一種特厚立式連鑄機的翻轉結構的制作方法
【專利摘要】一種特厚立式連鑄機的翻轉結構，包括液壓缸，液壓缸的液壓桿和翻轉架的底端連接，翻轉架的側面焊接有和引錠桿上導向槽配合的導向架，翻轉架上焊接有承接引錠桿頭部的承接鉤，該側還連接有支撐引錠桿和鑄坯的支承輥，翻轉架上還連接有冷卻鑄坯的冷卻裝置，翻轉架通過支點和固定支架連接，在液壓缸的驅動下翻轉架能夠繞支點從垂直位到水平位往復轉動，本實用新型能夠將鑄坯和引錠桿由垂直位翻轉到水平位，脫錠和出坯完成后由平移裝置將引錠桿復位，翻轉裝置再將引錠桿再由水平位翻轉到垂直位等待澆鑄，提高了生產效率。
【專利說明】
一種特厚立式連鑄機的翻轉結構
技術領域
[0001]本實用新型屬于冶金設備技術領域，特別涉及一種特厚立式連鑄機的翻轉結構。
【背景技術】
[0002]目前，現有特厚立式連鑄機在澆鑄時由二冷夾持段夾持驅動鑄坯，并安裝有垂直切割機，鑄坯切斷后需要靠斜出坯方式出坯，受到出坯方式及結構限制，其翻轉裝置在出坯時不能翻轉至水平狀態，生產效率低。
【發明內容】
[0003]為了克服上述現有技術的缺點，本實用新型的目的在于提供一種特厚立式連鑄機的翻轉結構，提高了生產效率。
[0004]為了達到上述目的，本實用新型采用的技術解決方案是:
[0005]—種特厚立式連鑄機的翻轉結構，包括液壓缸I，液壓缸I的液壓桿和翻轉架2的底端連接，翻轉架2的側面焊接有和引錠桿9上導向槽配合的導向架4，翻轉架2上焊接有承接引錠桿9頭部的承接鉤5，該側還連接有支撐引錠桿9和鑄坯8的支承輥6，翻轉架2上還連接有冷卻鑄坯8的冷卻裝置7，翻轉架2通過支點3和固定支架14連接，在液壓缸I的驅動下翻轉架2能夠繞支點3從垂直位到水平位往復轉動。
[0006]所述的支承輥6和冷卻裝置7與翻轉架2采用螺栓螺母裝配連接。
[0007]本實用新型的有益效果為:本實用新型能夠將鑄坯8和引錠桿9由垂直位翻轉到水平位，脫錠和出坯完成后由平移裝置將引錠桿9復位，翻轉裝置再將引錠桿9再由水平位翻轉到垂直位等待澆鑄，提高了生產效率。
【附圖說明】
[0008]圖1為本實用新型在垂直位拉坯時示意圖。
[0009]圖2為本實用新型翻轉到水平狀態出坯時示意圖。
[0010]圖3為導向架4和引錠桿9配合示意圖。
【具體實施方式】
[0011]下面結合附圖對本實用新型作進一步的詳細描述。
[0012]如圖1、圖2和圖3所示，一種特厚立式連鑄機的翻轉結構，包括液壓缸I，液壓缸I的液壓桿和翻轉架2的底端連接，翻轉架2的側面焊接有和引錠桿9上導向槽配合的導向架4，翻轉架2上焊接有承接引錠桿9頭部的承接鉤5，該側還連接有支撐引錠桿9和鑄坯8的支承輥6，翻轉架2上還連接有冷卻鑄坯8的冷卻裝置7，翻轉架2通過支點3和固定支架14連接，在液壓缸I的驅動下翻轉架2能夠繞支點3從垂直位到水平位往復轉動。
[0013]所述的支承輥6和冷卻裝置7與翻轉架2采用螺栓螺母裝配連接。
[0014]所述的支點3為滑動或滾動摩擦副，與固定支架14的聯結裝配方式及部件屬于本行業的公知部件和常用手段，固定支架14的結構和固定方式根據現場條件確定。
[0015]本實用新型的工作原理為:
[0016]如圖1所示，澆鑄時翻轉裝置處于垂直狀態，引錠桿9用頭部鉤住鑄坯8，尾部鉤住接坯車11的固定接頭10，在支承輥6的支撐下沿導向架4平穩下行，冷卻裝置7按照工藝要求給鑄坯8噴水冷卻。澆鑄完成時，引錠桿9頭部支承在承接鉤5上，翻轉架2通過承接鉤5承載引錠桿9和鑄坯8的所有載荷，翻轉裝置在液壓缸I的驅動下繞支點3從垂直位轉動到水平位，翻轉過程中引錠桿9尾部與接坯車11的固定接頭10自動脫開。
[0017]如圖2所示，出坯時翻轉裝置帶著引錠桿9和鑄坯8翻轉到水平狀態，推移裝置12的推頭13與引錠桿9尾部嚙合后向前推動，將引錠桿9和鑄坯8推送到出坯位置，脫錠完成后推頭13帶動引錠桿9回收，承接鉤5鉤住引錠桿9頭部時停止，當推頭13與引錠桿9尾部分離后，液壓缸I驅動翻轉裝置繞支點3轉動到垂直澆鑄狀態。
[0018]如圖3所示，導向架4與引錠桿9導向槽的配合導向保證了推移裝置12驅動引錠桿9往復移動時平穩運行。
【主權項】
1.一種特厚立式連鑄機的翻轉結構，包括液壓缸(I)，其特征在于:液壓缸(I)的液壓桿和翻轉架(2)的底端連接，翻轉架(2)的側面焊接有和引錠桿(9)上導向槽配合的導向架(4)，翻轉架2上焊接有承接弓I錠桿(9)頭部的承接鉤(5)，該側還連接有支撐弓I錠桿(9)和鑄坯(8)的支承輥(6)，翻轉架(2)上還連接有冷卻鑄坯(8)的冷卻裝置(7)，翻轉架(2)通過支點(3)和固定支架(14)連接，在液壓缸(I)的驅動下翻轉架(2)能夠繞支點(3)從垂直位到水平位往復轉動。
【文檔編號】B22D11/041GK205519542SQ201620279831
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年4月6日
【發明人】王西林, 劉洪 , 田進, 馬玉堂
【申請人】中國重型機械研究院股份公司