一種生產銅鋁合金桿用的水平連鑄上引爐的制作方法
【專利摘要】一種生產銅鋁合金桿用的水平連鑄上引爐，包括上引爐爐體，上引爐爐體上部開設保溫爐和熔化爐，熔化爐位于保溫爐的一側，上引爐爐體的側部安裝第一感應加熱裝置、第二感應加熱裝置、第三感應加熱裝置和第四感應加熱裝置，第一感應加熱裝置和第三感應加熱裝置分別位于保溫爐的兩側，第二感應加熱裝置和第四感應加熱裝置分別位于熔化爐的兩側。本實用新型的保溫爐和熔化爐個具有兩個感應加熱裝置，使用時保溫爐和熔化爐各開啟一個感應加熱裝置，當開啟的感應加熱裝置需要維護時，只需開啟另外的感應加熱裝置，就可以維持上引爐的運轉。
【專利說明】
一種生產銅鋁合金桿用的水平連鑄上引爐
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種上引爐，更確切的說是一種生產銅鋁合金桿用的水平連鑄上引爐。
【背景技術】
[0002]鋁銅合金以銅為主要合金元素的鋁合金，它包括Al-Cu-Mg合金、Al-Cu-Mg-Fe-Ni合金和Al-Cu-Mn合金等，屬熱處理可強化合金。其中Al-Cu-Mg-Fe-Ni合金有極為復雜的化學組成和相構成，它在溫度下有高的強度，并具有良好的工藝性能，主要用于150—250攝氏度以下工作的耐熱零件;Al-Cu-Mn合金的室溫強度雖然低于Al-Cu-Mg合金2A12和2A14，但在225—250攝氏度或更高溫度下強度比二者高，并且合金的工藝性能良好，易于焊接，主要應用于耐熱可焊的結構件及鍛件。銅材熔化上引爐用于將銅材例如電解銅進行熔化并且將熔化后的熔液以上引方式制成銅桿。現有的鋁合金桿用的水平連鑄上引爐的保溫爐和熔化爐只具有一個感應加熱裝置，由于感應加熱裝置在使用過程中需要維護，所以需要中斷銅鋁合金桿的生產，大大降低了銅鋁合金桿的生產效率。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的是提供一種生產銅鋁合金桿用的水平連鑄上引爐，能夠解決上述的問題。
[0004]本實用新型為實現上述目的，通過以下技術方案實現:
[0005]—種生產銅鋁合金桿用的水平連鑄上引爐，包括上引爐爐體，上引爐爐體上部開設保溫爐和熔化爐，熔化爐位于保溫爐的一側，上引爐爐體的側部安裝第一感應加熱裝置、第二感應加熱裝置、第三感應加熱裝置和第四感應加熱裝置，第一感應加熱裝置和第三感應加熱裝置分別位于保溫爐的兩側，第二感應加熱裝置和第四感應加熱裝置分別位于熔化爐的兩側，上引爐爐體的側部的一側安裝控制裝置和四個自動連接裝置，控制裝置通過導線連接自動連接裝置，每一個自動連接裝置通過導線連接一個感應加熱裝置。
[0006]為了進一步實現本實用新型的目的，還可以采用以下技術方案:所述自動連接裝置包括感應加熱裝置觸點、電源觸點、彈簧片、壓力傳感器、橡膠墊、推桿電機和電木板，電木板上安裝加熱裝置觸點、彈簧片、推桿電機，彈簧片的一側安裝電源觸點，推桿電機的推拉桿端部安裝壓力傳感器，推桿電機的推拉桿能推動電源觸點與感應加熱裝置觸點配合。所述推桿電機的推拉桿端部與壓力傳感器之間安裝橡膠墊。
[0007]本實用新型的優點在于:本實用新型的保溫爐和熔化爐個具有兩個感應加熱裝置，使用時保溫爐和熔化爐各開啟一個感應加熱裝置，當開啟的感應加熱裝置需要維護時，只需開啟另外的感應加熱裝置，就可以維持上引爐的運轉。從而避免了中斷銅鋁合金桿的生產對感應加熱裝置進行維護，大大提高了銅鋁合金桿的生產效率。本實用新型的每一個自動連接裝置分別控制一個感應加熱裝置，從而方便了控制裝置控制每一個感應加熱裝置獨立的開啟和關閉。本實用新型還具有結構簡潔緊湊、制造成本低廉和使用簡便的優點。
【附圖說明】
[0008]附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與本實用新型的實施例一起用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的限制。在附圖中:
[0009]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0010]標注部件:I第一感應加熱裝置2第二感應加熱裝置3保溫爐4熔化爐5上引爐爐體6第三感應加熱裝置7第四感應加熱裝置8感應加熱裝置觸點9電源觸點10彈簧片11壓力傳感器12橡膠墊13推桿電機14電木板15控制裝置。
