自動拋光機的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種自動拋光機。自動拋光機包括機臺、控制裝置、拋光裝置、移動裝置以及探測裝置。拋光裝置具有拋光輪、拋光軸以及拋光驅動部件,拋光輪設在拋光軸上,拋光驅動部件連接于拋光軸,控制裝置用于控制拋光驅動部件通過驅動拋光軸轉動來帶動拋光輪轉動。移動裝置設在機臺上且連接于拋光驅動部件,控制裝置用于控制移動裝置通過驅動拋光驅動部件沿著工作臺面移動來帶動拋光輪移動。沿著拋光輪移動方向上,機臺相對的兩端均設有探測裝置,控制裝置用于控制探測裝置檢測拋光輪的位置。自動拋光機提高拋光待拋光物件的效率、減輕勞動強度。
【專利說明】
自動拋光機
技術領域
[0001]本實用新型涉及拋光領域,特別是涉及一種自動拋光機。【背景技術】
[0002]織造是織布工序的關鍵,織布的輔助設備的好壞直接影響到織造織布的效率和產量。二十世紀八十年代以來,自動穿綜機的大范圍使用和引進使得穿綜的效率大大提高,相應地提高了對穿綜機輔助備件鋼筘的質量要求,如要求輔助備件都能夠滿足生產的要求, 同時還要能降低勞動強度,提高穿綜機的整體效率。與此同時車間接單的數量成日益劇增的情形,對運營的效率有了更高的要求,因此對鋼筘的質量要求高,當鋼筘出現磨損時,則需要對鋼筘進行拋光,目前鋼筘的拋光是人工手持電轉操作手工進行,費時費力,員工勞動強度大,效率低,整個操作過程較為漫長。【實用新型內容】
[0003]基于此,有必要針提供一種提高拋光效率、減輕工人勞動強度的自動拋光機。[〇〇〇4] —種自動拋光機,包括:[00〇5]機臺,所述機臺具有工作臺面;
[0006]控制裝置;
[0007]拋光裝置,所述拋光裝置具有拋光輪、拋光軸以及拋光驅動部件,所述拋光輪設在所述拋光軸上,所述拋光驅動部件連接于所述拋光軸,所述控制裝置連接于所述拋光驅動部件以用于控制所述拋光驅動部件通過驅動所述拋光軸轉動來帶動所述拋光輪轉動;
[0008]移動裝置,所述移動裝置設在所述機臺上且連接于所述拋光驅動部件,所述控制裝置連接于所述移動裝置以用于控制所述移動裝置通過驅動所述拋光驅動部件沿著所述工作臺面移動來帶動所述拋光輪移動;以及
[0009]探測裝置,沿著所述拋光輪移動方向上,所述機臺相對的兩端均設有所述探測裝置,所述控制裝置連接于所述探測裝置,所述探測裝置用于檢測所述拋光輪的位置。
[0010]在其中一個實施例中,所述移動裝置具有滑軌、連接架、齒條導軌、齒輪以及移動驅動元件;
[0011]所述滑軌設在所述機臺上且與所述拋光輪移動方向平行,所述連接架的一端滑動連接在所述滑軌上且該端連接有所述拋光驅動部件,所述連接架的另一端連接有所述移動驅動元件;
[0012]所述齒條導軌設在所述機臺上且與所述拋光輪移動方向平行,所述齒輪與所述齒條導軌嚙合,所述移動驅動元件連接于所述齒輪,所述控制裝置連接于所述移動驅動元件以用于控制所述移動驅動元件驅動所述齒輪轉動以驅使所述移動驅動元件以及所述連接架相對所述齒條導軌移動。
[0013]在其中一個實施例中,所述拋光輪以及所述拋光軸位于所述工作臺面的上方,所述齒條導軌位于所述工作臺面的下方。
[0014]在其中一個實施例中,所述滑軌的數量為至少兩個,多個所述滑軌設在所述機臺且平行,所述連接架的兩端分別滑動連接在兩個所述滑軌上,所述移動驅動元件連接在所述連接架的中部。
[0015]在其中一個實施例中,所述拋光裝置還具有多個支架,所述連接架的兩個端部均連接有所述支架,所述支架突出于所述工作臺面,所述拋光軸的兩端分別連接在位于所述連接架兩個端部的所述支架上,所述拋光驅動部件設在其中一個所述支架上。
