一種不銹鋼管子酸洗槽的制作方法
【專利摘要】本實用新型提出了一種不銹鋼管子酸洗槽，包括槽體與槽蓋，所述槽體上部設有開口，所述開口處設有圍繞開口設置的蓄水槽，所述槽蓋扣于蓄水槽內，所述槽蓋可沿槽體一側滑動開啟，還包括槽蓋側滑機構，所述槽蓋側滑機構包括抬升導軌，以及設置于槽蓋兩側與導軌相配合的滾輪，酸液循環裝置，所述酸液循環裝置包括抽吸泵和設置于抽吸泵上的抽液管和排液管，噴淋系統，所述噴淋系統設置于槽體內，所述槽體一端設有抽氣腔，另一端設有進氣道，本實用新型槽蓋與蓄水槽之間采用注水的方式密封，側滑式槽蓋是設備結構緊湊，酸液循環裝置能提升酸洗效果縮短酸洗時間，噴淋系統可沖洗槽體內腔及鋼管上的酸液，并通過抽氣箱抽走槽體內的酸霧，實現酸霧零泄漏。
【專利說明】
一種不銹鋼管子酸洗槽
技術領域
[0001 ]本實用新型涉及一種酸洗槽，具體涉及一種不銹鋼管子酸洗槽。
【背景技術】
[0002]像不銹鋼管子之類的工件，在退火加工成型后表面氧化成黑色，需要酸洗去除表面的氧化層和油污，現有不銹鋼管子酸洗槽一般都采用塑料板制成，因塑料板剛性差，在注入酸液放入工件后極易變形，因此很多塑料板制成的酸洗槽通過埋于地下保證其不變形，在不銹鋼管子的酸洗作業中，不銹鋼管子難免會碰撞到酸洗槽的槽壁，容易導致酸洗槽的槽壁受碰撞而損壞造成酸液泄漏，同時酸洗槽因埋于地下，很難直觀的發現是否存在泄漏對環境造成的污染，同時酸洗槽在對不銹鋼管子酸洗作業時，由于酸洗槽內不同位置的酸洗液的濃度和成分不均勻，導致不銹鋼管子內孔很難被洗白，嚴重影響了管子質量，增加了酸洗時間可人工成本，此外，在酸洗作業中酸液還會揮發出大量的酸霧，這些酸霧散發在廠區內外，對環境污染較大，而且也對作業工人的健康帶來不利影響，酸霧的揮發也直接造成了酸液的浪費，不利于降低成本。
[0003]中國專利CN 201510513518.X公開了一種酸洗槽，其特征在于包括槽體和吊鉤，所述槽體設有槽口，所述槽口開口朝上，所述吊鉤上設有槽蓋，所述槽體側壁上設有吸風口；所述槽蓋通過緊固件可拆式連接于吊鉤上，槽體外壁設有酸霧回收室，所述酸霧回收室通過管道與所述吸風口連接，本發明通過將槽蓋安裝于吊鉤上，工作人員通過吊鉤將棒材吊裝至槽體以后，不用移開吊鉤，吊鉤上的槽蓋能夠起到保護作用，降低安全隱患，同時，槽蓋又起到引流的作用，將酸霧引至槽體側壁附近，使得酸霧能夠充分的被吸風口吸走，防止酸霧污染車間，對工作人員的身體健康造成傷害。
[0004]該專利雖然采取加蓋及抽吸的方式阻止酸霧逃逸，但此方法需要抽吸設備及酸霧回收裝置在整個酸洗過程中時時刻刻保持開啟狀態，大幅增加用電消耗，同時吊鉤起吊的槽蓋存在過多不穩定因素，用以存在安全隱患。
[0005]中國專利CN201320601041.7公開了一種鋼管酸洗槽，包括槽體，槽體具有向上的開口，所述槽體的開口處設置有電動門，所述槽體的兩側帶有滑槽，所述電動門兩側處于滑槽內，所述電動門處于滑槽內的部分的底部設置有滾輪，電動門配置有驅動電機驅動其往復移動。本實用新型中，槽體的開口處設置有電動門，電動門在驅動電機的驅動下可極為方便地封閉或者開啟，從而使酸洗槽在停止酸洗時能夠被嚴密封閉，避免污染空氣。
