一種稀土金屬合金用高效履帶式拋丸機的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種拋丸機，尤其涉及一種稀土金屬合金用高效履帶式拋丸機。本實用新型要解決的技術問題是提供一種工作效率高、砂丸質量高、運行成本低的稀土金屬合金用高效履帶式拋丸機。為了解決上述技術問題，本實用新型提供了這樣一種稀土金屬合金用高效履帶式拋丸機，包括有底座、右支架、左支架、收集槽Ⅰ、氣缸Ⅰ、收集槽Ⅱ和傳送裝置等，底座上從右至左依次設置有右支架、左支架、收集槽Ⅰ、氣缸Ⅰ和收集槽Ⅱ，氣缸Ⅰ上端連接有橡膠塊，右支架和左支架上端設置有機體，機體右側設置有進料口。本實用新型達到了工作效率高、砂丸質量高、運行成本低的效果。
【專利說明】
一種稀土金屬合金用高效履帶式拋丸機
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種拋丸機，尤其涉及一種稀土金屬合金用高效履帶式拋丸機。
【背景技術】
[0002]稀土有“工業維生素”的美稱。現如今已成為極其重要的戰略資源。稀土元素氧化物是指元素周期表中原子序數為57到71的15種鑭系元素氧化物，以及與鑭系元素化學性質相似的鈧(Sc)和釔(Y)共17種元素的氧化物。稀土元素在石油、化工、冶金、紡織、陶瓷、玻璃、永磁材料等領域都得到了廣泛的應用，隨著科技的進步和應用技術的不斷突破，稀土氧化物的價值將越來越大。稀土金屬又稱稀土元素，是元素周期表ΙΠΒ族中鈧、釔、鑭系17種元素的總稱，常用R或RE表示。從1794年發現第一個稀土元素釔，到1972年發現自然界的稀土元素钷，歷經178年，人們才把17種稀土元素全部在自然界中找到。稀土金屬的光澤介于銀和鐵之間。稀土金屬的化學活性很強。
[0003]合金，是由兩種或兩種以上的金屬與金屬或非金屬經一定方法所合成的具有金屬特性的物質。一般通過熔合成均勻液體和凝固而得。根據組成元素的數目，可分為二元合金、三元合金和多元合金。人類生產合金是從制作青銅器開始，世界上最早生產合金的是古巴比倫人，6000年前古巴比倫人已開始提煉青銅(紅銅與錫的合金)。中國也是世界上最早研究和生產合金的國家之一，在商朝(距今3000多年前)青銅(銅錫合金)工藝就已非常發達;公元前6世紀左右(春秋晚期)已鍛打(還進行過熱處理)出鋒利的劍。
[0004]拋丸是一種機械方面的表面處理工藝，它是一種冷處理過程，分為拋丸清理或拋丸強化，拋丸清理是指高速運動的砂丸沖擊工件表面以去除表面氧化層及雜質以提高外觀質量，拋丸強化是指通過砂丸流連續沖擊工件表面，迫使工件材料性能得到強化。而履帶式拋丸機就是給工件拋丸來實現拋丸清理或拋丸強化的機器。
[0005]現有的拋丸機，存在工作效率低、砂丸質量低、運行成本高的缺點，因此亟需設計一種工作效率高、砂丸質量高、運行成本低的稀土金屬合金用高效履帶式拋丸機。
【實用新型內容】
[0006](I)要解決的技術問題
[0007]本實用新型為了克服現有的拋丸機存在工作效率低、砂丸質量低、運行成本高的缺點，本實用新型要解決的技術問題是提供一種工作效率高、砂丸質量高、運行成本低的稀土金屬合金用高效履帶式拋丸機。
[0008](2)技術方案
