一種能夠自動控制拋光精度的智能磁力拋光機的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種能夠自動控制拋光精度的智能磁力拋光機,包括支撐架、萬向輪、支撐板、電機,所述支撐架底部設置有所述萬向輪,所述支撐架側面下端設置有所述支撐板,所述支撐板上設置有所述電機,所述電機側面設置有處理器,所述電機側面設置有控制器,所述電機側面中部設置有固定桿,所述電機上部設置有傳動軸,所述支撐架上端設置有回轉盤,所述回轉盤內側表面上設置有磁條,所述傳動軸上端設置有容器,所述容器內設置有磁塊,所述容器內壁上設置有探針,所述支撐架側面上部設置有表面粗糙度測量儀。有益效果在于:能夠自動檢測并控制拋光精度,比傳統的磁力拋光機操作簡便,拋光效果更好。
【專利說明】
一種能夠自動控制拋光精度的智能磁力拋光機
技術領域
[0001]本實用新型涉及鋁鎂合金線加工設備設計制造領域,特別是涉及一種能夠自動控制拋光精度的智能磁力拋光機。
【背景技術】
[0002]磁力拋光機是一種突破傳統震動拋光理念,米用磁場力拖動不銹鋼針磨材,產生快速旋轉運動,從而達到去除毛刺、拋光、洗凈多重效果的儀器,磁力拋光機是鋁鎂合金線加工設備中必不可少的重要組成部分,但是傳統的磁力拋光機在使用過程中仍存在一些問題。比如申請號為201410378836.5的中國專利,具體內容為:公開了一種磁力拋光機,包括傳送裝置、磁力拋光裝置和將兩者連接起來的支架,其中,傳送裝置包括主動輥、從動輥、傳送帶和動力裝置,拋光裝置包括永久磁石、拋光小室,永久磁石按照N-S極交叉均勻排布在拋光小室的上下方,拋光小室內安放有磁性研磨粒子,傳送帶運動時帶動拋光小室運動,拋光小室內磁場不斷發生變化,磁性研磨粒子在磁力作用下,不斷與工件碰撞摩擦,從而實現對工件拋光洗凈的效果。上述專利存在磁力拋光機拋光精度不易控制、拋光效果不好、操作復雜的問題,因此需要設計一種能夠自動控制拋光精度的智能磁力拋光機來解決上述問題。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的就在于為了解決上述問題而提供一種能夠自動控制拋光精度的智能磁力拋光機。
[0004]本實用新型通過以下技術方案來實現上述目的:
[0005]—種能夠自動控制拋光精度的智能磁力拋光機,包括支撐架、萬向輪、支撐板、電機,所述支撐架底部設置有所述萬向輪,所述支撐架側面下端設置有所述支撐板,所述支撐板上設置有所述電機,所述電機側面設置有處理器,所述電機側面設置有控制器,所述電機側面中部設置有固定桿,所述電機上部設置有傳動軸,所述支撐架上端設置有回轉盤,所述回轉盤內側表面上設置有磁條,所述傳動軸上端設置有容器,所述容器內設置有磁塊,所述容器內壁上設置有探針,所述支撐架側面上部設置有表面粗糙度測量儀。
[0006]上述結構中,所述探針能夠自動檢測鋁鎂合金線的表面粗糙度并將該信息傳遞給所述表面粗糙度測量儀,所述表面粗糙度測量儀將檢測數據傳遞給所述處理器,經所述處理器處理后,所述處理器給所述控制器發送控制指令,所述控制器控制所述電機轉動,直到所述表面粗糙度測量儀檢測到鋁鎂合金線的表面粗糙度值達標后,所述控制器控制所述電機停止轉動。
[0007]為了進一步提高一種能夠自動控制拋光精度的智能磁力拋光機的使用壽命,所述萬向輪通過螺栓緊固連接在所述支撐架底部,所述支撐板通過螺栓緊固連接在所述支撐架側面下端,所述電機通過螺栓緊固連接在所述支撐板上。
[0008]為了進一步提高一種能夠自動控制拋光精度的智能磁力拋光機的使用壽命,所述處理器通過螺栓緊固連接在所述電機側面,所述控制器通過螺栓緊固連接在所述電機側面,所述固定桿通過螺栓緊固連接在所述電機側面中部。
[0009]為了進一步提高一種能夠自動控制拋光精度的智能磁力拋光機的使用壽命,所述傳動軸通過花鍵緊固連接在所述電機上部,所述回轉盤通過螺栓緊固連接在所述支撐架上端,所述磁條通過螺栓緊固連接在所述回轉盤內側表面上。
[0010]為了進一步提高一種能夠自動控制拋光精度的智能磁力拋光機的使用壽命,所述容器通過花鍵緊固連接在所述傳動軸上端,所述磁塊放置在所述容器內,所述探針鑲嵌在所述容器內壁上,所述表面粗糙度測量儀通過螺栓緊固連接在所述支撐架側面上部。
[0011]有益效果在于:能夠自動檢測并控制拋光精度,比傳統的磁力拋光機操作簡便,拋光效果更好。【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型所述一種能夠自動控制拋光精度的智能磁力拋光機的主視圖。
[0013]1、支撐架;2、萬向輪;3、支撐板;4、電機;5、處理器;6、控制器;7、固定桿;8、傳動軸;9、回轉盤;10、磁條;11、容器;12、磁塊;13、探針;14、表面粗糙度測量儀。【具體實施方式】
