一種粉末冶金真空冷卻裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種粉末冶金真空冷卻裝置，包括真空燒結爐、連接管、冷卻箱、機械手、傳送機、冷卻水箱、水泵、冷卻水管、排料管、收集箱、門板、單向閥、抽空機，該粉末冶金真空冷卻裝置結構簡單，設計合理，通過抽空機將冷卻箱和收集箱中空氣抽出，使得冷卻箱和收集箱內部處于真空狀態，并且通過連接管與真空燒結爐連接，因此將真空燒結爐中的零件取出時，使得零件處于完全真空狀態下冷卻，因此可達到對零件起到保護作用，并且通過向冷卻水管中不斷輸入水，從而加快零件的冷卻效率。
【專利說明】
一種粉末冶金真空冷卻裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種冷卻裝置，尤其涉及一種粉末冶金真空冷卻裝置。
【背景技術】
[0002]粉末冶金是將金屬粉末的混合物通過制坯燒結完成，為了提高粉末冶金零件產品的質量，需要避免空氣中的二氧化碳中的碳會滲入到零件中，目前是采用真空爐完成零件燒結，燒結后需要將零件取出冷卻，目前冷卻是將零件直接裝入到冷卻箱中冷卻，而直接裝入到冷卻箱中冷卻的效率低，且在冷卻過程中空氣中的二氧化碳中的碳依然會滲入到零件表面，從而造成零件質量不良，鑒于以上缺陷，實有必要設計一種粉末冶金真空冷卻裝置。
【發明內容】
[0003]本實用新型所要解決的技術問題在于:提供一種粉末冶金真空冷卻裝置，來解決傳統粉末冶金零件燒結后冷卻效率低，且會造成空氣中的二氧化碳的彈原子滲入到零件中的問題。
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是:一種粉末冶金真空冷卻裝置，包括真空燒結爐、連接管、冷卻箱、機械手、傳送機、冷卻水箱、水栗、冷卻水管、排料管、收集箱、門板、單向閥、抽空機，所述的連接管位于真空燒結爐右端，所述的連接管與真空燒結爐螺紋相連，所述的冷卻箱位于連接管右端，所述的冷卻箱與連接管螺紋相連，所述的機械手位于冷卻箱內部左端，所述的機械手與冷卻箱螺紋相連，所述的傳送機位于冷卻箱內部，所述的傳送機與冷卻箱螺紋相連，所述的傳送機為耐高溫傳送機，所述的冷卻水箱位于冷卻箱背面，所述的水栗位于冷卻水箱前端，所述的水栗與冷卻水箱螺紋相連，所述的冷卻水管纏繞于傳送機外端，且所述的冷卻水管貫穿冷卻箱，所述的冷卻水管與冷卻箱緊配相連，且所述的冷卻水管的一端與水栗螺紋緊配相連，另一端與冷卻水箱緊配相連，所述的排料管位于冷卻箱右端，所述的排料管與冷卻箱螺紋相連，所述的收集箱位于排料管底端，所述的收集箱與排料管螺紋相連，所述的門板位于收集箱前端，所述的門板與收集箱卡扣相連，所述的單向閥位于收集箱右端，所述的單向閥與收集箱螺紋相連，所述的抽空機位于收集箱右側，且所述的抽空機與單向閥管道相連。
[0005]進一步，所述的冷卻箱前端還設有密封蓋板，所述的密封蓋板與冷卻箱螺紋相連。
[0006]進一步，所述的收集箱內部還設有導向板，所述的導向板與收集箱焊接相連。
[0007]進一步，所述的連接管上端還設有第一氣缸，所述的第一氣缸與連接管螺紋相連。
[0008]進一步，所述的連接管內部還設有第一堵頭，且所述的第一堵頭位于第一氣缸底端，所述的第一堵頭與連接管滑配相連，且所述的第一堵頭與第一氣缸螺紋相連。
[0009]進一步，所述的排料管右端還設有第二氣缸，所述的第二氣缸與排料管螺紋相連。
[0010]進一步，所述的排料管內部右端還設有第二堵頭，且所述的第二堵頭位于第二氣缸左端，所述的第二堵頭與排料管滑配相連，且所述的第二堵頭與第二氣缸螺紋相連。
