鋼絲熱鍍槽體保溫蓋的制作方法
【專利摘要】本實用新型屬于鍍鋅技術領域。一種鋼絲熱鍍槽體保溫蓋，包括橫向跨設在鋅鍋其中一端部上側的龍門架、匹配扣設在鋅鍋上部的保溫蓋、和設置在保溫蓋與龍門架之間的起吊組件，在所述的內套管與外套管之間設置有防墜組件，所述的防墜組件包括開設在內套管上的多個限位孔、和樞接設置在外套管上端部的限位擺桿，在限位擺桿的下端部設置有與限位孔對應的限位擋頭，所述的外套管上開設有與限位擋頭對應的通孔，在限位擺桿的上部設置有與其垂直的驅動橫桿。本實用新型結構設計合理、緊湊，其通過起吊組件能夠實現保溫蓋的上下整體起吊，為了實現整個保溫蓋起吊的安全性能，在外套管與內套管之間設置防墜組件，從而提高了保溫蓋在起吊過程中的安全性能。
【專利說明】
鋼絲熱鍍槽體保溫蓋
技術領域
[0001 ]本實用新型屬于鍍鋅技術領域，具體涉及一種鋼絲熱鍍槽體保溫蓋。
【背景技術】
[0002]目前，在鋼絲鍍鋅過程中，采用的設備鋼絞線鍍鋅鋅鍋大都是上部敞口的。由于在鋼絲鍍鋅過程中需要幾百度的高溫，鍍鋅鋅鍋敞口將會導致鍍鋅鋅鍋周圍的空氣溫度過高，不利于操作人員進行工作，并且還會給操作人員帶來一定程度的身體危害。
[0003]另外，由于鋼絲鍍鋅鋅鍋上部敞口，鋼絲鍍鋅過程中需要保持一定高溫，為了維持鍍鋅鋅鍋內的高溫，需要不斷的加熱，這樣以來將會導致能源的大大浪費，保溫效果較差，不利于節能。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的是針對上述存在的問題和不足，提供一種結構設計合理、緊湊，能夠實現鋅鍋的保溫，并便于進行添加原材料和起吊的鋼絲熱鍍槽體保溫蓋。
[0005]為達到上述目的所采取的技術方案是:
[0006]—種鋼絲熱鍍槽體保溫蓋，包括橫向跨設在鋅鍋其中一端部上側的龍門架、匹配扣設在鋅鍋上部的保溫蓋、和設置在保溫蓋與龍門架之間的起吊組件，所述的起吊組件包括設置在龍門架頂部的支撐桿、固定設置在保溫蓋上部的外套管、固定設置在支撐桿下部并與外套管匹配對應套接的內套管、穿設在內套管中并與保溫蓋連接的起吊鋼絲繩、和卷揚機;在所述的內套管與外套管之間設置有防墜組件，所述的防墜組件包括開設在內套管上的多個限位孔、和樞接設置在外套管上端部的限位擺桿，在限位擺桿的下端部設置有與限位孔對應的限位擋頭，所述的外套管上開設有與限位擋頭對應的通孔，在限位擺桿的上部設置有與其垂直的驅動橫桿。
[0007]所述的保溫蓋包括前封蓋和后封蓋，所述的前封蓋和后封蓋與龍門架之間均設置有起吊組件。
[0008]所述的保溫蓋上開設有填料口，填料口上匹配設置有活門。
[0009]所述的保溫蓋包括殼體和設置在殼體內的保溫石棉。
[0010]所述的起吊鋼絲繩下端部與保溫蓋之間設置有拉桿，所述的拉桿長度與外套管長度相當。
[0011 ]采用上述技術方案，所取得的有益效果是:
[0012]本實用新型結構設計合理、緊湊，其通過起吊組件能夠實現保溫蓋的上下整體起吊，同時本申請還在保溫蓋上設置填料口，用于日常加料維護，為了實現整個保溫蓋起吊的安全性能，在外套管與內套管之間設置防墜組件，從而提高了保溫蓋在起吊過程中的安全性能;本實用新型能夠有效的保證鋅鍋的溫度，減少鋅鍋熱量的散發，大大降低了能源的消耗。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0014]圖2為圖1的俯視結構示意圖。
[0015]圖3為圖1的左視結構示意圖。
[0016]圖4為圖1中A部的放大結構示意圖。
[0017]圖中序號:I為龍門架、2為保溫蓋、3為支撐桿、4為外套管、5為內套管、6為起吊鋼絲繩、7為拉桿、8為限位孔、9為限位擺桿、10為限位擋頭、11為驅動橫桿、12為填料口、13為活門。
【具體實施方式】