【具體實施方式】
[0011]以下結合附圖對本實用新型的優選實施例進行說明，應當理解，此處所描述的優選實施例僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0012]一種生產銅鋁合金桿用的水平連鑄上引爐，如圖1所示，包括上引爐爐體5，上引爐爐體5上部開設保溫爐3和熔化爐4，熔化爐4位于保溫爐3的一側，上引爐爐體5的側部安裝第一感應加熱裝置1、第二感應加熱裝置2、第三感應加熱裝置6和第四感應加熱裝置7，第一感應加熱裝置I和第三感應加熱裝置6分別位于保溫爐3的兩側，第二感應加熱裝置2和第四感應加熱裝置7分別位于熔化爐4的兩側，上引爐爐體5的側部的一側安裝控制裝置15和四個自動連接裝置，控制裝置15通過導線連接自動連接裝置，每一個自動連接裝置通過導線連接一個感應加熱裝置。
[0013]本實用新型的保溫爐3和熔化爐4個具有兩個感應加熱裝置，使用時保溫爐3和熔化爐4各開啟一個感應加熱裝置，當開啟的感應加熱裝置需要維護時，只需開啟另外的感應加熱裝置，就可以維持上引爐的運轉。從而避免了中斷銅鋁合金桿的生產對感應加熱裝置進行維護，大大提高了銅鋁合金桿的生產效率。本實用新型的每一個自動連接裝置分別控制一個感應加熱裝置，從而方便了控制裝置15控制每一個感應加熱裝置獨立的開啟和關閉。
[0014]所述自動連接裝置包括感應加熱裝置觸點8、電源觸點9、彈簧片10、壓力傳感器U、橡膠墊12、推桿電機13和電木板14，電木板14上安裝加熱裝置觸點8、彈簧片10、推桿電機13，彈簧片1的一側安裝電源觸點9，推桿電機13的推拉桿端部安裝壓力傳感器11，推桿電機13的推拉桿能推動電源觸點9與感應加熱裝置觸點8配合。本實用新型的推桿電機13能夠推動電源觸點9與感應加熱裝置觸點8配合，實現電路的連通，本實用新型的壓力傳感器11可以感應電源觸點9與感應加熱裝置觸點8之間的壓力，并且將壓力信號轉化為電信號傳遞給控制裝置15，控制裝置15根據電信號控制推桿電機13輸出功率，從而使電源觸點9與感應加熱裝置觸點8之間的壓力處于合適的范圍之內。
[0015]所述推桿電機13的推拉桿端部與壓力傳感器11之間安裝橡膠墊12。本實用新型的橡膠墊12可以給壓力傳感器11 一個緩沖，防止壓力傳感器11由于壓力過大而損壞。
[0016]最后應說明的是:以上所述僅為本實用新型的優選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種生產銅鋁合金桿用的水平連鑄上引爐，其特征在于:包括上引爐爐體(5)，上引爐爐體(5)上部開設保溫爐(3)和熔化爐(4)，熔化爐(4)位于保溫爐(3)的一側，上引爐爐體(5)的側部安裝第一感應加熱裝置(I)、第二感應加熱裝置(2)、第三感應加熱裝置(6)和第四感應加熱裝置(7)，第一感應加熱裝置(I)和第三感應加熱裝置(6)分別位于保溫爐(3)的兩側，第二感應加熱裝置(2)和第四感應加熱裝置(7)分別位于熔化爐(4)的兩側，上引爐爐體(5)的側部的一側安裝控制裝置(15)和四個自動連接裝置，控制裝置(15)通過導線連接自動連接裝置，每一個自動連接裝置通過導線連接一個感應加熱裝置。2.根據權利要求1所述的一種生產銅鋁合金桿用的水平連鑄上引爐，其特征在于:所述自動連接裝置包括感應加熱裝置觸點(8)、電源觸點(9)、彈簧片(10)、壓力傳感器(11)、橡膠墊(12)、推桿電機(13)和電木板(14)，電木板(14)上安裝加熱裝置觸點(8)、彈簧片(10)、推桿電機(13)，彈簧片(10)的一側安裝電源觸點(9)， 推桿電機(13)的推拉桿端部安裝壓力傳感器(11)，推桿電機(13)的推拉桿能推動電源觸點(9)與感應加熱裝置觸點(8)配合。3.根據權利要求2所述的一種生產銅鋁合金桿用的水平連鑄上引爐，其特征在于:所述推桿電機(13)的推拉桿端部與壓力傳感器(11)之間安裝橡膠墊(12)。
【文檔編號】B22D11/14GK205519552SQ201620098417
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年2月1日
【發明人】鄭廣
【申請人】江西亞菲達銅業有限公司