一種硅鋼酸洗設備的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種硅鋼酸洗設備，包括酸洗機組以及與所述酸洗機線連接的酸再生系統；所述酸再生系統的再生酸出口通過可遠程控制的三通式酸比例調節閥連接酸罐與所述酸洗機組的酸液入口。本實用新型可以實現在酸洗的過程中實時對產生的廢酸進行在線處理，形成再生酸再與存儲有新酸的酸罐按比例混合混合形成相應的濃度的酸液后排入酸洗機組進行再利用，節能環保。
【專利說明】
_種娃鋼酸洗設備
技術領域
[0001]本實用新型屬于無取向鋼制作技術領域，具體涉及一種硅鋼酸洗設備。
【背景技術】
[0002]在無取向鋼等硅鋼的加工制作過程中，通常會需要對原硅鋼材進行清洗，除去表面的氧化鐵面，然后烘干，乳制成型相應的厚度，目前，在對硅鋼進行清洗一般是采用酸洗機組進行，然而現有的酸洗機組在使用過程中，無法實現對清洗過程中的產生的廢酸進行回收處理，造成酸的浪費，且直接排放會影響環境，造成環境污染，因此，需要進行改進，以提供一種具有酸再生利用功能的硅鋼酸洗設備，很有必要。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于解決上述的技術問題而提供一種具有酸再生利用功能的硅鋼酸洗設備。
[0004]為實現上述目的，本實用新型采用如下技術方案:
[0005]—種硅鋼酸洗設備，包括酸洗機組以及與所述酸洗機線連接的酸再生系統;所述酸再生系統的再生酸出口通過可遠程控制的三通式酸比例調節閥連接酸罐與所述酸洗機組的酸液入口；所述酸再生系統包括通過廢酸管路連接酸洗機組的廢酸出口的廢酸罐，所述廢酸罐的出口連接廢酸預處理器的入口；所述廢酸預處理器的一出口連接酸濃縮過濾罐、另一出口連接至噴淋吸收塔，所述噴淋吸收塔連接再生酸罐的再生酸入口，所述再生酸罐連接所述再生酸出口 ；所述酸濃縮過濾罐的酸出口連接至焙燒爐的噴酸器，所述焙燒爐與所述廢酸預處理器的相應口通過高溫爐氣管以及酸排出管相連通，所述焙燒爐連接鐵粉料倉。
[0006]所述噴淋吸收塔連接洗滌塔，所述洗滌塔通過洗滌水管連接洗滌水罐并通過水回收管連接洗滌水收集罐，所述洗滌水收集罐與所述洗滌水罐通過洗滌水返回管相連接。
[0007]所述三通式酸比例調節閥連接遠程控制器，所述遠程控制器具有操作觸摸屏。
[0008]所述噴淋吸收塔通過噴淋水管連接所述洗滌水罐或洗滌水收集罐。
[0009]本實用新型通過包括酸洗機組以及與所述酸洗機線連接的酸再生系統;所述酸再生系統的再生酸出口通過可遠程控制的三通式酸比例調節閥連接酸罐與所述酸洗機組的酸液入口，可以實現在酸洗的過程中實時對產生的廢酸進行在線處理，形成再生酸再與存儲有新酸的酸罐按比例混合混合形成相應的濃度的酸液后排入酸洗機組進行再利用，節能環保，具有十分重要的意義。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型實施例提供的硅鋼酸洗設備的示意圖。
【具體實施方式】
[0011]下面，結合實例對本實用新型的實質性特點和優勢作進一步的說明，但本實用新型并不局限于所列的實施例。
[0012]參見圖1所示，一種硅鋼酸洗設備，包括酸洗機組I以及與所述酸洗機線連接的酸再生系統;所述酸再生系統的再生酸出口通過可遠程控制的三通式酸比例調節閥18連接酸罐2與所述酸洗機組的酸液入口；所述酸再生系統包括通過廢酸管路連接酸洗機組的廢酸出口的廢酸罐3，所述廢酸罐的出口通過一個輸送栗4連接廢酸預處理器5的入口 ；所述廢酸預處理器5的一出口連接酸濃縮過濾罐7、另一出口連接至噴淋吸收塔11，所述噴淋吸收塔連接再生酸罐12的再生酸入口，所述再生酸罐12連接所述再生酸出口 ；所述酸濃縮過濾罐7的酸出口通過另一個輸送栗8連接至焙燒爐9的噴酸器，所述焙燒爐與所述廢酸預處理器的相應口通過高溫爐氣管以及酸排出管相連通，所述焙燒爐連接鐵粉料倉10。
[0013]其中，所述噴淋吸收塔11連接水洗滌循環系統13，包括洗滌塔15、洗滌水收集罐14、洗滌水罐16;具體的，所述噴淋吸收塔11連接洗滌塔15，所述洗滌塔通過洗滌水管連接洗滌水罐16并通過水回收管連接洗滌水收集罐14，所述洗滌水收集罐與所述洗滌水罐通過洗滌水返回管相連接。
