄件機，包括底座，所述底座的頂端設有模體，所述模體的頂端設有模芯環，所述模芯環的內部右端設有澆道，所述模芯環的頂端設有模芯，所述模芯的頂端設有下壓裝置，所述活動壓體的內部頂端和底端分別設有主流氣孔和通氣孔，所述主流氣孔通過合流通道與通氣孔相連。該壓鑄件機，通過活動壓體和模芯的配合進行鑄壓工作，通過通氣孔、合流通道內和通氣孔的配合，合流通道可對進入通氣孔內的鑄漿進行節流，氣體由主流氣孔排出，在生產過程中優化了產品的密實度，使砂孔不良率從原來的百分之30降低到現在的百分之3，提高了產品的合格率。
【專利說明】
一種壓鑄件機
技術領域
[0001 ]本實用新型涉及鑄件機技術領域，具體為一種壓鑄件機。
【背景技術】
[0002]壓鑄機是壓鑄生產中重要的生產設備之一，在傳統技術中，例如申請號為201120312584.8的實用專利，擠壓壓鑄模具，擠壓壓鑄模具由定模、動模兩部分組成，動模板與支架連接，支架位于側滑塊的外側，在支架上安裝擠壓油缸及擠壓活塞，在壓鑄機動型板上安裝擠壓換向閥，該專利雖然可對局部擠壓進行補縮，但在鑄件過程中模芯內部的空氣排放并未解決，造成生產出的工件氣泡較多密實度差，合格率低。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種壓鑄件機，以解決上述【背景技術】中提出的問題。
[0004]為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案:一種壓鑄件機，包括底座，所述底座的頂端設有模體，所述模體的頂端設有模芯環，所述模芯環的內部右端設有澆道，所述模芯環的頂端設有模芯，所述模芯的頂端設有下壓裝置，所述下壓裝置包括動力裝置，所述動力裝置的底端設有活動壓體，所述動力裝置通過下壓桿與活動壓體相連，所述活動壓體的內部頂端和底端分別設有主流氣孔和通氣孔，所述主流氣孔通過合流通道與通氣孔相連。
[0005]優選的，所述模芯環的底端左右兩側均設有固定板。
[0006]優選的，所述底座與模體的連接處設有抗壓墊。
[0007]優選的，所述模芯的內壁設有耐壓層。
[0008]優選的，所述通氣孔的直徑為3-5毫米。
[0009]與現有技術相比，本實用新型的有益效果是:該壓鑄件機，通過活動壓體和模芯的配合進行鑄壓工作，通過通氣孔、合流通道內和通氣孔的配合，合流通道可對進入通氣孔內的鑄漿進行節流，氣體由主流氣孔排出，在生產過程中優化了產品的密實度，使砂孔不良率從原來的百分之30降低到現在的百分之3，提高了產品的合格率。
【附圖說明】
[00?0]圖1為本實用新型結構不意圖；
[0011 ]圖2為本實用新型的活動壓體結構示意圖；
[0012]圖3為本實用新型的模芯結構示意圖。
[0013]圖中:1、下壓裝置，101、動力裝置，102、下壓桿，103、活動壓體，104、主流氣孔，105、合流通道，106、通氣孔，2、模芯環，3、澆道，4、模芯，5、底座，6、抗壓墊，7、模體，8、耐壓層，9、固定板。
【具體實施方式】
[0014]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0015]請參閱圖1-3，本實用新型提供一種技術方案:一種壓鑄件機，包括底座5，所述底座5的頂端設有模體7，通過模體7承載模芯環2與模芯4下壓時的重力和安裝模芯環2和模芯4，所述底座5與模體7的連接處設有抗壓墊6，通過抗壓墊6減小模體7承受壓力時對底座5的損耗，所述模體7的頂端設有模芯環2，通過模芯環2固定模芯4，所述模芯環2的內部右端設有澆道3，所述模芯環2的底端左右兩側均設有固定板9，通過固定板9固定模芯環2，所述模芯環2的頂端設有模芯4，所述模芯4的內壁設有耐壓層8，通過耐壓層8提高模芯2的耐壓性能，避免模芯4長期工作造成損壞，所述模芯4的頂端設有下壓裝置I，通過下壓裝置I和模芯4的配合加工工件，所述下壓裝置I包括動力裝置101，所述動力裝置101的底端設有活動壓體103，所述動力裝置101通過下壓桿102與活動壓體103相連，動力裝置101提供動力通過下壓桿102帶動活動壓體103下壓工作，所述活動壓體103的內部頂端和底端分別設有主流氣孔104和通氣孔106，通過主流氣孔104和通氣孔106的配合將模芯4內空氣排放出去，在生產過程中優化了產品的密實度，使砂孔不良率從原來的百分之30降低到現在的百分之3，提高了產品的合格率，所述通氣孔106的直徑為3毫米，通過將通氣孔106的直徑設定為3毫米可增強排放氣體效果，所述主流氣孔104通過合流通道105與通氣孔106相連，通過設置合流通道105對進入通氣孔106內的鑄漿進行節流。
[0016]動力裝置101工作通過下壓桿102帶動活動壓體103下壓工作，活動壓體103和模芯4的配合進行鑄壓工作，在鑄壓時，氣體由通氣孔106進入合流通道105內，合流通道105可對進入通氣孔106內的鑄楽進行節流，氣體由主流氣孔104排出。
[0017]盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。
【主權項】
1.一種壓鑄件機，包括底座(5)，其特征在于:所述底座(5)的頂端設有模體(7)，所述模體(7)的頂端設有模芯環(2)，所述模芯環(2)的內部右端設有澆道(3)，所述模芯環(2)的頂端設有模芯(4)，所述模芯(4)的頂端設有下壓裝置(I)，所述下壓裝置(I)包括動力裝置(101)，所述動力裝置(101)的底端設有活動壓體(103)，所述動力裝置(101)通過下壓桿(102)與活動壓體(103)相連，所述活動壓體(103)的內部頂端和底端分別設有主流氣孔(104)和通氣孔(106)，所述主流氣孔(104)通過合流通道(105)與通氣孔(106)相連。2.根據權利要求1所述的一種壓鑄件機，其特征在于:所述模芯環(2)的底端左右兩側均設有固定板(9)。3.根據權利要求1所述的一種壓鑄件機，其特征在于:所述底座(5)與模體(7)的連接處設有抗壓墊(6)。4.根據權利要求1所述的一種壓鑄件機，其特征在于:所述模芯(4)的內壁設有耐壓層5.根據權利要求1所述的一種壓鑄件機，其特征在于:所述通氣孔(106)的直徑為3-5毫米。
【文檔編號】B22D17/20GK205614033SQ201520937501
【公開日】2016年10月5日
【申請日】2015年11月23日
【發明人】陳金桂
【申請人】富甲電子(昆山)有限公司