[0009]為了解決上述技術問題，本實用新型提供了這樣一種稀土金屬合金用高效履帶式拋丸機，包括有底座、右支架、左支架、收集槽1、氣缸1、收集槽Π、傳送裝置、電機、左軸承座、絲桿、螺母、支架1、右軸承座、機體、支架π、齒條、進料口、氣缸π、齒輪、氣缸m、推板、出料管、電控閥、斜板、橡膠塊、軟管1、箱體、軟管π和氣栗，底座上從右至左依次設置有右支架、左支架、收集槽1、氣缸I和收集槽π，氣缸I上端連接有橡膠塊，右支架和左支架上端設置有機體，機體右側設置有進料口，進料口內頂部右端設置有氣缸π，氣缸Π左端連接有齒條，齒條左側設置有支架π，支架Π右端連接有齒輪，齒輪設置在齒條下方，齒輪與齒條嚙合，齒輪下方連接有氣缸m，氣缸m下端連接有推板，推板右側設置有傳送裝置，機體外部左側從上至下依次設置有支架I和出料管，出料管上設置有電控閥，支架I底部從左至右依次設置有電機、左軸承座和右軸承座，左軸承座和右軸承座之間設置有絲桿，絲桿上設置有螺母，絲桿與螺母配合，螺母底部設置有箱體，箱體底部連接有軟管I，箱體內設置有氣栗，氣栗右側連接有軟管π，軟管π伸出箱體外，出料管左下方連接有斜板，斜板上設置有細孔，斜板設置在橡膠塊上方。
[0010]優選地，還包括有緩沖墊，緩沖墊設置在收集槽π內。
[0011 ]優選地，還包括有氣缸IV，氣缸IV設置在軟管I右側，軟管I的下端與氣缸IV的下端連接。
[0012]優選地，所述電機為伺服電機。
[0013]工作原理:使用本裝置時，首先通過傳送裝置將砂丸傳送至進料口內，然后啟動氣缸Π伸長，帶動齒條向左運動，從而帶動齒輪和推板逆時針轉動，當推板轉動至傳送裝置左上方一定距離處時，然后啟動氣缸m伸長，氣缸m伸長一定距離后，氣缸m停止伸長，然后啟動氣缸π縮短，帶動齒條向右運動，從而帶動齒輪和推板順時針轉動，推板將砂丸向左推入機體內，當推板向左運動至進料口最左端時，啟動氣缸m縮短，帶動推板復位，再啟動氣缸Π伸長，帶動齒條向左運動，從而帶動齒輪和推板逆時針轉動，當推板再次轉動至傳送裝置左上方一定距離處時，然后重復上述操作將砂丸連續推入機體。砂丸進入機體內完成拋丸工作后，打開電控閥，砂丸通過出料管滾到斜板上，然后啟動氣栗，通過軟管I將混雜在砂丸中的微小雜質吸入箱體內，氣體從軟管π排出，同時啟動電機工作，連續帶動絲桿順反轉動，從而帶動螺母和箱體左右運動，使得微小雜質被較徹底的吸走，同時啟動氣缸I連續伸長和縮短，帶動橡膠塊上下運動，橡膠塊振動斜板，使得一些稍大的雜質通過細孔，掉入收集槽I內，當砂丸全部進入收集槽π內之后，關閉電控閥，氣栗、電機和氣缸I停止工作，工作完畢。
[0014]因為還包括有緩沖墊，緩沖墊設置在收集槽Π內，所以可以防止砂丸和收集槽Π的損壞。
[0015]因為還包括有氣缸IV，氣缸IV設置在軟管I右側，軟管I的下端與氣缸IV的下端連接，所以當啟動氣栗需要吸收雜質時，可以啟動氣缸IV伸長或縮短，帶動軟管I更接近或更遠離斜板，工作完畢后，氣缸IV復位，使得吸除微小雜質的效果更好。
[0016]因為所述電機為伺服電機，所以可以更為精確地控制伺服電機的轉速。
[0017](3)有益效果
[0018]本實用新型達到了工作效率高、砂丸質量高、運行成本低的效果。
【附圖說明】
[0019]圖1為本實用新型的第一種主視結構示意圖。
[0020]圖2為本實用新型的第二種主視結構示意圖。
[0021 ]圖3為本實用新型的第三種主視結構示意圖。
[0022]附圖中的標記為:1_底座，2-右支架，3-左支架，4-收集槽I，5-氣缸I，6_收集槽Π，7-傳送裝置，8-電機，9-左軸承座，10-絲桿，11-螺母，12-支架I，13-右軸承座，14-機體，15-支架Π，16-齒條，17-進料口，18-氣缸Π，19-齒輪，20-氣缸ΙΠ，21-推板，22-出料管，23-電控閥，24-細孔，25-斜板，26-橡膠塊，27-軟管I，28-箱體，29-軟管Π，30-氣栗，31-緩沖墊，32-氣缸IV。
【具體實施方式】