[0006]該專利雖采用電動門阻止酸霧逃逸，但該專利明確指出電動門只在酸洗停止時才能封閉保證酸液不受揮發，然而在酸洗過程中是不能做到阻止酸霧逸出的，因此實用性依舊欠佳。
[0007]中國專利CN201320600739.7公開了一種具有酸霧收集功能的鋼管酸洗槽，包括槽體，槽體具有向上的開口，槽體的開口處設置有蓋板，蓋板內帶有對槽體內部開口且環槽體內壁分布的抽吸口，抽吸口分隔成多個大區塊，每個大區塊后側均帶有導流槽，導流槽與設置于蓋板內的分流道連接，所有分流道均與抽吸裝置的入口連接。本實用新型中，蓋板內帶有對槽體內部開口且環槽體內壁分布的各抽吸口，每個抽吸口均分別與導流槽和導管連接，這種連接結構能夠有效抽吸并排除酸霧，且使每個抽吸口均具有足夠的抽吸力，保障抽吸酸霧的效率。
[0008]該專利開口無任何遮擋，僅依靠設置于開口處的若干抽吸口抽吸產生的負壓來阻止酸霧逃逸，但這僅適用于空氣相對靜止的場合，在空氣流通較大的場合，抽吸口的負壓極易受到外界空氣流動影響，同時在為完全抽吸逃逸的酸霧的前提下，抽吸的風量會很大，也大大增加了酸霧處理設備的負擔，增加能源消耗和設備投入成本。
【實用新型內容】
[0009]基于上述問題，本實用新型目的在于提供密封性好，可有效回收酸洗產生的酸霧并控制酸霧產生的量，酸洗迅速效果佳，具備槽體及鋼管沖洗功能，且沖洗后可對廢液回收處理及槽體內腔空氣抽吸以達到酸霧零排放的不銹鋼管子酸洗槽。
[0010]針對以上問題，提供了如下技術方案:一種不銹鋼管子酸洗槽，包括槽體與槽蓋，所述槽體為長方體，所述槽體頂部設有開口，所述槽體設有酸液進口、酸液出口及廢水排出口，所述槽蓋位于開口上方，所述開口處設有呈圍繞開口設置的蓄水槽，所述蓄水槽內注有液體，所述槽蓋扣于蓄水槽內通過液體實現密封，所述槽蓋可沿槽體寬度方向的一側滑動開啟，還包括槽蓋側滑機構，所述槽蓋側滑機構包括滾輪，所述滾輪設置于槽蓋長度方向的兩側面，所述兩側面每側設有一對滾輪，分別為前滾輪及后滾輪，所述后滾輪的中心軸線高于前滾輪的中心軸線，所述前滾輪下方設有抬升導軌，所述抬升導軌設置于槽體長度方向的兩側，所述抬升導軌包括水平設置并與前滾輪接觸的第一段，所述第一段后端設有呈傾斜向上延伸的抬升段，所述抬升段后端設有水平設置的第二段，所述后滾輪上設有與前滾輪相對應的抬升導軌，所述后滾輪上的抬升導軌的第一段與前滾輪上的抬升導軌第二段在同一水平面上相連，所述槽蓋開啟時前滾輪沿抬升段上升后沿第二段移動，與此同時后滾輪沿抬升段上升后沿第二段移動，使槽蓋保持水平狀態向斜上方移動與蓄水槽分離后向后方水平開啟；酸液循環裝置，所述酸液循環裝置包括用于循環槽內酸液的抽吸栗和設置于抽吸栗上的抽液管和排液管;噴淋系統，所述噴淋系統包括噴淋管，所述噴淋管設置于槽體的開口內側，所述噴淋管上設有若干用于向槽體內部噴灑清水清洗槽體的噴淋孔;所述槽體一端設有與槽體的內腔相通且用于抽氣的抽氣箱，所述槽體另一端設有連通槽體內腔與外界，用于平衡壓差的進氣道。
[0011]本實用新型進一步設置為，所述酸液循環裝置的抽液管與槽體的內腔底部相連通，所述排液管與槽體的內腔上部相連通，所述抽液管與槽體的連通處和排液管與槽體的連通處分別位于槽體長度方向上的兩個相對的槽壁上，所述抽吸栗設置于抽氣箱內。
