鍍膜機支架的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種鍍膜機支架，解決了安裝掛桿麻煩且效率低下的問題，其技術方案要點是包括上支架與下支架，上支架與下支架相互對應設有用于固定掛桿的固定機構，固定機構包括支耳與限位部，支耳上設有供掛桿嵌入的安裝槽，限位部位于支耳上且用于關閉安裝槽，當安裝槽關閉時，所述限位部將掛桿限制在安裝槽內，本實用新型的鍍膜機支架，通過將掛桿嵌入安裝槽的方式能避免需要一一對準插孔，提高安裝的便捷度，同時也降低操作工人的工作量。
【專利說明】
鍍膜機支架
技術領域
[0001 ]本實用新型涉及鍍膜機，特別涉及一種鍍膜機支架。
【背景技術】
[0002]鍍膜機主要指一類需要在較高真空度下進行的鍍膜，具體包括很多種類，包括真空離子蒸發，磁控濺射，MBE分子束外延，PLD激光濺射沉積等很多種。主要思路是分成蒸發和濺射兩種。蒸發鍍膜一般是對靶材加熱使表面組分以原子團或離子形式被蒸發出來，并且沉降在基片表面，通過散點、島狀結構、迷走結構、層狀生長形成薄膜。對于濺射類鍍膜，可以簡單理解為利用電子或高能激光轟擊靶材，并使表面組分以原子團或離子形式被濺射出來，并且最終沉積在基片表面，經歷成膜過程，最終形成薄膜。
[0003]在鍍膜過程中，通過會將需要鍍膜的產品放置的掛桿上，然后在安置到支架上，通常采用的插孔式的方式將掛桿安裝到支架，但是由于一個支架需要固定的掛桿有很多，使得在安裝過程中存在很大的不便，需要將每個掛桿都進行對準插孔后才能裝入，整個安裝過程效率低下，影響鍍膜的進度，所以目前所使用的鍍膜機支架具有一定的改進空間。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的是提供一種安裝掛桿便捷的鍍膜機支架。
[0005]本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的:
[0006]—種鍍膜機支架，包括上支架與下支架，所述上支架與下支架相互對應設有用于固定掛桿的固定機構，所述固定機構包括支耳與限位部，所述支耳上設有供掛桿嵌入的安裝槽，所述限位部位于支耳上且用于關閉安裝槽，當安裝槽關閉時，所述限位部將掛桿限制在安裝槽內。
[0007]采用上述方案，在安裝過程中，把掛桿的兩端分別放入上支架的安裝槽與下支架的安裝槽內，同時通過限位部將安裝槽關閉，使得光桿被限制在上支架的安裝槽與下支架的安裝槽內，實現固定安裝的功能，通過掛桿嵌入安裝槽的方式能避免需要一一對準插孔，提高安裝的便捷度，同時也降低操作工人的工作量。
[0008]作為優選，所述限位部包括擋板，所述支耳上設有供擋板放置的放置槽，所述擋板與放置槽滑移連接。
[0009]作為優選，所述放置槽內設有用于將擋板恢復至初始位置的復位件。
[0010]作為優選，所述復位件為彈性件，所述彈性件的一端與放置槽的底壁連接，另一端與擋板連接。
[0011 ]采用上述方案，擋板在放置槽內滑移，同時彈性件給擋板提供的恢復力，即當彈性件處于自然狀態時，擋板處于將放置槽關閉的狀態，若需要就擋板放入安裝槽內時，通過撥動擋板使得擋板被滑入放置槽內，同時彈性件在擋板的作用下被積壓發生彈性形變，此時，安裝槽被打開，即可以自由的將掛桿放入至安裝槽內，并去掉外力，使得擋板在沒有外力的作用下，被彈性件的彈性力驅動恢復至初始位置以將安裝槽關閉。
[0012]作為優選，所述擋板上設有限位塊，所述支耳上還設有用于將限位塊限制在支耳內的限位槽，所述限位塊與限位槽滑移連接。
[0013]采用上述方案，限位塊能被限制在支耳內的限位槽內，使得擋板在滑移過程中不會發生脫落，保證結構的穩定性。
[0014]作為優選，所述擋板上遠離安裝槽的一側設有引導斜面，所述引導斜面沿擋板伸出于放置槽內的方向傾斜向下設置。