[0014]下面結合附圖對本實用新型作進一步說明:[0〇15]如圖1所示,一種能夠自動控制拋光精度的智能磁力拋光機,包括支撐架1、萬向輪 2、支撐板3、電機4,支撐架1底部設置有萬向輪2,萬向輪2用于移動智能磁力拋光機,支撐架 1側面下端設置有支撐板3,支撐板3用于支撐電機4,支撐板3上設置有電機4,電機4用于帶動容器11轉動,電機4側面設置有處理器5,處理器5用于處理粗糙度信息,電機4側面設置有控制器6,控制器6用于控制電機4轉動,電機4側面中部設置有固定桿7,固定桿7用于固定電機4,電機4上部設置有傳動軸8,傳動軸8用于傳遞動力,支撐架1上端設置有回轉盤9,回轉盤9用于固定磁條10,回轉盤9內側表面上設置有磁條10,磁條10用于形成磁場,傳動軸8上端設置有容器11,容器11用于放置待拋光物體,容器11內設置有磁塊12,磁塊12用于拋光用,容器11內壁上設置有探針13,探針13用于檢測待拋光物體的表面粗糙度,支撐架1側面上部設置有表面粗糙度測量儀14,表面粗糙度測量儀14用于計算待拋光物體的表面粗糙度值。[〇〇16]上述結構中,探針13能夠自動檢測鋁鎂合金線的表面粗糙度并將該信息傳遞給表面粗糙度測量儀14,表面粗糙度測量儀14將檢測數據傳遞給處理器5,經處理器5處理后,處理器5給控制器6發送控制指令,控制器6控制電機4轉動,直到表面粗糙度測量儀14檢測到鋁鎂合金線的表面粗糙度值達標后,控制器6控制電機4停止轉動。
[0017]為了進一步提高一種能夠自動控制拋光精度的智能磁力拋光機的使用壽命,萬向輪2通過螺栓緊固連接在支撐架1底部,支撐板3通過螺栓緊固連接在支撐架1側面下端,電機4通過螺栓緊固連接在支撐板3上,處理器5通過螺栓緊固連接在電機4側面,控制器6通過螺栓緊固連接在電機4側面,固定桿7通過螺栓緊固連接在電機4側面中部,傳動軸8通過花鍵緊固連接在電機4上部,回轉盤9通過螺栓緊固連接在支撐架1上端,磁條10通過螺栓緊固連接在回轉盤9內側表面上,容器11通過花鍵緊固連接在傳動軸8上端,磁塊12放置在容器11內,探針13鑲嵌在容器11內壁上,表面粗糙度測量儀14通過螺栓緊固連接在支撐架1側面上部。[〇〇18]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和優點。本行業的技術人員應該了解,本實用新型不受上述實施例的限制,上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理,在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下,本實用新型還會有各種變化和改進,這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其效物界定。
【主權項】
1.一種能夠自動控制拋光精度的智能磁力拋光機,其特征在于:包括支撐架、萬向輪、支撐板、電機,所述支撐架底部設置有所述萬向輪,所述支撐架側面下端設置有所述支撐板,所述支撐板上設置有所述電機,所述電機側面設置有處理器,所述電機側面設置有控制器,所述電機側面中部設置有固定桿,所述電機上部設置有傳動軸,所述支撐架上端設置有回轉盤,所述回轉盤內側表面上設置有磁條,所述傳動軸上端設置有容器,所述容器內設置有磁塊,所述容器內壁上設置有探針,所述支撐架側面上部設置有表面粗糙度測量儀。2.根據權利要求1所述的一種能夠自動控制拋光精度的智能磁力拋光機,其特征在于:所述萬向輪通過螺栓緊固連接在所述支撐架底部,所述支撐板通過螺栓緊固連接在所述支撐架側面下端,所述電機通過螺栓緊固連接在所述支撐板上。3.根據權利要求1所述的一種能夠自動控制拋光精度的智能磁力拋光機,其特征在于:所述處理器通過螺栓緊固連接在所述電機側面,所述控制器通過螺栓緊固連接在所述電機側面,所述固定桿通過螺栓緊固連接在所述電機側面中部。4.根據權利要求1所述的一種能夠自動控制拋光精度的智能磁力拋光機,其特征在于:所述傳動軸通過花鍵緊固連接在所述電機上部,所述回轉盤通過螺栓緊固連接在所述支撐架上端,所述磁條通過螺栓緊固連接在所述回轉盤內側表面上。5.根據權利要求1所述的一種能夠自動控制拋光精度的智能磁力拋光機,其特征在于:所述容器通過花鍵緊固連接在所述傳動軸上端,所述磁塊放置在所述容器內,所述探針鑲嵌在所述容器內壁上,所述表面粗糙度測量儀通過螺栓緊固連接在所述支撐架側面上部。
【文檔編號】B24B49/02GK205588071SQ201620441426
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年5月16日
【發明人】邵高科
【申請人】江西科明銅業有限公司