生產高強度合金捆帶用去毛刺裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及捆帶生產設備領域，特別是公開了一種生產高強度合金捆帶用去毛刺裝置，包括機架，在機架上至少設有一個去毛刺工作單元，去毛刺工作單元受傳動機構驅動，去毛刺工作單元包括一個上壓輥和一個下壓輥，上壓輥為表面光滑的圓柱體結構，下壓輥的中間呈圓柱體結構，兩端為向外逐漸增大直徑的斜坡，上壓輥與下壓輥正對設置，上壓輥兩端位于下壓輥的斜坡上。本實用新型結構簡單緊湊，能完全去除高強度合金捆帶的切邊毛刺，且去除毛刺的效率極高，本實用新型的生產成本較低，日常維護或維修較方便，且使用壽命較長。
【專利說明】
生產高強度合金捆帶用去毛刺裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及捆帶生產設備領域，特別是涉及一種高強度合金捆帶用去毛刺裝置。
【背景技術】
[0002]在生產高強度合金捆帶工序中，對捆帶的質量要求很高，鋼板切割成捆帶后，其邊部所產生的毛刺需要去除干凈，為了滿足質量要求標準，滿足用戶要求，需要設計一種設備來去除捆帶邊布的毛刺。
【發明內容】
[0003]本實用新型為了克服上述技術問題的不足，提供了一種生產高強度合金捆帶用去毛刺裝置，可完全解決上述技術問題。
[0004]解決上述技術問題的技術方案如下:
[0005]生產高強度合金捆帶用去毛刺裝置，包括機架，在機架上至少設有一個去毛刺工作單元，所述的去毛刺工作單元受傳動機構驅動，所述的去毛刺工作單元包括一個上壓棍和一個下壓輥，所述的上壓輥為表面光滑的圓柱體結構，下壓輥的中間呈圓柱體結構，兩端為向外逐漸增大直徑的斜坡，上壓輥與下壓輥正對設置，上壓輥兩端位于下壓輥的斜坡上。
[0006]所述的傳動機構包括傳動鏈輪、從動鏈輪、傳動軸和從動軸，所述的上壓棍和下壓輥分別安裝在相互平行設置的從動軸和傳動軸上，所述的從動軸和傳動軸的端部分別與從動鏈輪和傳動鏈輪連接，所述的從動鏈輪和傳動鏈輪嚙合。
[0007]所述的去毛刺工作單元為I?30個。
[0008]本實用新型結構簡單緊湊，能完全去除高強度合金捆帶的切邊毛刺，且去除毛刺的效率極高，本實用新型的生產成本較低，日常維護或維修較方便，且使用壽命較長。
【附圖說明】
[0009]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細的說明。
[0010]圖1為本實用新型的結構示意圖；
[0011 ]圖2為去毛刺工作單元結構示意圖；
[0012]圖中:I為機架，2為去毛刺工作單元，21為上壓輥，22為下壓輥，23為斜坡，4為傳動鏈輪，5為從動鏈輪，6為傳動軸，7為從動軸。
【具體實施方式】
[0013]實施例1:
[0014]如圖1和2所示的生產高強度合金捆帶用去毛刺裝置，包括機架I，在機架I上至少設有一個去毛刺工作單元2，所述的去毛刺工作單元2受傳動機構驅動，所述的去毛刺工作單元2包括一個上壓輥21和一個下壓輥22，所述的上壓輥21為表面光滑的圓柱體結構，下壓輥22的中間呈圓柱體結構，兩端為向外逐漸增大直徑的斜坡23，上壓輥21與下壓輥22正對設置，上壓輥21兩端位于下壓輥22的斜坡上。所述的傳動機構包括傳動鏈輪4、從動鏈輪5、傳動軸6和從動軸7，所述的上壓輥21和下壓輥22分別安裝在相互平行設置的從動軸7和傳動軸6上，所述的從動軸7和傳動軸6的端部分別與從動鏈輪5和傳動鏈輪4連接，所述的從動鏈輪5和傳動鏈輪4嚙合。所述的去毛刺工作單元2為I?30個。
[0015]以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例，并非對本實用新型做任何形式上的限制，凡是依據本實用新型的技術實質上對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化，均落入本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.生產高強度合金捆帶用去毛刺裝置，包括機架，在機架上至少設有一個去毛刺工作單元，所述的去毛刺工作單元受傳動機構驅動，其特征在于，所述的去毛刺工作單元包括一個上壓輥和一個下壓輥，所述的上壓輥為表面光滑的圓柱體結構，下壓輥的中間呈圓柱體結構，兩端為向外逐漸增大直徑的斜坡，上壓輥與下壓輥正對設置，上壓輥兩端位于下壓輥的斜坡上。2.根據權利要求1所述的生產高強度合金捆帶用去毛刺裝置，其特征在于，所述的傳動機構包括傳動鏈輪、從動鏈輪、傳動軸和從動軸，所述的上壓輥和下壓輥分別安裝在相互平行設置的從動軸和傳動軸上，所述的從動軸和傳動軸的端部分別與從動鏈輪和傳動鏈輪連接，所述的從動鏈輪和傳動鏈輪嚙合。3.根據權利要求1所述的生產高強度合金捆帶用去毛刺裝置，其特征在于，所述的去毛刺工作單元為I?30個。
【文檔編號】B24B9/04GK205520814SQ201620214612
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年3月18日
【發明人】繆金明, 繆科飛
【申請人】江蘇巨弘捆帶制造有限公司