[0015]采用上述方案，引導斜面的設置能使得擋板在按入安置槽內的時候不需要通過撥動擋板以實現安裝槽的打開，直接通過光桿按壓引導斜面，引導斜面在外力的作用下，既可發生移動，使得擋板被收攏至放置槽內，從而使得掛桿能輕易的放入安裝槽內，無需手動撥動擋板，提高使用的便捷度，且效率更高。
[0016]作為優選，所述擋板上還設有用于撥動擋板的撥動部。
[0017]作為優選，所述撥動部為撥動板，所述撥動板與擋板固定連接。
[0018]作為優選，所述撥動板位于擋板的上側和/或下側。
[0019]作為優選，所述撥動部為凹槽。
[0020]采用上述方案，撥動部的設置能有效的保證給撥動擋板時提供一個受力點，便于從安裝槽內取出擋板時撥動擋板，提高結構使用的便捷度。
[0021]綜上所述，本實用新型具有以下有益效果:
[0022]1、通過將掛桿嵌入安裝槽的方式能避免需要一一對準插孔，提高安裝的便捷度，同時也降低操作工人的工作量。
【附圖說明】
[0023]圖1為鍍膜機的結構示意圖；
[0024]圖2為上支架與下支架的結構示意圖；
[0025]圖3為圖2中A部的放大示意圖；
[0026]圖4為固定機構的結構示意圖；
[0027]圖5為圖4中B-B部的局部剖視圖。
[0028]圖中:1、上支架;2、下支架;3、固定機構;31、支耳;32、限位部;321、擋板;322、放置槽;323、復位件；324、限位塊;325、限位槽;326、引導斜面;327、撥動部；33、安裝槽;4、支撐桿。
【具體實施方式】
[0029]以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。
[0030]本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領域技術人員在閱讀完本說明書后可以根據需要對本實施例做出沒有創造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權利要求范圍內都受到專利法的保護。
[0031]本實施例公開的一種鍍膜機支架，包括上支架1、下支架2與支撐桿4，上支架I與下支架2均為圓環狀，而支撐桿4位于上支架I與下支架2的中心位置，上支架I與下支架2為同軸心設置，即以支撐桿4為軸心。上支架I與支撐桿4之間設有若干第一連接桿，下支架2與支撐桿4之間設有若干第二連接桿，第一連接桿以及第二連接桿均一一對應，第一連接桿呈周向設置于上支架I與支撐桿4之間；第二連接桿呈周向設置于中支架與支撐桿4之間。通過第一連接桿將上支架I與支撐桿4固定，而通過第二連接桿將下支架2與支撐桿4固定。
[0032]上支架I與下支架2相互對應設有用于固定掛桿的若干固定機構3，固定機構3包括支耳31與限位部32，支耳31位于上支架I與下支架2的外邊沿，支耳31上設有供掛桿嵌入的安裝槽33，位于上支架I上的安裝槽33優選為通槽，即上下對穿且其中一側壁鏤空供掛桿放入，而位于下支架2上的安裝槽33優選為上部穿空、下部密封其中一側壁鏤空，使得掛桿在按入下支架2的安裝槽33的過程中能通過側壁的鏤空出嵌入，并能下部密封的位置將掛件支撐，避免掛件掉落。
[0033]限位部32位于支耳31上且用于關閉安裝槽33，當安裝槽33關閉時，限位部32將掛桿限制在安裝槽33內。限位部32包括擋板321，支耳31上設有供擋板321放置的放置槽322，擋板321與放置槽322滑移連接。放置槽322內設有用于將擋板321恢復至初始位置的復位件323。復位件323為彈性件，彈性件優選為彈簧，彈性件的一端與放置槽322的底壁連接，另一端與擋板321連接。擋板321上設有限位塊324，支耳31上還設有用于將限位塊324限制在支耳31內的限位槽325，限位塊324與限位槽325滑移連接。擋板321在放置槽322內滑移，同時彈性件給擋板321提供的恢復力，即當彈性件處于自然狀態時，擋板321處于將放置槽322關閉的狀態，若需要就擋板321放入安裝槽33內時，通過撥動擋板321使得擋板321被滑入放置槽322內，同時彈性件在擋板321的作用下被積壓發生彈性形變，此時，安裝槽33被打開，SP可以自由的將掛桿放入至安裝槽33內，并去掉外力，使得擋板321在沒有外力的作用下，被彈性件的彈性力驅動恢復至初始位置以將安裝槽33關閉。