[0016]在其中一個實施例中,所述拋光輪的數量為多個,多個所述拋光輪依次順序設在所述拋光軸上且相鄰的所述拋光輪之間具有間隔。
[0017]在其中一個實施例中,相鄰的所述拋光輪之間的間隔均相等。
[0018]在其中一個實施例中,多個所述探測裝置設在所述機臺的同一側。
[0019]在其中一個實施例中,所述拋光輪呈圓形,所述拋光軸貫穿所述拋光輪的輪心。
[0020]本實用新型涉及的自動拋光機,實現了拋光輪的自動轉動以及自動來回移動,提高了拋光待拋光物件的效率,減輕了工人的勞動強度,拋光自動化程度高,生產效率高。本實用新型涉及的自動拋光機,極大程度上節約了人工操作,使得整個拋光環節的操作時間較縮短,在發生訂單量增大的時候,員工的勞動強度小,生產效率也得以提升。【附圖說明】
[0021]圖1為本實用新型一實施例自動拋光機不意圖;
[0022]圖2為圖1中所示實施例自動拋光機的底面視角示意圖。[〇〇23] 附圖標記說明[〇〇24]10、自動拋光機;100、機臺;110、工作臺面;200、控制裝置;300、拋光裝置;310、拋光輪;320、拋光軸;330、拋光驅動部件;340、支架;400、移動裝置;410、滑軌;420、連接架; 430、齒條導軌;440、齒輪;450、移動驅動元件;500、探測裝置;20、鋼筘。【具體實施方式】
[0025]為了便于理解本實用新型,下面將參照相關附圖對本實用新型進行更全面的描述。附圖中給出了本實用新型的較佳實施例。但是,本實用新型可以以許多不同的形式來實現,并不限于本文所描述的實施例。相反地,提供這些實施例的目的是使對本實用新型的公開內容的理解更加透徹全面。[〇〇26]需要說明的是,當元件被稱為“固定于”另一個元件,它可以直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。當一個元件被認為是“連接”另一個元件,它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。
[0027]除非另有定義,本文所使用的所有的技術和科學術語與屬于本實用新型的技術領域的技術人員通常理解的含義相同。本文中在本實用新型的說明書中所使用的術語只是為了描述具體的實施例的目的,不是旨在于限制本實用新型。本文所使用的術語“和/或”包括一個或多個相關的所列項目的任意的和所有的組合。
[0028]參見圖1及圖2所示,本實施例涉及了一種自動拋光機10。該自動拋光機10包括機臺100、控制裝置200、拋光裝置300、移動裝置400以及探測裝置500。機臺100具有工作臺面 11 〇以用于放置待拋光物件,如鋼筘20。機臺100的工作臺面110呈長條形。
[0029]參見圖1所示,拋光裝置300具有拋光輪310、拋光軸320以及拋光驅動部件330。拋光輪310以及拋光軸320位于工作臺面110的上方。拋光輪310的數量為多個。多個拋光輪310 依次順序設在拋光軸320上且相鄰的拋光輪310之間具有間隔。相鄰的拋光輪310之間的間隔均相等。拋光輪310呈圓形。拋光軸320貫穿拋光輪310的圓心。