[0012]本實用新型進一步設置為，所述抽氣箱的內腔與槽體的內腔之間通過至少一個抽氣口相通，所述抽氣箱的箱體上設有與抽氣裝置相連用于抽走槽體內腔空氣的抽氣管，所述進氣道設置于與槽體的抽氣箱相對一端的槽體端面上，所述進氣道個數至少為一個，所述進氣道內設有用于控制進氣道通斷的進氣閥門。
[0013]本實用新型進一步設置為，所述槽蓋上設有若干用于增強槽蓋剛性的槽蓋支撐肋，所述槽蓋支撐肋設有若干吊耳，所述吊耳位于槽蓋開啟方向的一側，所述槽體包括若干用于增強槽體剛性的槽體支撐肋，所述槽體支撐肋設置于槽體外部并支撐蓄水槽增加蓄水槽剛性。
[0014]本實用新型的有益效果，本實用新型利用槽蓋扣入含水的蓄水槽，通過水來徹底密封槽體內部與外界的連通，杜絕酸霧揮發導致的大氣污染，同時可減少酸液因揮發造成的經濟損失，密閉空間可有效控制酸霧產生的量，酸洗過程中通過酸液循環裝置增加酸液流動性，提升酸洗速度，大幅縮短酸洗時間達30 %，酸洗后在不打開槽體的前提下對槽體及鋼管進行沖洗，避免槽蓋打開沖洗時使附著在槽體及管子上的酸液揮發，并避免沖洗過程中酸液飛濺的問題，在沖洗完成后能輕松回收處理槽體內腔因酸洗產生的酸霧，實現酸霧零泄漏。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型的第一主體結構示意圖；
[0016]圖2為本實用新型的第二主體結構示意圖；
[0017]圖3為本實用新型的第一局部剖主體結構示意圖；
[0018]圖4為本實用新型的第二局部剖主體結構示意圖；
[0019]圖5為本實用新型的第一局部剖槽體結構示意圖；
[0020]圖6為本實用新型的第二局部剖槽體結構示意圖；
[0021 ]圖7為本實用新型的槽蓋側滑機構結構示意圖。
[0022]圖中標號含義:1-槽體;10-蓄水槽；11-開口； 12-酸液進口 ； 13-酸液出口 ； 14-廢水排出口；15-抽氣箱；150-抽氣口；151-抽氣管；16-進氣道；160-上開口；161-下開口；162-進氣閥門；17-槽體支撐肋;2-槽蓋;20-槽蓋支撐肋;21-吊耳;3-槽蓋側滑機構;30-抬升導軌；301-第一段;302-抬升段;303-第二段;311-前滾輪;312-后滾輪;320-高度調整機構;4-酸液循環裝置;40-抽吸栗;41-抽液管;42-排液管;5-噴淋系統;50-噴淋管;51-噴淋孔。
【具體實施方式】
[0023]下面結合附圖和實施例，對本實用新型的【具體實施方式】作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本實用新型，但不用來限制本實用新型的范圍。
[0024]參考圖1至圖7所示的一種不銹鋼管子酸洗槽，包括槽體I與槽蓋2，所述槽體I為長方體，所述槽體I頂部設有開口 11，所述槽體I設有酸液進口 12、酸液出口 13及廢水排出口14，所述槽蓋2位于開口 11上方，所述開口 11處設有呈圍繞開口 