[0011]與現有技術相比，該粉末冶金真空冷卻裝置，首先通過抽空機將冷卻箱和收集箱中的空氣排出，通過機械手將真空燒結爐中的燒結好了粉末冶金零件逐個抓取并放置在傳送機上，通過傳送機將零件緩慢輸送，在輸送過程中，通過水栗將冷卻水箱中的水不斷循環輸送到冷卻水管中，因此冷卻水管中的水可吸收傳送機上零件的熱量，從而達到給零件快速散熱降溫，并使得零件輸送到最右端時，溫度降低到低于零件的滲碳溫度，再由排料管將冷卻后的零件導入到收集箱中，待收集箱裝滿零件后，首先可通過第二氣缸推動第二堵頭往左運動，從而使得第二堵頭對排料管密封，再打開門板，從而可將收集箱中的零件取出，待零件全部取出后，可關閉門板，啟動抽空機，因此抽空機可將收集箱中的空氣排出，使得收集箱處真空狀態，因此可避免空間通過收集箱進入到冷卻箱中，該裝置結構簡單，設計合理，通過抽空機將冷卻箱和收集箱中空氣抽出，使得冷卻箱和收集箱內部處于真空狀態，并且通過連接管與真空燒結爐連接，因此將真空燒結爐中的零件取出時，使得零件處于完全真空狀態下冷卻，因此可達到對零件起到保護作用，并且通過向冷卻水管中不斷輸入水，從而加快零件的冷卻效率。
【附圖說明】
[0012]圖1是粉末冶金真空冷卻裝置的主視圖
[0013]圖2是粉末冶金真空冷卻裝置的俯視圖
[0014]圖3是冷卻箱部分的剖視圖
[0015]真空燒結爐1、連接管2、冷卻箱3、機械手4、傳送機5、冷卻水箱6、水栗7、冷卻水管
8、排料管9、收集箱板10、門板11、單向閥12、抽空機13、第一氣缸201、第一堵頭202、密封蓋板301、第二氣缸901、第二堵頭902、導向板1001
[0016]如下【具體實施方式】將結合上述附圖進一步說明。
【具體實施方式】
[0017]在下文中，闡述了多種特定細節，以便提供對構成所描述實施例基礎的概念的透徹理解。然而，對本領域的技術人員來說，很顯然所描述的實施例可以在沒有這些特定細節中的一些或者全部的情況下來實踐。在其他情況下，沒有具體描述眾所周知的處理步驟。
[0018]如圖1、圖2、圖3所示，一種粉末冶金真空冷卻裝置，包括真空燒結爐1、連接管2、冷卻箱3、機械手4、傳送機5、冷卻水箱6、水栗7、冷卻水管8、排料管9、收集箱板10、門板11、單向閥12、抽空機13、第一氣缸201、第一堵頭202、密封蓋板301、第二氣缸901、第二堵頭902、導向板1001，所述的連接管2位于真空燒結爐I右端，所述的連接管2與真空燒結爐I螺紋相連，所述的冷卻箱3位于連接管2右端，所述的冷卻箱3與連接管2螺紋相連，所述的機械手4位于冷卻箱3內部左端，所述的機械手4與冷卻箱3螺紋相連，所述的傳送機5位于冷卻箱3內部，所述的傳送機5與冷卻箱3螺紋相連，所述的傳送機5為耐高溫傳送機，所述的冷卻水箱6位于冷卻箱4背面，所述的水栗7位于冷卻水箱6前端，所述的水栗7與冷卻水箱6螺紋相連，所述的冷卻水管8纏繞于傳送機5外端，且所述的冷卻水管8貫穿冷卻箱3，所述的冷卻水管8與冷卻箱3緊配相連，且所述的冷卻水管8的一端與水栗7螺紋緊配相連，另一端與冷卻水箱6緊配相連，所述的排料管9位于冷卻箱3右端，所述的排料管9與冷卻箱3螺紋相連，所述的收集箱10位于排料管9底端，所述的收集箱10與排料管9螺紋相連，所述的門板11位于收集箱9前端，所述的門板11與收集箱10卡扣相連，所述的單向閥12位于收集箱右端，所述的單向閥12與收集箱10螺紋相連，所述的抽空機13位于收集箱10右側，且所述的抽空機13與單向閥10管道相連，所述的冷卻箱3前端還設有密封蓋板301，所述的密封蓋板301與冷卻箱3螺紋相連，所述的收集箱10內部還設有導向板1001，所述的導向板1001與收集箱10焊接相連，所述的連接管2上端還設有第一氣缸201，所述的第一氣缸201與連接管2螺紋相連，所述的連接管2內部還設有第一堵頭202，且所述的第一堵頭202位于第一氣缸201底端，所述的第一堵頭202與連接管2滑配相連，且所述的第一堵頭202與第一氣缸201螺紋相連，所述的排料管9右端還設有第二氣缸901，所述的第二氣缸901與排料管9螺紋相連，所述的排料管9內部右端還設有第二堵頭902，且所述的第二堵頭902位于第二氣缸901左端，所述的第二堵頭902與排料管9滑配相連，且所述的第二堵頭902與第二氣缸901螺紋相連，該粉末冶金真空冷卻裝置，首先通過抽空機13將冷卻箱3和收集箱10中的空氣排出，通過機械手4將真空燒結爐I中的燒結好了粉末冶金零件逐個抓取并放置在傳送機5上，通過傳送機5將零件緩慢