[0030] 拋光驅動部件330連接于拋光軸320。控制裝置200連接于拋光驅動部件330以用于控制拋光驅動部件330通過驅動拋光軸320轉動來帶動拋光輪310轉動,拋光輪310轉動來對工作臺面110上的鋼筘20拋光。[〇〇31]移動裝置400設在機臺100上且連接于拋光驅動部件330,控制裝置200連接于移動裝置400以用于控制移動裝置400通過驅動拋光驅動部件330沿著工作臺面110移動來帶動拋光輪310移動。[〇〇32]參見圖2所示,在本實施例中,為了實現拋光輪310的轉動與沿著工作臺面110的橫向移動,對移動裝置400做了以下進一步地的闡述。移動裝置400具有滑軌410、連接架420、 齒條導軌430、齒輪440以及移動驅動元件450。[〇〇33]滑軌410的數量為至少兩個,在本實施例中滑軌410的數量為兩個。兩個滑軌410設在機臺100工作臺面110長軸方向的兩側。滑軌410設在機臺100上且與拋光輪310移動方向平行,也即滑軌410呈長條形,滑軌410的長度與工作臺面110的長軸相等,并且滑軌410的長軸與工作臺面110的長軸平行。連接架420的兩端分別滑動連接在滑軌410上,連接架420的其中一端連接有拋光驅動部件330。連接架420的中部連接有移動驅動元件450。[〇〇34]參見圖1所示,齒條導軌430設在機臺100上且齒條導軌430位于工作臺面110的下方。齒條導軌430與拋光輪310移動方向平行,也即齒條導軌430呈長條形,齒條導軌430的長度與工作臺面110的長軸相等,并且齒條導軌430的長軸與工作臺面110的長軸平行。齒輪 440與齒條導軌430嚙合。移動驅動元件450連接于齒輪440。控制裝置200連接于移動驅動元件450以用于控制移動驅動元件450驅動齒輪440轉動,來驅動移動驅動元件450以及連接架 420相對齒條導軌430移動。
[0035]參見圖1所示,沿著拋光輪310移動方向上,也即沿著工作臺面110的長軸方向上, 機臺100相對的兩端均設有探測裝置500。多個探測裝置500設在機臺100的同一側。控制裝置200連接于探測裝置500以用于控制探測裝置500檢測拋光輪310的位置。[〇〇36] 拋光裝置300還具有多個支架340,連接架420的兩個端部均連接有支架340,支架 340突出于工作臺面110,拋光軸320的兩端分別連接在位于連接架420兩端部的支架340上, 拋光驅動部件330設在其中一個支架340上。
[0037]本實施例涉及的自動拋光機10在用于鋼筘20的自動拋光時,涉及的自動拋光方法,包括如下步驟:[〇〇38]將鋼筘20放置在機臺100的工作臺面110上,調節拋光輪310的高度,使得此時拋光輪310與鋼筘20接觸配合。[〇〇39]控制裝置200控制拋光驅動部件330通過驅動拋光軸320轉動來帶動拋光輪310轉動,轉動的拋光輪310對工作臺面110上的鋼筘20進行拋光。
[0040]同時,控制裝置200控制移動驅動元件450驅動齒輪440轉動,轉動的輪齒相對齒條導軌430轉動,由于齒條導軌430是固定在機臺100上的,所以使得與輪齒連接的齒條導軌 430移動,并進一步地使得連接架420、支架340以及支架340上的拋光軸320—起移動。拋光軸320的移動帶著拋光輪310沿著工作臺面110移動。[〇〇41] 控制裝置200控制探測裝置500檢測移動裝置400的位置,當其中一端的探測裝置 500檢測到拋光輪310時,控制裝置200控制移動裝置400驅動拋光驅動部件330逆向移動。當另一端的探測裝置500檢測到拋光輪310時,控制裝置200控制移動裝置400驅動拋光驅動部件330再次逆向移動,以此反復拋光。[0042 ]本實施例涉及的自動拋光機10,實現了拋光輪310的自動轉動以及自動來回移動, 提高了拋光鋼筘20的效率,減輕了工人的勞動強度,拋光鋼筘20自動化程度高,生產效率高。本實施例涉及的自動拋光機10,極大程度上節約了人工操作,使得整個拋光環節的操作時間較縮短,在發生訂單量增大的時候,員工的勞動強度小,生產效率也得以提升。