11設置的蓄水槽10，所述蓄水槽10內注有液體，所述槽蓋2扣于蓄水槽10內通過液體實現密封，所述槽蓋2可沿槽體I寬度方向的一側滑動開啟，還包括槽蓋側滑機構3，所述槽蓋側滑機構3包括滾輪，所述滾輪設置于槽蓋2長度方向的兩側面，所述滾輪通過高度調整機構320與槽蓋2相連，所述兩側面每側設有一對滾輪，分別為前滾輪311及后滾輪312，所述后滾輪312的中心軸線高于前滾輪311的中心軸線，所述前滾輪311下方設有抬升導軌30，所述抬升導軌30設置于槽體I長度方向的兩側，所述抬升導軌30包括水平設置并與前滾輪311接觸的第一段301，所述第一段301后端設有呈傾斜向上延伸的抬升段302，所述抬升段302后端設有水平設置的第二段303，所述后滾輪312上設有與前滾輪311相對應的抬升導軌30，所述后滾輪312上的抬升導軌30的第一段301與前滾輪311上的抬升導軌30的第二段303在同一水平面上相連，所述槽蓋2開啟時前滾輪311沿抬升段302上升后沿第二段303移動，與此同時后滾輪312沿抬升段302上升后沿第二段303移動，使槽蓋2保持水平狀態向斜上方移動與蓄水槽10分離后向后方水平開啟；酸液循環裝置4，所述酸液循環裝置4包括用于循環槽內酸液的抽吸栗40和設置于抽吸栗40上的抽液管41和排液管42;噴淋系統5，所述噴淋系統5包括噴淋管50，所述噴淋管50設置于槽體I的開口 11內側，所述噴淋管50上設有若干用于向槽體I內部噴灑清水清洗槽體I的噴淋孔51;所述槽體I 一端設有與槽體I的內腔相通且用于抽氣的抽氣箱15，所述槽體I另一端設有連通槽體I內腔與外界，用于平衡壓差的進氣道16。
[0025]所述酸液循環裝置4的抽液管41與槽體I的內腔底部相連通，所述排液管42與槽體I的內腔上部相連通，所述抽液管41與槽體I的連通處和排液管42與槽體I的連通處分別位于槽體I長度方向上的兩個相對的槽壁上，所述抽吸栗40設置于抽氣箱15內。
[0026]所述抽氣箱15的內腔與槽體I的內腔之間通過至少一個抽氣口150相通，所述抽氣箱15的箱體上設有與抽氣裝置相連用于抽走槽體I內腔空氣的抽氣管151，所述進氣道16設置于與槽體I抽氣箱相對一端的槽體I端面上，所述進氣道16包括一位于蓄水槽10內且高度高于蓄水槽10液面的上開口 160，所述進氣道還包括位于槽體I外壁且與上開口 160相通的下開口 161，所述進氣道16個數至少為一個，所述上開口 160與下開口 161之間設有用于控制進氣道16通斷的進氣閥門162。
[0027]所述槽蓋2上設有若干用于增強槽蓋2剛性的槽蓋支撐肋20，所述槽蓋支撐肋20設有若干吊耳21，所述吊耳21位于槽蓋2開啟方向的一側，所述槽體I包括若干用于增強槽體I剛性的槽體支撐肋17，所述槽體支撐肋17設置于槽體I外部并支撐蓄水槽10增加蓄水槽10的剛性。
[0028]本實用新型的工作方式:酸洗前將不銹鋼管碼入槽體I的內腔，蓋上槽蓋2，向蓄水槽10內注入水使槽蓋2的開口浸于水下，關閉進氣道16內的進氣閥門162，以防酸洗過程中酸霧從進氣道16逸出，再通過酸液進口 12注入酸液并漫過鋼管，開啟酸液循環裝置4，通過抽吸栗40將槽體I一端的酸液抽向另一端，從而加快酸洗速度，在酸洗完成之后，由酸液出口 13抽走槽體I內的酸液后，打開噴淋系統5，水從噴淋管50的噴淋孔51噴出沖洗槽體I的內腔及不銹鋼管，同時通過噴淋的方式降低槽體I內酸霧濃度，噴淋完成后廢液通過廢水排出口排出置凈化裝置處理，然后打開進氣閥門162，并由抽氣裝置從抽氣口 150抽氣并將抽出的氣體進行處理，并使槽體I的內腔的空氣得到更新，最后通過槽蓋支撐肋20上的吊耳21拉動槽蓋2，使槽蓋2上的滾輪沿抬升導軌30滾動打開槽蓋2，完成酸洗。
