一種鍍鋅撈渣裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種鍍鋅撈渣裝置,其特征在于,它包括抓料機構、吊板、吊架、驅動抓料機構動作的壓力缸,抓料機構包括相互鉸接的左、右抓料斗,吊架鉸接于吊板與抓料斗之間;吊架采用雙吊桿結構,由相互平行的兩吊桿組成,吊桿的上端與吊板的底部鉸接,左、右抓料斗的背板的前端通過連接鉸軸相互鉸接,后端設置有與吊桿的下端對應的鉸接座;在左、右抓料斗的連接部位連接有立向設置的連桿,吊板的底部設置有與連桿對應的導向管,連桿的上端穿過導向管與壓力缸連接,通過壓力缸驅動連桿沿導向管的軸向方向上下移動,進而驅動左、右抓料斗的開合。本實用新型結構簡單,使用方便,穩定性好,性能更加優越。
【專利說明】
一種鍍鋅榜渣裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及金屬加工技術領域,尤其是涉及一種鍍鋅撈渣裝置。
【背景技術】
[0002]在金屬管材的加工中,通常都需要對其進行鍍鋅處理。當鐵在鋅中的濃度高于0.03%時,則超出的鐵會和鋅發生金屬與金屬之間的化合反應,生成金屬化合物,以極小顆粒的形式從液體中析出來形成我們統稱的鋅渣。這些小顆粒的鋅渣浮游在鋅液中稱為浮游渣,鋅渣顆粒相互之間發生碰撞,變成大顆粒,就會下沉,成為底渣。底渣是以顆粒形式存在,如未加水泥的黃砂一樣,黏度較小,顆粒尺寸的長大靠相互之間的碰撞,顆粒與顆粒之間的黏結靠鋅液,所以不易粘到鋅鍋內的輥子上。隨著機組的運行,鋅液中的顆粒越來越多,在下沉的過程中落到輥子上,在帶鋼的張力擠壓下會機械地粘附到帶鋼上,嚴重影響帶鋼的表面質量。為了減少影響,需要定期對鋅鍋中的底渣進行清理。傳統的做法是工人以人工方式,用勺子將底渣慢慢的打撈上來,費時費力,生產效率低;而且工人勞動強度大,存在一定的安全隱患。
【發明內容】
[0003]本實用新型的目的就是為了解決現有技術之不足而提供的一種不僅結構簡單,操作方便,生產效率高的鍍鋅撈渣裝置。
[0004]本實用新型是采用如下技術解決方案來實現上述目的:一種鍍鋅撈渣裝置,其特征在于,它包括抓料機構、吊板、吊架、驅動抓料機構動作的壓力缸,抓料機構包括相互鉸接的左、右抓料斗,吊架鉸接于吊板與抓料斗之間;
[0005]左、右抓料斗分別包括焊接為一體的底板、兩側板和背板,底板設置有彎折部,側板上設置有多個排水孔;
[0006]吊架采用雙吊桿結構,由相互平行的兩吊桿組成,吊桿的上端與吊板的底部鉸接,左、右抓料斗的背板的前端通過連接鉸軸相互鉸接,后端設置有與吊桿的下端對應的鉸接座;
[0007]在左、右抓料斗的連接部位連接有立向設置的連桿,吊板的底部設置有與連桿對應的導向管,連桿的上端穿過導向管與壓力缸連接,通過壓力缸驅動連桿沿導向管的軸向方向上下移動,進而驅動左、右抓料斗的開合。
[0008]作為上述方案的進一步說明,所述吊板上設置有四個吊耳,四個吊耳呈四角分布。
[0009]所述抓料斗的底板端部設置有齒牙,兩側抓料斗都的齒牙相互咬合。
[0010]所述連桿的數量為兩條,在兩條連桿的上端穿過吊板后,相互之間連接有連接板,壓力缸固定在吊板的上方,壓力缸的活塞桿與連接板連接固定。
[0011 ]本實用新型采用上述技術解決方案所能達到的有益效果是:
[0012]1、本實用新型采用在主要由左、右抓料斗構成的抓料機構,與吊架之間設設置吊架,并在左、右抓料斗的連接部位設置立向的連桿,在吊板的底部設置與連桿對應的導向管,使壓力缸能夠通過連桿驅動抓料機構的開合,結構簡單,操作方便。
[0013]2、本實用新型的連桿是配備導向管的,即使連桿較長,也不會擔心在壓力缸驅動過程中發生大幅度的晃動,穩定性好。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型的結構不意圖;
[0015]圖2為本實用新型的結構不意圖;