[0023]下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步的說明。
[0024]實施例1
[0025]一種稀土金屬合金用高效履帶式拋丸機，如圖1-3所示，包括有底座1、右支架2、左支架3、收集槽14、氣缸15、收集槽Π 6、傳送裝置7、電機8、左軸承座9、絲桿10、螺母11、支架I12、右軸承座13、機體14、支架Π 15、齒條16、進料口 17、氣缸Π 18、齒輪19、氣缸ΙΠ20、推板21、出料管22、電控閥23、斜板25、橡膠塊26、軟管127、箱體28、軟管Π 29和氣栗30，底座I上從右至左依次設置有右支架2、左支架3、收集槽14、氣缸15和收集槽Π 6，氣缸15上端連接有橡膠塊26，右支架2和左支架3上端設置有機體14，機體14右側設置有進料口 17，進料口 17內頂部右端設置有氣缸Π 18，氣缸Π 18左端連接有齒條16，齒條16左側設置有支架Π 15，支架Π 15右端連接有齒輪19，齒輪19設置在齒條16下方，齒輪19與齒條16嚙合，齒輪19下方連接有氣缸ΙΠ20，氣缸ΙΠ20下端連接有推板21，推板21右側設置有傳送裝置7，機體14外部左側從上至下依次設置有支架112和出料管22，出料管22上設置有電控閥23，支架112底部從左至右依次設置有電機8、左軸承座9和右軸承座13，左軸承座9和右軸承座13之間設置有絲桿10，絲桿10上設置有螺母11，絲桿10與螺母11配合，螺母11底部設置有箱體28，箱體28底部連接有軟管127，箱體28內設置有氣栗30，氣栗30右側連接有軟管Π 29，軟管Π 29伸出箱體28外，出料管22左下方連接有斜板25，斜板25上設置有細孔24，斜板25設置在橡膠塊26上方。
[0026]還包括有緩沖墊31，緩沖墊31設置在收集槽Π6內。
[0027]還包括有氣缸IV32，氣缸IV32設置在軟管127右側，軟管127的下端與氣缸IV32的下端連接。
[0028]所述電機8為伺服電機。
[0029]工作原理:使用本裝置時，首先通過傳送裝置7將砂丸傳送至進料口17內，然后啟動氣缸Π 18伸長，帶動齒條16向左運動，從而帶動齒輪19和推板21逆時針轉動，當推板21轉動至傳送裝置7左上方一定距離處時，然后啟動氣缸ΙΠ20伸長，氣缸ΙΠ20伸長一定距離后，氣缸ΙΠ20停止伸長，然后啟動氣缸Π 18縮短，帶動齒條16向右運動，從而帶動齒輪19和推板21順時針轉動，推板21將砂丸向左推入機體14內，當推板21向左運動至進料口 17最左端時，啟動氣缸ΙΠ20縮短，帶動推板21復位，再啟動氣缸Π 18伸長，帶動齒條16向左運動，從而帶動齒輪19和推板21逆時針轉動，當推板21再次轉動至傳送裝置7左上方一定距離處時，然后重復上述操作將砂丸連續推入機體14。砂丸進入機體14內完成拋丸工作后，打開電控閥23，砂丸通過出料管22滾到斜板25上，然后啟動氣栗30，通過軟管127將混雜在砂丸中的微小雜質吸入箱體28內，氣體從軟管Π 29排出，同時啟動電機8工作，連續帶動絲桿1順反轉動，從而帶動螺母11和箱體28左右運動，使得微小雜質被較徹底的吸走，同時啟動氣缸15連續伸長和縮短，帶動橡膠塊26上下運動，橡膠塊26振動斜板25，使得一些稍大的雜質通過細孔24，掉入收集槽14內，當砂丸全部進入收集槽Π 6內之后，關閉電控閥23，氣栗30、電機8和氣缸15停止工作，工作完畢。
[0030]因為還包括有緩沖墊31，緩沖墊31設置在收集槽Π6內，所以可以防止砂丸和收集槽Π 6的損壞。