[0014]其中，所述三通式酸比例調節閥連接遠程控制器19，所述遠程控制器具有操作觸摸屏。
[0015]其中，所述噴淋吸收塔通過噴淋水管連接所述洗滌水罐或洗滌水收集罐。
[0016]其中，所述酸濃縮過濾罐7內設有吸附過濾裝置17，以吸附過濾酸液中的非鐵質雜質，從而可以使最后經焙燒爐生成的鐵粉更加純凈，雜質降低。
[0017]工作時，來自酸洗機組的廢酸，收集在廢酸罐中，用廢酸栗經廢酸過濾器送入預濃縮處理器，由預濃縮處理器循環栗經濃縮酸過濾器送至預濃縮處理器頂部噴灑，與來自焙燒爐的高溫爐氣進行直接熱交換，蒸發廢酸中部分水份，廢酸得到濃縮。濃縮后的廢酸由焙燒爐給料栗經過濾站送至焙燒爐頂部，再經噴酸器的噴酸桿、過濾網、噴嘴進入焙燒爐噴灑。焙燒爐本體上呈切線分布兩個燒嘴加熱。使噴灑到爐內濃縮酸蒸發、干燥、結晶分解。
[0018]分解后的Fe2O3固體顆粒，以粉末形式落在焙燒爐下部錐體中，經破碎機、旋轉閥排出，由一氣動輸送系統輸送到鐵粉料倉。
[0019]在鐵粉料倉上部安裝有一臺塑燒板式除塵器，以過濾輸送氧化鐵粉時用過的空氣，然后將空氣排放到大氣中。鐵粉料倉中的氧化鐵粉，經門型閥進到裝袋機裝袋。
[0020]焙燒高溫爐氣(由燃燒廢氣，水蒸汽和氯化氫氣體組成)自頂部出來經雙旋風分離器將爐氣中夾帶的部分氧化鐵粉分離出來，氧化鐵粉經管道返回到焙燒爐底部。
[0021]爐氣進入預濃縮處理器，直接與循環酸接觸，冷卻和清洗爐氣中殘留的微量氧化物，并進入噴淋吸收塔，與經噴淋吸收塔給料栗送至頂部噴灑的沖洗水均勻接觸。爐氣中的氯化氫成分被水吸收形成再生酸，再生酸從塔底部自流至再生酸儲罐中。
[0022]含有微量氯化氫氣體的爐氣從吸收塔頂部離開，經排煙風機進入洗滌塔(排煙風機控制系統處于負壓狀態，保證不會有氯化氫泄露出來)，用沖洗水噴淋洗滌。在洗滌塔上部煙囪脫鹽水再進行兩段洗滌。洗滌水流至收集水罐，用于吸收塔噴灑，使含酸清洗水全部回收，廢氣達標排放。
[0023]本實用新型通過包括酸洗機組以及與所述酸洗機線連接的酸再生系統;所述酸再生系統的再生酸出口通過可遠程控制的三通式酸比例調節閥連接酸罐與所述酸洗機組的酸液入口，可以實現在酸洗的過程中實時對產生的廢酸進行在線處理，形成再生酸再與存儲有新酸的酸罐按比例混合混合形成相應的濃度的酸液后排入酸洗機組進行再利用，節能環保，具有十分重要的意義。
[0024]以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種硅鋼酸洗設備，其特征在于，包括酸洗機組以及與所述酸洗機線連接的酸再生系統;所述酸再生系統的再生酸出口通過可遠程控制的三通式酸比例調節閥連接酸罐與所述酸洗機組的酸液入口 ；所述酸再生系統包括通過廢酸管路連接酸洗機組的廢酸出口的廢酸罐，所述廢酸罐的出口連接廢酸預處理器的入口；所述廢酸預處理器的一出口連接酸濃縮過濾罐、另一出口連接至噴淋吸收塔，所述噴淋吸收塔連接再生酸罐的再生酸入口，所述再生酸罐連接所述再生酸出口 ；所述酸濃縮過濾罐的酸出口連接至焙燒爐的噴酸器，所述焙燒爐與所述廢酸預處理器的相應口通過高溫爐氣管以及酸排出管相連通，所述焙燒爐連接鐵粉料倉。2.根據權利要求1所述硅鋼酸洗設備，其特征在于，所述噴淋吸收塔連接洗滌塔，所述洗滌塔通過洗滌水管連接洗滌水罐并通過水回收管連接洗滌水收集罐，所述洗滌水收集罐與所述洗滌水罐通過洗滌水返回管相連接。3.根據權利要求2所述硅鋼酸洗設備，其特征在于，所述三通式酸比例調節閥連接遠程控制器，所述遠程控制器具有操作觸摸屏。4.根據權利要求3所述硅鋼酸洗設備，其特征在于，所述噴淋吸收塔通過噴淋水管連接所述洗滌水罐或洗滌水收集罐。
【文檔編號】C23G1/36GK205529050SQ201620206216
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年3月17日
【發明人】苗喜元, 苗立元, 邊志文, 劉杰
【申請人】天津市皇泰新型機電節能材料有限公司