一種再生砂的預烘干式傳送帶的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種再生砂的預烘干式傳送帶，包括下料裝置、與下料裝置的一端輸送連接的傳送帶；傳送帶包括甲輸送帶、乙輸送帶、轉移帶；下料裝置包括并排對稱設置的甲、乙料倉；甲輸送帶的進料端設置在甲料倉與乙料倉之間的低位；甲輸送帶的出料端的下方設置有丙料倉；丙料倉的下方設置有轉移帶；乙輸送帶的進料口設置在轉移帶出料口的下方；甲輸送帶和乙輸送帶的帶面上方罩設有擋塵裙罩，擋塵裙罩頂面均布間隔設置有多個吹風導向筒，吹風導向筒內設有風扇，風扇的轉軸與輸送帶面的夾角是銳角，銳角尖的朝向與輸送帶前進的方向相反。可在各輸送環節同時對砂料進行預烘干處理，節省了時間且充分利用了生產場地，減少了揚塵。
【專利說明】
一種再生砂的預烘干式傳送帶
技術領域
[0001 ]本實用新型屬于輸送機械技術領域，涉及一種再生砂的預烘干式傳送帶。
【背景技術】
[0002]水玻璃砂等型砂是鑄造行業大量使用的型模材料，由于使用量大，因此人們采用各種技術辦法回收舊砂重復使用，處理合格的舊砂即為再生砂，重復使用舊砂再生被認為是鑄造界的世界性難題之一，廢棄的舊砂為堿性，傾倒之處寸草不生。我國有千余家鑄造工廠采用水玻璃砂工藝，每日廢棄的舊砂數量驚人。如果不對舊砂回收利用而大量廢棄，既是對有限資源的極大浪費，又會造成嚴重的環境污染。
[0003]再生砂回收的工序環節很多，其中各工序間通常都須將上道工序處理好的中間品的砂料用傳送帶輸送到下道工序的相關設備去進一步處理，其中還有很多工序還涉及要將砂料水洗后再烘干，費時且占用很多生產場地，傳送及烘干是否高效對整個工藝效率的影響很大。
[0004]現有技術的再生砂的預烘干及砂料的傳送通常是分別獨立設置的。
[0005]采用這樣技術的再生砂的預烘干及砂料的傳送裝置當然可以使用，但時間利用不夠充分，生產場地利用不夠充分，生產效率還不夠高，揚塵大，使用效果還不夠理想。
【實用新型內容】
[0006]為克服現有技術的不足，本實用新型提供一種可在再生砂料處理的各輸送環節同時對砂料進行預烘干處理，節省了時間且充分利用了生產場地，生產效率提高，減少了揚塵的再生砂的預烘干式傳送帶。
[0007]本實用新型為達到上述技術目的所采用的技術方案是:一種再生砂的預烘干式傳送帶，包括下料裝置、與下料裝置的一端輸送連接的傳送帶;傳送帶包括分別設置的甲輸送帶、乙輸送帶、轉移帶；下料裝置包括并排對稱設置的甲料倉和乙料倉；由低位向高位爬坡式輸送的甲輸送帶的進料端設置在甲料倉與乙料倉之間的低位；甲輸送帶的出料端的下方設置有丙料倉;丙料倉的出料口的下方設置有轉移帶；由低位向高位爬坡式輸送的乙輸送帶的進料口設置在轉移帶出料口的下方；甲輸送帶和乙輸送帶的帶面上方罩設有擋塵裙罩，擋塵裙罩頂面均布間隔設置有多個吹風導向筒，吹風導向筒內設有風扇，風扇的轉軸與輸送帶面的夾角是銳角，銳角尖的朝向與輸送帶前進的方向相反。
[0008]所述的吹風導向筒的筒內的風扇風葉片的下方設置有濾砂網。
[0009]所述的銳角是45度角。
[0010]所述的甲料倉的出料口的朝向與乙料倉的出料口的朝向相對向設置；甲輸送帶的進料端帶面的中線與甲、乙兩料倉間的一根對稱線重合。
[0011]所述的料倉的出料口是漏斗狀的，料倉的下端口下方設置有底板，底板頂面的三個側邊上立設有圍框板，另一側邊上敞開設為出料口。
[0012]本實用新型的有益效果是:由于傳送帶包括分別設置的甲輸送帶、乙輸送帶、轉移帶；下料裝置包括并排對稱設置的甲料倉和乙料倉；由低位向高位爬坡式輸送的甲輸送帶的進料端設置在甲料倉與乙料倉之間的低位；甲輸送帶的出料端的下方設置有丙料倉;丙料倉的出料口的下方設置有轉移帶；由低位向高位爬坡式輸送的乙輸送帶的進料口設置在轉移帶出料口的下方；甲輸送帶和乙輸送帶的帶面上方罩設有擋塵裙罩，擋塵裙罩頂面均布間隔設置有多個吹風導向筒，吹風導向筒內設有風扇，風扇的轉軸與輸送帶面的夾角是銳角，銳角尖的朝向與輸送帶前進的方向相反。