[0034]擋板321上遠離安裝槽33的一側設有引導斜面326，引導斜面326沿擋板321伸出于放置槽322內的方向傾斜向下設置。引導斜面326的設置能使得擋板321在按入安置槽內的時候不需要通過撥動擋板321以實現安裝槽33的打開，直接通過光桿按壓引導斜面326，引導斜面326在外力的作用下，既可發生移動，使得擋板321被收攏至放置槽322內，從而使得掛桿能輕易的放入安裝槽33內，無需手動撥動擋板321，提高使用的便捷度，且效率更高。
[0035]擋板321上還設有用于撥動擋板321的撥動部327。撥動部327為撥動板，撥動板與擋板321固定連接。此處需要注意的是，撥動板與擋板321可以通過螺紋而相對的固定在一起，或者可以通過粘接、卡接等慣用方式達到固定連接的目的，上述的連接方式，都是本領域技術人員所熟知的技術手段，此處不作詳述，撥動板位于擋板321的上側和/或下側，使得撥動擋板321時更加方便;撥動部327也可以設置為凹槽，在撥動過程中，將手插入凹槽內保證給撥動擋板321時提供一個受力點，便于從安裝槽33內取出擋板321時撥動擋板321，提高結構使用的便捷度。
[0036]鍍膜機支架還包括中支架，且該中支架的結構與上支架1、下支架2的結構類似，SP使得可以在上支架I與中支架之間放置掛桿，也可以在中支架與下支架2之間放置掛桿，提高空間的利用率。
【主權項】
1.一種鍍膜機支架，包括上支架(I)與下支架(2)，其特征是:所述上支架(I)與下支架(2)相互對應設有用于固定掛桿的固定機構(3)，所述固定機構(3)包括支耳(31)與限位部(32)，所述支耳(31)上設有供掛桿嵌入的安裝槽(33)，所述限位部(32)位于支耳(31)上且用于關閉安裝槽(33)，當安裝槽(33)關閉時，所述限位部(32)將掛桿限制在安裝槽(33)內。2.根據權利要求1所述的鍍膜機支架，其特征是:所述限位部(32)包括擋板(321)，所述支耳(31)上設有供擋板(321)放置的放置槽(322)，所述擋板(321)與放置槽(322)滑移連接。3.根據權利要求2所述的鍍膜機支架，其特征是:所述放置槽(322)內設有用于將擋板(321)恢復至初始位置的復位件(323)。4.根據權利要求3所述的鍍膜機支架，其特征是:所述復位件(323)為彈性件，所述彈性件的一端與放置槽(322)的底壁連接，另一端與擋板(321)連接。5.根據權利要求2所述的鍍膜機支架，其特征是:所述擋板(321)上設有限位塊(324)，所述支耳(31)上還設有用于將限位塊(324)限制在支耳(31)內的限位槽(325)，所述限位塊(324)與限位槽(325)滑移連接。6.根據權利要求2所述的鍍膜機支架，其特征是:所述擋板(321)上遠離安裝槽(33)的一側設有引導斜面(326)，所述引導斜面(326)沿擋板(321)伸出于放置槽(322)內的方向傾斜向下設置。7.根據權利要求2所述的鍍膜機支架，其特征是:所述擋板(321)上還設有用于撥動擋板(321)的撥動部(327)。8.根據權利要求7所述的鍍膜機支架，其特征是:所述撥動部(327)為撥動板，所述撥動板與擋板(321)固定連接。9.根據權利要求8所述的鍍膜機支架，其特征是:所述撥動板位于擋板(321)的上側和/或下側。10.根據權利要求7所述的鍍膜機支架，其特征是:所述撥動部(327)為凹槽。
【文檔編號】C23C14/50GK205556771SQ201620109973
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年2月3日
【發明人】丁昌法
【申請人】臺州市黃巖威力真空鍍膜廠