具有自動升降裝置的不銹鋼打磨設備的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種具有自動升降裝置的不銹鋼打磨設備，包括底座、升降支座、升降螺桿、驅動電機、磨盤、傳動軸、傳動皮帶、主動輪、調節電機、錐齒輪和限位單元，升降支座通過升降螺桿與底座結構連接，驅動電機、傳動軸、調節電機均固定在升降支座上，調節電機通過錐齒輪與升降螺桿連接，限位單元設置在升降螺桿上。本實用新型具有自動升降裝置的不銹鋼打磨設備，利用調節電機及接近開關替代傳統人工調節磨盤實現磨盤的自動定位升降，其定位準確，有效節省勞動成本；調節電機轉子末端設有微調手輪，定位不準確時能進行微調，同時還能實現對特殊口徑鋼管進行打磨加工，使打磨設備具有適用范圍廣、安全性高的特點。
【專利說明】
具有自動升降裝置的不銹鋼打磨設備
技術領域
[0001]本實用新型涉及不銹鋼管加工技術領域，具體涉及一種不銹鋼管打磨設備。【背景技術】
[0002]不銹鋼管是一種經濟的斷面鋼材，是鋼鐵工業中的一項重要產品，可廣泛用于生活裝飾和工業，市面上很多人用于制作樓梯扶手、護窗、欄桿、家具等。不銹鋼管安全可靠、 衛生環保、經濟適用，管道的薄壁化以及新型可靠、簡單方便的連接方法的開發成功，使其具有更多其它管材不可替代的優點，工程中的應用會越來越多，使用會越來越普及，前景看好。
[0003]不銹鋼管打磨工序中，由于安全要求每次關機需將磨盤調高，使得每次打磨開機前，均需要人工下調打磨設備磨盤高度，調節過程中需反復矯正，浪費時間、人力。
【發明內容】
[0004]針對現有技術的不足，本實用新型旨在提供一種自動化程度高、定位準確、適用范圍廣、安全性高的具有自動升降裝置的不銹鋼打磨設備。
[0005]為實現上述目的，本實用新型采用如下技術方案:
[0006]具有自動升降裝置的不銹鋼打磨設備，包括底座、升降支座、升降螺桿、驅動電機、 磨盤、傳動軸、傳動皮帶、主動輪、調節電機、錐齒輪和限位單元，所述升降支座通過升降螺桿與底座結構連接，驅動電機固定在升降支座一側，傳動軸設置在升降支座另一側，驅動電機轉子連接有主動輪，主動輪通過傳動皮帶與傳動軸傳動連接，傳動軸末端固定連接磨盤， 所述調節電機固定設置在升降支座上端，并通過錐齒輪與升降螺桿連接，限位單元設置在升降螺桿上。
[0007]進一步的，所述調節電機轉子末端連接有微調手輪。
[0008]更進一步的，所述限位單元包括接近開關、金屬檢測環、接近開關指示燈和電纜， 接近開關設置在升降支座內腔并位于升降螺桿一側，金屬檢測環套接在升降螺桿上并位于接近開關上方，接近開關指示燈固定在接近開關上端，接近開關及接近開關指示燈通過電纜與調節電機相連。
[0009]進一步的，所述磨盤外設有保護罩。
[0010]本實用新型具有如下有益效果:
[0011]本實用新型具有自動升降裝置的不銹鋼打磨設備，利用調節電機及接近開關替代傳統人工調節磨盤實現磨盤的自動定位升降，其定位準確，有效節省勞動成本;調節電機轉子末端設有微調手輪，定位不準確時能進行微調，同時還能實現對特殊口徑鋼管進行打磨加工，使打磨設備具有適用范圍廣、安全性高的特點。【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型具有自動升降裝置的不銹鋼打磨設備的結構示意圖；
[0013]圖中:1、底座;2、升降支座;3、升降螺桿;4、驅動電機;5、磨盤;6、傳動軸;7、傳動皮帶;8、主動輪;9、調節電機;10、錐齒輪；11、限位單元;12、微調手輪;13、保護罩;111、接近開關；112、金屬檢測環；113、接近開關指示燈。【具體實施方式】