[0029]以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型技術原理的前提下，還可以做出若干改進和變型，上述假設的這些改進和變型也應視為本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種不銹鋼管子酸洗槽，包括槽體與槽蓋，所述槽體為長方體，所述槽體頂部設有開口，所述槽體設有酸液進口、酸液出口及廢水排出口，所述槽蓋位于開口上方，其特征在于:所述開口處設有呈圍繞開口設置的蓄水槽，所述蓄水槽內注有液體，所述槽蓋扣于蓄水槽內通過液體實現密封，所述槽蓋可沿槽體寬度方向的一側滑動開啟，還包括槽蓋側滑機構，所述槽蓋側滑機構包括滾輪，所述滾輪設置于槽蓋長度方向的兩側面，所述兩側面每側設有一對滾輪，分別為前滾輪及后滾輪，所述后滾輪的中心軸線高于前滾輪的中心軸線，所述前滾輪下方設有抬升導軌，所述抬升導軌設置于槽體長度方向的兩側，所述抬升導軌包括水平設置并與前滾輪接觸的第一段，所述第一段后端設有呈傾斜向上延伸的抬升段，所述抬升段后端設有水平設置的第二段，所述后滾輪上設有與前滾輪相對應的抬升導軌，所述后滾輪上的抬升導軌的第一段與前滾輪上的抬升導軌第二段在同一水平面上相連，所述槽蓋開啟時前滾輪沿抬升段上升后沿第二段移動，與此同時后滾輪沿抬升段上升后沿第二段移動，使槽蓋保持水平狀態向斜上方移動與蓄水槽分離后向后方水平開啟；酸液循環裝置，所述酸液循環裝置包括用于循環槽內酸液的抽吸栗和設置于抽吸栗上的抽液管和排液管；噴淋系統，所述噴淋系統包括噴淋管，所述噴淋管設置于槽體的開口內側，所述噴淋管上設有若干用于向槽體內部噴灑清水清洗槽體的噴淋孔;所述槽體一端設有與槽體的內腔相通且用于抽氣的抽氣箱，所述槽體另一端設有連通槽體內腔與外界，用于平衡壓差的進氣道。2.根據權利要求1所述的一種不銹鋼管子酸洗槽，其特征在于:所述酸液循環裝置的抽液管與槽體的內腔底部相連通，所述排液管與槽體的內腔上部相連通，所述抽液管與槽體的連通處和排液管與槽體的連通處分別位于槽體長度方向上的兩個相對的槽壁上，所述抽吸栗設置于抽氣箱內。3.根據權利要求1所述的一種不銹鋼管子酸洗槽，其特征在于:所述抽氣箱的內腔與槽體的內腔之間通過至少一個抽氣口相通，所述抽氣箱的箱體上設有與抽氣裝置相連用于抽走槽體內腔空氣的抽氣管，所述進氣道設置于與槽體的抽氣箱相對一端的槽體端面上，所述進氣道個數至少為一個，所述進氣道內設有用于控制進氣道通斷的進氣閥門。4.根據權利要求1所述的一種不銹鋼管子酸洗槽，其特征在于:所述槽蓋上設有若干用于增強槽蓋剛性的槽蓋支撐肋，所述槽蓋支撐肋設有若干吊耳，所述吊耳位于槽蓋開啟方向的一側，所述槽體包括若干用于增強槽體剛性的槽體支撐肋，所述槽體支撐肋設置于槽體外部并支撐蓄水槽增加蓄水槽剛性。
【文檔編號】C23G3/04GK205556789SQ201620384190
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年4月25日
【發明人】邵憲江
【申請人】溫州憲江防腐設備有限公司