[0018]以下結合附圖對本實用新型的【具體實施方式】做詳細說明。
[0019]參見圖1-圖3，本實用新型一種鋼絲熱鍍槽體保溫蓋，包括橫向跨設在鋅鍋其中一端部上側的龍門架1、匹配扣設在鋅鍋上部的保溫蓋2、和設置在保溫蓋2與龍門架I之間的起吊組件，所述的起吊組件包括設置在龍門架I頂部的支撐桿3、固定設置在保溫蓋2上部的外套管4、固定設置在支撐桿3下部并與外套管4匹配對應套接的內套管5、穿設在內套管5中并與保溫蓋連接的起吊鋼絲繩6、拉桿7、和卷揚機;在所述的內套管5與外套管4之間設置有防墜組件，所述的防墜組件包括開設在內套管上的多個限位孔8、和樞接設置在外套管4上端部的限位擺桿9，在限位擺桿9的下端部設置有與限位孔8對應的限位擋頭10，所述的外套管4上開設有與限位擋頭10對應的通孔，在限位擺桿9的上部設置有與其垂直的驅動橫桿
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[0020]為了便于起吊，可以將保溫蓋2分為前封蓋和后封蓋，所述的前封蓋和后封蓋與龍門架之間均設置有起吊組件，從而實現兩部分的單獨起吊，所述的保溫蓋2上開設有填料口12，填料口上匹配設置有活門13，所述的保溫蓋包括殼體和設置在殼體內的保溫石棉。
[0021]本實用新型結構設計合理、緊湊，其通過起吊組件能夠實現保溫蓋的上下整體起吊，同時本申請還在保溫蓋上設置填料口，用于日常加料維護，為了實現整個保溫蓋起吊的安全性能，在外套管與內套管之間設置防墜組件，從而提高了保溫蓋在起吊過程中的安全性能;本實用新型能夠有效的保證鋅鍋的溫度，減少鋅鍋熱量的散發，大大降低了能源的消耗。
[0022]以上顯示和描述了本發明的基本原理、主要特征和本發明的優點。本行業的技術人員應該了解，本發明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是本發明的原理，在不脫離本發明精神和范圍的前提下本發明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發明的范圍內。本發明要求的保護范圍由所附的權利要求書及其等同物界定。
【主權項】
1.一種鋼絲熱鍍槽體保溫蓋，其特征在于:包括橫向跨設在鋅鍋其中一端部上側的龍門架、匹配扣設在鋅鍋上部的保溫蓋、和設置在保溫蓋與龍門架之間的起吊組件，所述的起吊組件包括設置在龍門架頂部的支撐桿、固定設置在保溫蓋上部的外套管、固定設置在支撐桿下部并與外套管匹配對應套接的內套管、穿設在內套管中并與保溫蓋連接的起吊鋼絲繩、和卷揚機;在所述的內套管與外套管之間設置有防墜組件，所述的防墜組件包括開設在內套管上的多個限位孔、和樞接設置在外套管上端部的限位擺桿，在限位擺桿的下端部設置有與限位孔對應的限位擋頭，所述的外套管上開設有與限位擋頭對應的通孔，在限位擺桿的上部設置有與其垂直的驅動橫桿。2.根據權利要求1所述的鋼絲熱鍍槽體保溫蓋，其特征在于:保溫蓋包括前封蓋和后封蓋，所述的前封蓋和后封蓋與龍門架之間均設置有起吊組件。3.根據權利要求1所述的鋼絲熱鍍槽體保溫蓋，其特征在于:所述的保溫蓋上開設有填料口，填料口上匹配設置有活門。4.根據權利要求1所述的鋼絲熱鍍槽體保溫蓋，其特征在于:所述的保溫蓋包括殼體和設置在殼體內的保溫石棉。5.根據權利要求1所述的鋼絲熱鍍槽體保溫蓋，其特征在于:所述的起吊鋼絲繩下端部與保溫蓋之間設置有拉桿，所述的拉桿長度與外套管長度相當。
【文檔編號】C23C2/06GK205528987SQ201620282865
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年4月7日
【發明人】葉欣聰, 蔡俊利, 焦宗保
【申請人】鞏義市恒星金屬制品有限公司