[0016]圖3為本實用新型的吊板結構示意圖;
[0017]圖4為本實用新型的吊板結構示意圖;
[0018]圖5為本實用新型的吊板結構示意圖。
[0019]附圖標記說明:1、抓料機構1-1、左抓料斗1-11、底板1-111、彎折部1-12、側板1-121、排水孔1-13、背板1-2、右抓料斗2、吊板3、吊架3_1、吊桿4、壓力缸5、連接鉸軸6、鉸接座7、連桿8、導向管9、吊耳10、齒牙。
【具體實施方式】
[0020]以下結合具體實施例對本技術方案作詳細的描述。
[0021]如圖1-圖5所示,本實用新型是一種鍍鋅撈渣裝置,它包括抓料機構1、吊板2、吊架
3、驅動抓料機構動作的壓力缸4,抓料機構I包括相互鉸接的左、右抓料斗1-1、1-2,吊架3鉸接于吊板2與抓料斗之間;左、右抓料斗分別包括焊接為一體的底板1-11、兩側板1-12和背板1-13,底板設置有彎折部1-111,側板上設置有多個排水孔1-121;吊架采用雙吊桿結構,由相互平行的兩吊桿3-1組成,吊桿的上端與吊板的底部鉸接,左、右抓料斗的背板的前端通過連接鉸軸5相互鉸接,后端設置有與吊桿3-1的下端對應的鉸接座6;在左、右抓料斗的連接部位連接有立向設置的連桿7,吊板的底部設置有與連桿對應的導向管8,連桿的上端穿過導向管與壓力缸4連接,通過壓力缸驅動連桿沿導向管的軸向方向上下移動,進而驅動左、右抓料斗的開合。
[0022]進一步地,所述吊板上設置有四個吊耳9,四個吊耳呈四角分布。抓料斗的底板端部設置有齒牙10,兩側抓料斗都的齒牙相互咬合。連桿的數量為兩條,在兩條連桿的上端穿過吊板后,相互之間連接有連接板,壓力缸固定在吊板的上方,壓力缸的活塞桿與連接板連接固定。
[0023]本實用新型與現有技術相比,采用在主要由左、右抓料斗構成的抓料機構,與吊架之間設設置吊架,并在左、右抓料斗的連接部位設置立向的連桿,在吊板的底部設置與連桿對應的導向管,使壓力缸能夠通過連桿驅動抓料機構的開合,結構簡單,操作方便,而且,連桿是配備有導向管的,即使連桿較長,也不會擔心在壓力缸驅動過程中發生大幅度的晃動,穩定性好。
[0024]以上所述的僅是本實用新型的優選實施方式,應當指出,對于本領域的普通技術人員來說,在不脫離本實用新型創造構思的前提下,還可以做出若干變形和改進,這些都屬于本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種鍍鋅撈渣裝置,其特征在于,它包括抓料機構、吊板、吊架、驅動抓料機構動作的壓力缸,抓料機構包括相互鉸接的左、右抓料斗,吊架鉸接于吊板與抓料斗之間; 左、右抓料斗分別包括焊接為一體的底板、兩側板和背板,底板設置有彎折部,側板上設置有多個排水孔; 吊架采用雙吊桿結構,由相互平行的兩吊桿組成,吊桿的上端與吊板的底部鉸接,左、右抓料斗的背板的前端通過連接鉸軸相互鉸接,后端設置有與吊桿的下端對應的鉸接座; 在左、右抓料斗的連接部位連接有立向設置的連桿,吊板的底部設置有與連桿對應的導向管,連桿的上端穿過導向管與壓力缸連接,通過壓力缸驅動連桿沿導向管的軸向方向上下移動,進而驅動左、右抓料斗的開合。2.根據權利要求1所述的一種鍍鋅撈渣裝置,其特征在于,所述吊板上設置有四個吊耳,四個吊耳呈四角分布。3.根據權利要求1所述的一種鍍鋅撈渣裝置,其特征在于,所述抓料斗的底板端部設置有齒牙,兩側抓料斗都的齒牙相互咬合。4.根據權利要求1所述的一種鍍鋅撈渣裝置,其特征在于,所述連桿的數量為兩條,在兩條連桿的上端穿過吊板后,相互之間連接有連接板,壓力缸固定在吊板的上方,壓力缸的活塞桿與連接板連接固定。
【文檔編號】C23C2/06GK205528983SQ201620410641
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年5月7日
【發明人】吳剛, 徐京文
【申請人】佛山市南海宏鋼金屬制品有限公司