輸送，在輸送過程中，通過水栗7將冷卻水箱6中的水不斷循環輸送到冷卻水管8中，因此冷卻水管8中的水可吸收傳送機5上零件的熱量，從而達到給零件快速散熱降溫，并使得零件輸送到最右端時，溫度降低到低于零件的滲碳溫度，再由排料管9將冷卻后的零件導入到收集箱10中，待收集箱10裝滿零件后，首先可通過第二氣缸901推動第二堵頭902往左運動，從而使得第二堵頭902對排料管9密封，再打開門板11，從而可將收集箱10中的零件取出，待零件全部取出后，可關閉門板11，啟動抽空機13，因此抽空機13可將收集箱10中的空氣排出，使得收集箱10處真空狀態，因此可避免空間通過收集箱10進入到冷卻箱3中，當在真空燒結爐I中需要打開加入零件時，首先可通過第一氣缸201推動第一堵頭202往下運動，使得第二堵頭將連接管2密封，因此達到真空燒結爐I與冷卻箱3相互隔離，因此在真空燒結爐I打開時，防止空氣從真空燒結爐I中進入到冷卻箱3中，因此在真空燒結爐I加熱時零件前只需抽空真空燒結爐1，從而節約能源，當冷卻箱3內部零件需要維修時，可打開密封蓋板301，使得維修人員能進入到冷卻箱3內部，導向板1001是對零件起到導向作用，防止零件直接掉落到收集箱10中而造成零件磕碰，單向閥12是在抽空機13抽空冷卻箱3和收集箱10時，防止空氣倒流。
[0019]本實用新型不局限于上述具體的實施方式，本領域的普通技術人員從上述構思出發，不經過創造性的勞動，所做出的種種變換，均落在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種粉末冶金真空冷卻裝置，其特征在于包括真空燒結爐、連接管、冷卻箱、機械手、傳送機、冷卻水箱、水栗、冷卻水管、排料管、收集箱、門板、單向閥、抽空機，所述的連接管位于真空燒結爐右端，所述的連接管與真空燒結爐螺紋相連，所述的冷卻箱位于連接管右端，所述的冷卻箱與連接管螺紋相連，所述的機械手位于冷卻箱內部左端，所述的機械手與冷卻箱螺紋相連，所述的傳送機位于冷卻箱內部，所述的傳送機與冷卻箱螺紋相連，所述的傳送機為耐高溫傳送機，所述的冷卻水箱位于冷卻箱背面，所述的水栗位于冷卻水箱前端，所述的水栗與冷卻水箱螺紋相連，所述的冷卻水管纏繞于傳送機外端，且所述的冷卻水管貫穿冷卻箱，所述的冷卻水管與冷卻箱緊配相連，且所述的冷卻水管的一端與水栗螺紋緊配相連，另一端與冷卻水箱緊配相連，所述的排料管位于冷卻箱右端，所述的排料管與冷卻箱螺紋相連，所述的收集箱位于排料管底端，所述的收集箱與排料管螺紋相連，所述的門板位于收集箱前端，所述的門板與收集箱卡扣相連，所述的單向閥位于收集箱右端，所述的單向閥與收集箱螺紋相連，所述的抽空機位于收集箱右側，且所述的抽空機與單向閥管道相連。2.如權利要求1所述的一種粉末冶金真空冷卻裝置，其特征在于所述的冷卻箱前端還設有密封蓋板，所述的密封蓋板與冷卻箱螺紋相連。3.如權利要求2所述的一種粉末冶金真空冷卻裝置，其特征在于所述的收集箱內部還設有導向板，所述的導向板與收集箱焊接相連。4.如權利要求3所述的一種粉末冶金真空冷卻裝置，其特征在于所述的連接管上端還設有第一氣缸，所述的第一氣缸與連接管螺紋相連。5.如權利要求4所述的一種粉末冶金真空冷卻裝置，其特征在于所述的連接管內部還設有第一堵頭，且所述的第一堵頭位于第一氣缸底端，所述的第一堵頭與連接管滑配相連，且所述的第一堵頭與第一氣缸螺紋相連。6.如權利要求5所述的一種粉末冶金真空冷卻裝置，其特征在于所述的排料管右端還設有第二氣缸，所述的第二氣缸與排料管螺紋相連。7.如權利要求6所述的一種粉末冶金真空冷卻裝置，其特征在于所述的排料管內部右端還設有第二堵頭，且所述的第二堵頭位于第二氣缸左端，所述的第二堵頭與排料管滑配相連，且所述的第二堵頭與第二氣缸螺紋相連。
【文檔編號】B22F3/10GK205519651SQ201620331945
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年4月20日
【發明人】黎文軍
【申請人】東莞市精盛粉末冶金制品有限公司