[0013]因此，可在再生砂料處理的各輸送環節同時對砂料進行預烘干處理，節省了時間且充分利用了生產場地，生產效率提高，減少了揚塵，使用效果更理想。
【附圖說明】
[0014]下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。其中:
[0015]圖1是本實用新型的整體示意圖；
[0016]圖2是本實用新型中的風扇部分的不意圖；
[0017]圖3是本實用新型中局部的相對位置關系示意圖；
[0018]圖4是本實用新型中的料倉部分的示意圖。
[0019]附圖中的標記編號說明如下:甲料倉1、乙料倉2、底板3、甲輸送帶4、丙料倉5、轉移帶6、乙輸送帶7、擋塵裙罩8、吹風導向筒9、風扇1、濾砂網11
【具體實施方式】
[0020]本實用新型的實施例，如圖1至圖4所示，一種再生砂的預烘干式傳送帶，包括下料裝置、與下料裝置的一端輸送連接的傳送帶;傳送帶包括分別設置的甲輸送帶4、乙輸送帶7、轉移帶6;下料裝置包括并排對稱設置的甲料倉I和乙料倉2;由低位向高位爬坡式輸送的甲輸送帶4的進料端設置在甲料倉I與乙料倉2之間的低位；甲輸送帶4的出料端的下方設置有丙料倉5;丙料倉5的出料口的下方設置有轉移帶6;由低位向高位爬坡式輸送的乙輸送帶7的進料口設置在轉移帶6出料口的下方；甲輸送帶4和乙輸送帶7的帶面上方罩設有擋塵裙罩8，擋塵裙罩8頂面均布間隔設置有多個吹風導向筒9，吹風導向筒9內設有風扇10，風扇10的轉軸與輸送帶面的夾角是銳角，銳角尖的朝向與輸送帶前進的方向相反。
[0021]所述的吹風導向筒9的筒內的風扇10風葉片的下方設置有濾砂網11。
[0022]所述的銳角是45度角。
[0023 ]所述的甲料倉I的出料口的朝向與乙料倉2的出料口的朝向相對向設置；甲輸送帶4的進料端帶面的中線與甲、乙兩料倉2間的一根對稱線重合。
[0024]所述的料倉的出料口是漏斗狀的，料倉的下端口下方設置有底板3，底板3頂面的三個側邊上立設有圍框板，另一側邊上敞開設為出料口。
【主權項】
1.一種再生砂的預烘干式傳送帶，包括下料裝置、與下料裝置的一端輸送連接的傳送帶;其特征在于:傳送帶包括分別設置的甲輸送帶、乙輸送帶、轉移帶;下料裝置包括并排對稱設置的甲料倉和乙料倉；由低位向高位爬坡式輸送的甲輸送帶的進料端設置在甲料倉與乙料倉之間的低位；甲輸送帶的出料端的下方設置有丙料倉;丙料倉的出料口的下方設置有轉移帶；由低位向高位爬坡式輸送的乙輸送帶的進料口設置在轉移帶出料口的下方；甲輸送帶和乙輸送帶的帶面上方罩設有擋塵裙罩，擋塵裙罩頂面均布間隔設置有多個吹風導向筒，吹風導向筒內設有風扇，風扇的轉軸與輸送帶面的夾角是銳角，銳角尖的朝向與輸送帶前進的方向相反。2.根據權利要求1所述的一種再生砂的預烘干式傳送帶，其特征在于:所述的吹風導向筒的筒內的風扇風葉片的下方設置有濾砂網。3.根據權利要求2所述的一種再生砂的預烘干式傳送帶，其特征在于:所述的銳角是45度角。4.根據權利要求3所述的一種再生砂的預烘干式傳送帶，其特征在于:所述的甲料倉的出料口的朝向與乙料倉的出料口的朝向相對向設置；甲輸送帶的進料端帶面的中線與甲、乙兩料倉間的一根對稱線重合。5.根據權利要求4所述的一種再生砂的預烘干式傳送帶，其特征在于:所述的料倉的出料口是漏斗狀的，料倉的下端口下方設置有底板，底板頂面的三個側邊上立設有圍框板，另一側邊上敞開設為出料口。
【文檔編號】B22C5/16GK205571323SQ201620310327
【公開日】2016年9月14日
【申請日】2016年4月14日
【發明人】葉永, 郭徐澍, 姜超, 連森, 陳先富
【申請人】機械科學研究總院海西(福建)分院