一種脫蠟鑄造系統的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種脫蠟鑄造系統，包括承載板，所述承載板的底部有振實臺，在所述承載板上裝有型模，所述型膜的上方連接有加熱器；所述振實臺連接有砂箱，所述砂箱通過管道與穩壓罐相接，所述穩壓罐連接有真空泵，本實用新型改變了現有技術中對精密部件的加工方式，提升了產品加工質量和生產效率。
【專利說明】
一種脫蠟鑄造系統
技術領域
[0001]本實用新型涉及鑄造設備技術領域，具體涉及一種脫蠟鑄造系統，用于鑄造高精密度的部件。
【背景技術】
[0002]隨著科技的不斷進步，對產品的技術質量要求越來越苛刻，尤其用于航空的部件，因其需要實用不同的氣候條件，因此對產品的外觀和內部性能要求極高，現有技術中在加工這類部件時，例如雷達與底座的連接桿等，通常采用鍛造方式，其不足之處在于效率較低，而且外觀質量較差，一致性差，導致在實際使用過程中影響雷達的信息收集準確度。
【實用新型內容】
[0003]為解決上述技術問題，我們提出了一種脫蠟鑄造系統，通過利用型膜與砂箱相結合的方式，并在線進行實時除塵，以達到提升產品質量的目的。
[0004]為達到上述目的，本實用新型的技術方案如下:
[0005]—種脫蠟鑄造系統，包括承載板，所述承載板的底部有振實臺，在所述承載板上裝有型模，所述型膜的上方連接有加熱器;所述振實臺連接有砂箱，所述砂箱通過管道與穩壓罐相接，所述穩壓罐連接有真空栗。
[0006]進一步地，在所述穩壓罐與所述砂箱之間設有落塵罐，所述砂箱通過管道與所述落塵罐相接，所述落塵罐通過管道與所述穩壓罐相接。
[0007]更進一步地，還包括有分配器，所述分配器位于所述落塵罐與所述砂箱之間，所述砂箱通過管道與所述分配器相接，所述分配器通過管道與所述落塵罐相接。
[0008]作為優選，所述砂箱固定于所述承載板與所述振實臺之間。
[0009]通過上述技術方案，本實用新型改變了現有技術中的加工方式，采用脫模鑄造系統，其能夠在保證外觀質量的前提下，大幅度提升內部質量的一致性，更重要的是，該系統生產效率高，穩定性強，能夠滿足對精密鑄件的加工需求，具有非常好的市場前景。
【附圖說明】
[0010]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0011]圖1為本實用新型實施例所公開的一種脫蠟鑄造系統的結構示意圖。
[0012]圖中數字和字母所表示的相應部件名稱:
[0013]1、承載板;2、振實臺；3、型膜;4、砂箱;5、加熱器;6、真空栗;7、落塵罐;8、穩壓罐；
9、分配器;10、管道。
【具體實施方式】
[0014]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0015]實施例
[0016]—種脫蠟鑄造系統，包括承載板I，在所述承載板I的底部設有振實臺2，在所述承載板I上裝有型模3，所述型模3的上方連接有加熱器5;所述振實臺2連接有砂箱4，所述砂箱4固定于所述承載板I與所述振實臺2之間，并與所述型模3相連接，所述砂箱4通過管道10與落塵罐7相接，所述落塵罐7通過管道10與穩壓罐8相接，所述穩壓罐8連接有真空栗6。
[0017]在本實施例中，通過利用所述型模3和所述砂箱4的配合，能夠形成成型空間，使液體匯聚在所述型模3內形成產品，通過利用所述加熱器5的進一步加熱，能夠使各部位受熱一致，增強產品的一致性。
[0018]為了能夠對砂箱4內的干砂及時進行凈化處理，同時控制所述型模3和所述砂箱4內的壓力，通過利用所述落塵罐7能夠將雜質沉淀至所述落塵罐7內，利用穩壓罐8能夠使所述砂箱4和所述型模3保持一定的壓力，同時利用所述真空栗6能夠實現對其進行增壓或者減壓處理。
[0019]下面結合具體實施過程對其進行詳細的描述，在所述砂箱4內放置一定量的干砂，受到負壓的影響，所述干砂能夠粘附在所述型模3的表層，此時通過利用加熱器5能夠進行加熱處理，保持干燥度的一致性，將金屬熔液注入至所述型模3內，通過一定時間的冷卻及通過穩壓栗的作用，能夠使其在短時間內冷卻成型，利用真空栗6進行加壓處理，能夠對所述型模3和所述砂箱4內進行增壓作業，此時粘附在所述產品表面的干砂自動脫落，產品經過振實臺2的振動，能夠對其表面進行進一步清理，形成所需產品。
[0020]在本技術方案中，還包括有分配器9，所述分配器9位于所述落塵罐7與所述砂箱4之間，所述砂箱4通過管道10與所述分配器9相接，所述分配器9通過管道10與所述落塵罐7相接，通過所述分配器9的處理，能夠根據壓力對砂箱4內的干砂進行及時的除塵處理，使其通過管道10進入至所述落塵罐7內，采用所述分配器9和所述落塵罐7相結合的方式，能夠在產品與產品之間自動進行除塵處理，避免了集中處理，有利于保證產品的質量，提升設備的使用壽命。
[0021]通過以上技術方案，本實用新型所提供的脫蠟鑄造系統，其不僅能夠提升產品的質量，而且加工效率高，穩定性強，能夠用于加工高精密部件，具有較強的市場前景。
[0022]以上所述的僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型創造構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種脫蠟鑄造系統，其特征在于，包括承載板，所述承載板的底部有振實臺，在所述承載板上裝有型模，所述型膜的上方連接有加熱器;所述振實臺連接有砂箱，所述砂箱通過管道與穩壓罐相接，所述穩壓罐連接有真空栗。2.根據權利要求1所述的一種脫蠟鑄造系統，其特征在于，在所述穩壓罐與所述砂箱之間設有落塵罐，所述砂箱通過管道與所述落塵罐相接，所述落塵罐通過管道與所述穩壓罐相接。3.根據權利要求2所述的一種脫蠟鑄造系統，其特征在于，還包括有分配器，所述分配器位于所述落塵罐與所述砂箱之間，所述砂箱通過管道與所述分配器相接，所述分配器通過管道與所述落塵罐相接。4.根據權利要求1所述的一種脫蠟鑄造系統，其特征在于，所述砂箱固定于所述承載板與所述振實臺之間。
【文檔編號】B22D29/02GK205551385SQ201620185539
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年3月9日
【發明人】洪保平, 張潔
【申請人】鎮江新航精密鑄造有限公司