[0014]下面結合附圖及具體實施例，對本實用新型作進一步的描述，以便于更清楚的理解本實用新型要求保護的技術思想。
[0015]如圖1所示本實用新型具有自動升降裝置的不銹鋼打磨設備，包括底座1、升降支座2、升降螺桿3、驅動電機4、磨盤5、傳動軸6、傳動皮帶7、主動輪8、調節電機9、錐齒輪10和限位單元11，所述升降支座2通過升降螺桿3與底座1結構連接，驅動電機4固定在升降支座2 一側，傳動軸6設置在升降支座2另一側，驅動電機4轉子連接有主動輪8，主動輪8通過傳動皮帶7與傳動軸6傳動連接，傳動軸6末端固定連接磨盤5,所述調節電機9固定設置在升降支座2上端，并通過錐齒輪10與升降螺桿3連接，限位單元11設置在升降螺桿3上。
[0016]具體的，所述調節電機9轉子末端連接有微調手輪12。
[0017]更具體的，所述限位單元11包括接近開關111、金屬檢測環112、接近開關指示燈 113和電纜，接近開關111設置在升降支座2內腔并位于升降螺桿3—側，金屬檢測環112套接在升降螺桿3上并位于接近開關111上方，接近開關指示燈113固定在接近開關111上端，接近開關111及接近開關指示燈113通過電纜114與調節電機9相連。[〇〇18]具體的，所述磨盤5外設有保護罩13。[〇〇19]本實用新型的工作原理為:調節電機9驅動錐齒輪10帶動整個升降支座2沿著升降螺桿3下落，設置在升降支座2的接近開關111靠近并感應到套接在升降螺桿3上的金屬檢測環112時，關閉調節電機，完成自動下降過程，驅動電機4工作驅動磨盤5對不銹鋼鋼管進行打磨，此外，還可通過微調手輪12對升降支座2進行微調，使打磨設備能對不同口徑鋼管進行打磨加工。
[0020]對于本領域的技術人員來說，可根據以上描述的技術方案以及構思，做出其它各種相應的改變以及變形，而所有的這些改變以及變形都應該屬于本實用新型權利要求的保護范圍之內。
【主權項】
1.具有自動升降裝置的不銹鋼打磨設備，包括:底座(1)、升降支座(2)、升降螺桿(3)、 驅動電機(4)、磨盤(5)、傳動軸(6)、傳動皮帶(7)和主動輪(8)，所述升降支座(2)通過升降 螺桿(3)與底座(1)結構連接，驅動電機(4)固定在升降支座(2)—側，傳動軸(6)設置在升降 支座(2)另一側，驅動電機(4)轉子連接有主動輪(8 )，主動輪(8)通過傳動皮帶(7)與傳動軸 (6)傳動連接，傳動軸(6)末端固定連接磨盤(5)，其特征在于:還包括調節電機(9)、錐齒輪 (10)和限位單元(11)，所述調節電機(9)固定設置在升降支座(2)上端，并通過錐齒輪(10) 與升降螺桿(3)連接，限位單元(11)設置在升降螺桿(3)上。2.如權利要求1所述的具有自動升降裝置的不銹鋼打磨設備，其特征在于:所述調節電 機(9)轉子末端連接有微調手輪(12)。3.如權利要求1所述的具有自動升降裝置的不銹鋼打磨設備，其特征在于:所述限位單 元(11)包括接近開關(111)、金屬檢測環(112)、接近開關指示燈(113)和電纜，接近開關 (111)設置在升降支座(2)內腔并位于升降螺桿(3)—側，金屬檢測環(112)套接在升降螺桿 (3)上并位于接近開關(111)上方，接近開關指示燈(113)固定在接近開關(111)上端，接近 開關(111)及接近開關指示燈(113)通過電纜與調節電機(9)相連。4.如權利要求1所述的具有自動升降裝置的不銹鋼打磨設備，其特征在于:所述磨盤 (5)外設有保護罩(13)。
【文檔編號】B24B55/04GK205572178SQ201620407520
【公開日】2016年9月14日
【申請日】2016年5月6日
【發明人】黃大慶, 游德源
【申請人】佛山市鑫利恒不銹鋼有限公司