[0043]以上所述實施例的各技術特征可以進行任意的組合,為使描述簡潔,未對上述實施例中的各個技術特征所有可能的組合都進行描述,然而,只要這些技術特征的組合不存在矛盾,都應當認為是本說明書記載的范圍。
[0044]以上所述實施例僅表達了本實用新型的幾種實施方式,其描述較為具體和詳細, 但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應當指出的是,對于本領域的普通技術人員來說,在不脫離本實用新型構思的前提下,還可以做出若干變形和改進,這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此,本實用新型專利的保護范圍應以所附權利要求為準。
【主權項】
1.一種自動拋光機,其特征在于,包括:機臺,所述機臺具有工作臺面;控制裝置;拋光裝置,所述拋光裝置具有拋光輪、拋光軸以及拋光驅動部件,所述拋光輪設在所述 拋光軸上,所述拋光驅動部件連接于所述拋光軸,所述控制裝置連接于所述拋光驅動部件 以用于控制所述拋光驅動部件通過驅動所述拋光軸轉動來帶動所述拋光輪轉動;移動裝置,所述移動裝置設在所述機臺上且連接于所述拋光驅動部件,所述控制裝置 連接于所述移動裝置以用于控制所述移動裝置通過驅動所述拋光驅動部件沿著所述工作 臺面移動來帶動所述拋光輪移動;以及探測裝置,沿著所述拋光輪移動方向上,所述機臺相對的兩端均設有所述探測裝置,所 述控制裝置連接于所述探測裝置,所述探測裝置用于檢測所述拋光輪的位置。2.根據權利要求1所述的自動拋光機,其特征在于,所述移動裝置具有滑軌、連接架、齒 條導軌、齒輪以及移動驅動元件;所述滑軌設在所述機臺上且與所述拋光輪移動方向平行,所述連接架的一端滑動連接 在所述滑軌上且該端連接有所述拋光驅動部件,所述連接架的另一端連接有所述移動驅動 元件;所述齒條導軌設在所述機臺上且與所述拋光輪移動方向平行,所述齒輪與所述齒條導 軌嚙合,所述移動驅動元件連接于所述齒輪,所述控制裝置連接于所述移動驅動元件以用 于控制所述移動驅動元件驅動所述齒輪轉動以驅使所述移動驅動元件以及所述連接架相 對所述齒條導軌移動。3.根據權利要求2所述的自動拋光機,其特征在于,所述拋光輪以及所述拋光軸位于所 述工作臺面的上方,所述齒條導軌位于所述工作臺面的下方。4.根據權利要求3所述的自動拋光機,其特征在于,所述滑軌的數量為至少兩個,多個 所述滑軌設在所述機臺且平行,所述連接架的兩端分別滑動連接在兩個所述滑軌上,所述 移動驅動元件連接在所述連接架的中部。5.根據權利要求4所述的自動拋光機,其特征在于,所述拋光裝置還具有多個支架,所 述連接架的兩個端部均連接有所述支架,所述支架突出于所述工作臺面,所述拋光軸的兩 端分別連接在位于所述連接架兩個端部的所述支架上,所述拋光驅動部件設在其中一個所 述支架上。6.根據權利要求1-5任意一項所述的自動拋光機,其特征在于,所述拋光輪的數量為多 個,多個所述拋光輪依次順序設在所述拋光軸上且相鄰的所述拋光輪之間具有間隔。7.根據權利要求6所述的自動拋光機,其特征在于,相鄰的所述拋光輪之間的間隔均相等。8.根據權利要求1-5任意一項所述的自動拋光機,其特征在于,多個所述探測裝置設在 所述機臺的同一側。9.根據權利要求1-5任意一項所述的自動拋光機,其特征在于,所述拋光輪呈圓形,所 述拋光軸貫穿所述拋光輪的輪心。
【文檔編號】B24B29/02GK205588124SQ201620325200
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年4月18日
【發明人】趙建朗, 趙小兵, 田柱安, 梁建良, 劉志君
【申請人】廣東溢達紡織有限公司