[0031]因為還包括有氣缸IV32，氣缸IV32設置在軟管127右側，軟管127的下端與氣缸IV32的下端連接，所以當啟動氣栗30需要吸收雜質時，可以啟動氣缸IV32伸長或縮短，帶動軟管127更接近或更遠離斜板25，工作完畢后，氣缸IV32復位，使得吸除微小雜質的效果更好。
[0032]因為所述電機8為伺服電機，所以可以更為精確地控制伺服電機8的轉速。
[0033]以上所述實施例僅表達了本實用新型的優選實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明構思的前提下，還可以做出若干變形、改進及替代，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利的保護范圍應以所附權利要求為準。
【主權項】
1.一種稀土金屬合金用高效履帶式拋丸機，其特征在于，包括有底座(I)、右支架(2)、左支架(3)、收集槽1(4)、氣缸1(5)、收集槽Π (6)、傳送裝置(7)、電機(8)、左軸承座(9)、絲桿(10)、螺母(11)、支架I (12)、右軸承座(13)、機體(14)、支架Π (15)、齒條(16)、進料口(17)、氣缸Π (18)、齒輪(19)、氣缸ΙΠ(20)、推板(21)、出料管(22)、電控閥(23)、斜板(25)、橡膠塊(26)、軟管I(27)、箱體(28)、軟管Π (29)和氣栗(30)，底座(I)上從右至左依次設置有右支架(2)、左支架(3)、收集槽I(4)、氣缸I(5)和收集槽Π (6)，氣缸I(5)上端連接有橡膠塊(26)，右支架(2)和左支架(3)上端設置有機體(14)，機體(14)右側設置有進料口( 17)，進料口(17)內頂部右端設置有氣缸Π (18)，氣缸Π (18)左端連接有齒條(16)，齒條(16)左側設置有支架Π (15)，支架Π (15)右端連接有齒輪(19)，齒輪(19)設置在齒條(16)下方，齒輪(19)與齒條(16)嚙合，齒輪(19)下方連接有氣缸ΙΠ(20)，氣缸ΙΠ(20)下端連接有推板(21)，推板(21)右側設置有傳送裝置(7)，機體(14)外部左側從上至下依次設置有支架1(12)和出料管(22)，出料管(22)上設置有電控閥(23 )，支架I (12)底部從左至右依次設置有電機(8)、左軸承座(9)和右軸承座(13)，左軸承座(9)和右軸承座(13)之間設置有絲桿(10)，絲桿(10)上設置有螺母(11)，絲桿(10)與螺母(11)配合，螺母(11)底部設置有箱體(28)，箱體(28)底部連接有軟管I(27)，箱體(28)內設置有氣栗(30)，氣栗(30)右側連接有軟管Π(29)，軟管Π(29)伸出箱體(28)外，出料管(22)左下方連接有斜板(25)，斜板(25)上設置有細孔(24)，斜板(25)設置在橡膠塊(26)上方。2.根據權利要求1所述的一種稀土金屬合金用高效履帶式拋丸機，其特征在于，還包括有緩沖墊(31)，緩沖墊(31)設置在收集槽Π (6)內。3.根據權利要求1所述的一種稀土金屬合金用高效履帶式拋丸機，其特征在于，還包括有氣缸IV (32)，氣缸IV (32)設置在軟管I (27)右側，軟管I (27)的下端與氣缸IV (32)的下端連接。4.根據權利要求1所述的一種稀土金屬合金用高效履帶式拋丸機，其特征在于，所述電機(8)為伺服電機。
【文檔編號】B24C9/00GK205572194SQ201620231473
【公開日】2016年9月14日
【申請日】2016年3月24日
【發明人】姚清海
【申請人】信豐縣逸源豐實業有限公司